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ERP铁区管理系统是梅山信息化建设的重要组成部分。简明地介绍了ERP铁区系统的结构框架,描述的物流、信息过程,运行结果、逻辑关系通俗易懂,ERP给炼铁老区注入了生机与活力。文章再现了系统创建过程和制造部对系统管理的主导作用。展望了铁区ERP惟有深入开发铁区各工艺单元L2功能,才能真正实现数据就源输入的自动化、一体化。 相似文献
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通过对钢铁企业物流管理系统的重要性、现状和特点,以及MES功能定位的介绍,提出物流管理系统作为ERP的一部分,必须重视流程管理.同时,还必须加强作为ERP与车间连接纽带的生产物流环节MES建设.结合实际应用经验,对系统设计需要注意的界面划分和接口问题提出了建议,并简要说明"一体产销系统"的架构和其中有关模块的主要功能,介绍一种实用的物流管理信息化系统架构,希望从加强ERP流程管理和MES建设的视角,为物流管理系统建设起到抛砖引玉的作用. 相似文献
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梅钢板带钢集成制造执行系统分别由产销一体化管理系统、热轧三级计算机管理系统、炼钢三级计算机管理系统、铁区管理系统和系统平台、网络基础架构组成。系统为梅钢的销售、生产及作业、质量、出厂、财务等基础管理业务提供优化的管理平台,系统与企业的过程控制系统、检化验管理、计量管理、人力资源管理系统及国家金税系统进行系统通讯,实现了产销一体、管控衔接,物流、信息流、资金流同步,从而提高了业务处理及制造管理效率。 相似文献
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介绍了兴澄特钢3200高炉L2过程控制管理系统的结构、软硬件配置、系统开发和管理过程中的重点,该系统实现的主要功能有:原燃料供料信息管理、料批信息查询、出铁管理、生产实绩管理、炉缸炉底冷却壁温度管理。为更好地服务于生产提供工艺信息数字化的依据,实现科学炼铁、经济炼铁。 相似文献
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GeneralintroductiontothesteelmakingandcontinuouscastingEICsystemofNo2SteelmakingPlantinBaosteel(B)WangWenrui(ShanghaiBaosteelGroupCorporationShanghai201900)(3)跟踪主要功能使物流通畅,实现正常的跟踪,作业的正常转移和变化;激活相应的功能,如模型控制功能,实绩收集和传送,铁水预处理实绩,出钢实绩,精炼实绩,板坯切割实绩,精整实绩等的收集和传送;是上位管理机实现合同跟踪的基础;是上位管理机形成资金流的基础。管理机抛帐点如表2所示。由表2可知,若跟踪不正常或处理不正确,会影响成本及产量计算。若属… 相似文献
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炼钢过程是一个有离散特征的连续系统,制造效率与制造精度的提高,不仅依赖于高效率的自动化装备,更依赖于高效的铁钢水物流管理系统.宝钢股份一炼钢区域铁钢包一体化智能管理系统的设计与应用,是通过网络化和信息化手段,建立铁钢包全生命周期的统一信息管理系统,实现铁钢包和行车信息的统一管理与智能调度,对提高炼钢厂制造效率和制造精度、降低制造成本具有重要的意义. 相似文献
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冷轧OGST系统主要承担传递1550/1420的吊车命令及搬运实绩的作用,与行车位置跟踪、小车运送系统共同完成1550/1420热卷库的管理功能。文章主要介绍了OGS系统的功能与设计要求。 相似文献
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介绍了莱钢型钢炼铁厂120万t/a链篦机-回转窑智能控制系统,包括:物料配比实时动态控制,链篦机温度自优化控制,链篦机-回转窑-环冷机三机速度联调控制以及回转窑温度模糊控制等。实际运行效果表明,该控制系统结构合理,性能稳定,为球团生产线的高产、稳产和确保产品质量发挥了重要作用。 相似文献
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降低广钢高炉炼铁成本的主要途径探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
影响高炉冶炼成本的因素很多,这些因素或单一影响或与其他因素一起交相影响高炉冶炼成本。本文结合广钢的生产实际,主要从原材料和操作两个方面分析影响高炉冶炼成本的主要原因,并探讨降低高炉冶炼成本的主要途径。 相似文献
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《Baosteel Technical Research》2010,(Z1):129
Material Flow Analysis(MFA) is a crucial instrument for sustainable development and creating industrial ecology system.MFA studies could balance and analyze the sources,flows,and consumes of specific materials or substances.The results of MFA studies could support the strategies or decisions making for energy, resource,and waste management,especially achieving sustainable resource management.At CSC,the dynamic simulating software,STELLA,is used to develop a MFA model for scenario analysis.CSC also uses the freeware STAN 2.0 as a tool for visualizing and simulating material flows and stocks.Case studies of greenhouse gases MFA for integrated steel works are conducted.The results showed that the carbon content of hot-metal is an important hidden flow for balance analysis,and the different GHG emission scenarios and mitigation action scenarios are assessed.In addition,the Iron-making GHG I/O MFA Model,based on worldsteel Global Steel Sector Approach(GSSA),is developed for calculating the CO2 and energy intensity of coke making,sintering,and BF processes.This MFA model was used to analyze the CO2 reduction potential for iron-making process.The cases conducted for MFA applications at CSC were such as greenhouse gas,zinc,etc.In the future,CSC is going to develop a "CSC Environment Management and Decision Supporting System" which combine MFA,LCA(life cycle assessment),and environment risk assessment.This supporting system expects to promoting energy efficiency and best resource use,supporting environment policymaking,creating environmental information value,etc. 相似文献
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天津钢铁集团有限公司实施战略东移后,生产设备从钢铁冶炼到制品达到可了国内一流水平,实现了跨越式发展。安全生产管理面临着新情况和新问题。分析了安全生产管理现状,结合实际确立了企业安全管理标准化建设目标。以炼铁、炼钢单元标准化创建工作为例,详细论述了安全生产标准化建设工作的策划、宣传、创建、实施等过程。实施安全标准化后,企业连续两年实现了“五零一降”的安全生产目标。 相似文献
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《钢铁冶炼》2013,40(2):87-90
AbstractThe scarcity of good quality coking coal for the blast furnace (BF) has made steel makers look for an alternative iron-making process that requires little or no coke. The Corex process has been developed as an alternative to BF iron-making, which uses non-coking coal and a small amount of coke as fuel, and pellet/lump ore as iron-bearing feed. JSW Steel operates two Corex units each of 0?8 Mtpa, commissioned in 1998 and 2001 respectively. Iron oxides and non-coking coals have to meet certain physical, chemical and high temperature properties for stable operation and to attain high performance levels. Experience of the Corex operation with various coals and iron oxides over the years has helped in understanding the influence and sensitivity of raw materials on its performance and develop new raw material specifications. Statistical analysis of plant data showed that the significant parameters affecting fuel rate and production are moisture, volatile matter, char strength after reaction of coal, reduction disintegration index (RDI; %, –6?3 mm) of pellets and slag rate. This helped achieve the most efficient operating parameters, surpass rated capacity and utilise steel plant waste. The present paper brings out the impact of various raw material properties, and the modified specifications of coal and iron oxides for Corex. 相似文献