轧机力能参数计算程序

轧机力能参数计算是轧机设备设计计算的基础,也是其强度校核的依据,同时对工艺孔型更合理的布置也有一定参考作用。但力能参数计算繁杂,使运用受到限制,故目前很少进行力能参数计算。为使力能参数计算方便易行,故设计编写了轧机力能参数计算程序ROLL.EXE。     

多辊轧机轧制力能参数计算系统开发及应用

在研究传统与现代的各种计算模型与方法的基础上,开发了针对4辊、6辊、8辊及20辊轧机等多种机型且适用于冷、热轧多种轧制形式的力能参数计算系统。系统中引入了轧制规程预设定、等功率校正、金属热轧、冷轧变形阻力数据库等模型。轧制力能参数预报精度大大提高。经过现场测试及使用,轧制力能参数预报精度误差为10%左右,对生产实践具有一定参考价值。概要介绍了该系统的开发、应用及效果。     

夹送辊的力能参数计算

本文介绍夹送辊力能参数的计算方法，可供设计计算参考     

三辊行星斜轧机力能参数计算

论述了三辊行星斜轧机利用锥形轧辊轧制时的力能参数计单方法,包括变形区形状、接触线方程、接触弧长和接触面积,以及轧制力、轧制力矩的理论计算和数学模型。     

立辊轧机的设计计算

文章主要介绍了立辊轧机力能参数及其主要零部件的设计计算过程,并结合实际项目给出具体的计算方法,供设计参考。     

二十辊轧机力能参数及径向调节最佳初相位的研究

本文对二十辊轧机的力能参数进行了理论分析。通过对其最外层支承辊径向调节灵敏度的计算，发现每种径向调节形式都存在最佳初始位置，并且最佳位置与所调轧辊的合力作用线方向相垂直，从而为实际生产中确定径向调节偏心的初始位置提供了理论依据     

三辊行星轧机轧制力能参数的研究与计算

在实验结果的基础上,对三辊行星轧机力能参数的计算进行了理论研究。在分析金属变形过程后提出了平面断面假设,将Hill下限原理应用于非对称滑移线场的计算,绘制了轧件截面接触弧上单位正压力因子p/2K与截面参数(R/L,α_f)的关系曲线,建立了三辊行星轧机轧制载荷计算的理论和方法。     

Φ550和Φ500轧机力能参数测试分析

对包钢友谊轧钢厂φ550和φ500轧机机组进行了轧制力能参数测试,根据测试结果分析了其断辊、闷车及频繁跳闸的主要原因,为其确定合理的轧制工艺提供了可靠依据.     

20辊轧机辊系变形和力能参数计算

20辊轧机轧辊数目多是导致其辊系变形、辊系稳定和力能参数计算复杂的主要原因，通过20辊轧机机架和辊系变形的有限元仿真，辊系稳定性计算，辊系运动轨迹计算以及轧制力和功率计算，为20辊轧机板形调控分析和工程设计提供了依据。     

论宽厚钢板轧机

本文简要介绍宽厚度钢轧机的定义，特色，发展，造型及风格，并对加速发展我国厚板生产提出了一些具有建设性的意见     

恒刚度轧制改善R0粗轧机的轧制板形

R0粗轧机安装以来由于轧机两侧刚度差异大以及板形差易导致精轧废钢，一直不能正常使用，通过采用改变轧制控制的方式来改善R0粗轧机板形，使其能正常使用。     

不锈钢冷轧机的选择及应用

二次精炼、连铸和多辊轧机是促进世界不锈钢生产快速发展的三大重要技术。针对不锈钢变形 特点和对冷轧机的基本要求,重点介绍了当前不锈钢板带生产中普遍选用的森吉米尔 ZR轧机,SUNDWIG 四 立柱轧机和 SMS-SB双机架轧机等几种单机架可逆式冷轧机和冷连轧机,并对它们的近代发展作了描述。     

棒材短应力线轧机轧辊轴向窜动的分析与处理

分析棒材短应力线轧机轧辊轴向窜动的原因,介绍了对轧机结构形式进行的改进以及效果。     

中厚板轧制过程中力能参数的预报模型

根据给定的热力耦合热边界条件的计算结果 ,建立了轧制中厚板的二维和三维有限元模型并模拟计算了 (2 30 0～ 2 6 30 )mm× (9～ 72 )mm板坯压下量 7～ 19mm ,轧制速度 3 16～ 4 37m/s ,轧制温度 92 9～10 33℃的轧制力 (2 6 6 0 0～ 5 0 0 0 0kN)和轧制力矩 (780～ 32 0 0kN·m)。结果表明 ,轧制力计算值和测量值的相对偏差为 1 30 %～ 9 37% ,轧制力矩的相对偏差为 3 6 9%～ 9 75 %。二维模拟和三维模拟的结果基本一致。     

七辊卧式车轮轧机调整参数的分析计算

对太原重型机械(集团)有限公司钢轮厂七辊卧式车轮轧机调整参数进行了分析计算,确定了斜辊、车轮与主辊间的速度关系与斜辊中锥段处的截面曲线方程:计算了斜辊各部位、压紧辊与车轮的接触面积,以及斜辊各段的水平、垂直分力.此外,通过对车轮轧制过程中作用在各动态平衡体系力进行分析,得到了相互间各作用力.     

鞍钢冷轧厂 LZ-CIMS工程底层控制系统的设计与应用

简要介绍鞍钢冷轧厂ＬＺ－ＣＩＭＳ的概况,着重论述了ＬＺ－ＣＩＭＳ底层控制系统的组成,设计特点,通信方式和应用效果。     

3500mm宽厚板轧机的刚度测定与实际应用

宽厚板轧制时,各道次轧制力工作点的变化很大,从15 000~65 000 kN不等,在各个轧制力工作点轧机刚度各不相同。为了准确计算不同轧制力工作点的辊缝弹跳量,对应的轧机刚度必须精确测量。本文通过压靠法测定了不同压力点的轧机刚度,采取分段线性回归的方法,得出了不同轧制力区间的轧机刚度值,使辊缝弹跳计算的精度显著提高。     

平辊薄件轧制的刚塑性有限元计算

本文用钢塑性有限元方法,对平辊同步和异步薄件轧制进行了计算,求出力能参数、速度场和应力应变场,并对二者加以比较。之后,又对异步轧制的特征进行了分析。