铁尾矿资源化综合利用的发展

总结了我国铁尾矿综合利用方面的研究和应用进展,分析了我国铁尾矿二次资源开发方面存在的问题,认为当前加快制定铁尾矿二次资源开发的技术、产业标准,促进其产业化是铁尾矿二次资源开发面临的迫切问题。     

我国铁尾矿资源综合利用的现状及发展前景

概要总结在近年来我国对选矿尾矿开展综合利用研究所取得的成果,指出进一步开展研究的意义及其方法。我国的矿石储量及开采量都很大,但因矿石的品位普遍较低,特别是开采量最大的铁矿石,95外以上是贫矿,需要经过选矿加工后才能进入高炉,所以就产出大量铁矿尾砂     

我国铁尾矿资源现状及综合利用

在阐述我国铁尾矿资源的形势、特点的基础上,分析了我国铁尾矿资源特点及综合利用的途径。指出了铁尾矿综合利用对于提高经济效益、社会效益,改善生态环境的重要性,并提出了今后铁尾矿综合利用的发展方向。     

铁尾矿整体综合利用技术

提出了铁尾矿整体综合利用的思路，即首先在铁尾矿全面物化分析的基础上，对有再选利用价值的铁尾矿进行再选，利用经过再选的铁尾矿进行简单的加工作为建筑材料（铁尾矿制砖）或充填采空区，对尾矿进行精加工，生产具有高附加值的建筑装饰材料；对暂时不能利用的铁尾矿作为生态恢复材料进行生态恢复重建，并对相关技术进行了简要论述。     

霍邱铁矿铁尾矿资源化综合利用

分析了霍邱铁矿资源的特点及尾矿堆存的情况,重点介绍了安徽大昌矿业集团有限公司目前在铁尾矿资源化综合利用方面的具体做法及取得的成效。     

辽宁西部地区铁尾矿资源化综合利用与研究

综述了辽宁西部地区成矿地质背景及铁矿矿床成矿类型,铁矿石中有益元素的组成,铁矿尾矿的资源综合开发利用的现状,总结了尾矿带来的诸多问题,提出了适合辽宁西部地区铁矿尾矿综合利用下一步的工作设想和建议.     

我国铁尾矿综合利用研究进展

近年来我国铁尾矿的堆存规模逐年加大,不仅占用了大量的土地,还造成了严重的环境污染。因此对其进行治理与综合利用愈来愈受到人们的关注。论文分析了我国铁尾矿产生的原因及其资源化利用过程中存在的问题,系统地介绍了从铁尾矿中回收铁元素和其他有价元素的工艺流程及技术指标,同时还对尾矿砂在代替或制备建筑材料等方面的应用进行了探讨。     

我国铁尾矿综合利用研究进展

近年来我国铁尾矿的堆存规模逐年加大,不仅占用了大量的土地,还造成了严重的环境污染.因此对其进行治理与综合利用愈来愈受到人们的关注.论文分析了我国铁尾矿产生的原因及其资源化利用过程中存在的问题,系统地介绍了从铁尾矿中回收铁元素和其他有价元素的工艺流程及技术指标,同时还对尾矿砂在代替或制备建筑材料等方面的应用进行了探讨.     

刍议冶金矿山铁尾矿综合利用

根据冶金矿山铁尾矿有价元素的种类含量不同,介绍了铁尾矿在制陶瓷玻璃、建材砖、水泥熟料、加气混凝土、隔热保温建筑材料、制微波吸收材料、环保絮凝剂、特殊功能材料等方面的用途。     

梅山铁矿尾矿综合利用研究

为了充分利用资源, 梅山铁矿对尾矿开展了大量研究工作。应用弱磁-强磁工艺每年选出铁精矿7万t; 应用高压浓密-絮凝沉降, 底流浓度达到45%以上, 解决了尾矿难沉降问题; 采用压滤工艺, 解决了脱水难的问题; 尾矿渣可代替粘土烧结出优质砖。     

铁尾矿资源开发利用现状分析

铁尾矿资源的开发利用水平与世界水平相比差距很大。通过对典型的大中型矿山企业进行调查,调查发现,对铁尾矿资源的开发利用大多停留在有价金属元素的回收和直接作为砂石代用品,高附加值产品还基本上处于试验室及中试阶段;采用定性分析和定量分析的方法,从历史角度和现实角度,寻求铁尾矿资源的开发利用水平低的原因,结果分析得出了导致铁尾矿资源开发利用率低的四个主要原因;根据循环经济理论和工业产业链分析,得出铁尾矿资源的开发利用模式是"整体利用"。研究结果表明:只要有组织、有规划地进行铁尾矿资源进行"整体利用",将会出现四个效益共赢的局面。     

我国铁矿尾矿综合利用

对我国铁矿尾矿综合利用现状进行了简单分析,介绍了几家尾矿中有价金属回收工艺和设备情况,对尾矿的利用以及尾矿库复垦开发情况进行了探讨并提出几点建议。     

低硅铁尾矿的综合利用

武钢程潮铁矿的铁尾矿属于低钙镁铝硅型 ,以低硬度和易风化易泥化矿物为主 ,利用难度大。通过研究 ,利用其为主要原料制作加气混凝土和路面砖 ,产品质量合格 ,为该类型铁尾矿的综合利用开辟了新的途径     

铁尾矿综合利用研究进展

铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑材料方面, 铁尾矿可在混凝土体系中充当细骨料或活化后用作胶凝材料, 在不同焙烧工艺下能产出熟料、玻化砖、玻璃等多种产品, 还可用于生产水泥砂浆涂料和降噪板材填料; 制作填筑材料方面, 铁尾矿经改性和级配调整后在路面基层、底基层和路基填料层均有应用, 而当其用于调配采空区充填料浆时必须同时满足抗压强度和流动性要求; 生产化工产品方面, 铁尾矿可被加工成陶粒、分子筛等水体净化吸附材料, 可用于催化NO转化为N2的还原反应和H2O2去除有机污染物的氧化反应, 还可以用于生产颜料、白炭黑、调质剂等产品; 用作农用产品方面, 铁尾矿是合适的土壤改良剂原料, 而为实现矿区生态修复常采取生物技术来实现铁尾矿的土壤化和重金属固化。     

本溪某铁选矿厂尾矿综合利用研究

为综合回收利用本溪某铁选矿厂尾矿,对该尾矿进行了选别试验研究,回收尾矿中可再次利用的铁和石英。结果表明,采用再磨-弱磁选-强磁选-铁矿反浮选-石英矿分步浮选联合工艺流程处理该尾矿,得到了产率6.21%、TFe品位59.75%的铁精矿和产率21.51%、SiO₂品位99.15%的石英精矿,尾矿资源得到合理利用。     

云南某铁矿老尾矿选矿试验研究

云南某铁矿老尾矿中含铁28.28%,主要以褐铁矿和赤铁矿形式存在,嵌布粒度较细,且部分褐铁矿和赤铁矿是以碎屑的形式存在,被铁浸染的白云石和方解石等碳酸盐矿物充填在碎屑之间,极易影响铁品位。为了回收该老尾矿中的铁,在大量试验基础上,最终确定了"强磁粗选-中矿细磨-强磁分离"的选铁工艺流程,获得了铁品位为62.52%,铁回收率为39.42%的铁精矿1和铁品位为58.95%,铁回收率为17.49%的铁精矿2,总铁回收率为56.91%,较好的实现了该老尾矿中铁的选矿回收利用。     

首钢大石河铁矿尾矿综合利用的研究

针对首钢大石河铁矿尾矿中含有少量强磁性铁矿物的实际情况和储量巨大的特点,研究从旧尾矿中回收磁性铁精矿的工艺流程。试验结果表明,在尾矿品位11.50%的情况下,采用预先磁选、两段磨矿、多次磁选以及精矿脱泥精选试验手段,可获得含铁品位67.32%,回收率18.91%的分选指标。在此基础上,进行了建筑砂筛出试验以及剩余尾矿砂填海造地的探讨。     

某铁矿尾矿资源化利用试验研究

针对某铁矿山尾矿开展了矿石性质研究,并探索采用磁选方法从该尾矿中回收含铁矿物的可行性。物相分析结果表明,该尾矿中磁铁矿含量约为40%,且磁铁矿解离度约97%。在铁尾矿中铁品位为19.87%的情况下,无需磨矿,经过一次粗选即可获得铁品位68.96%、回收率39.40%的选别指标。