高炉料流调节阀传动与控制方式比较分析

通过对涟钢现有的6座高炉料流调节阀传动与控制方式的介绍,分析与比较了这几种传动与控制方式的优缺点,从而为高炉冶金设备从业人员提供了参考。     

马钢2500m^3高炉料流调节阀故障诊断分析

对马钢2500m^3高炉PW型无料钟炉顶料流调节阀开关异常进行综合诊断分析，从外部现象准确地确定故障部位和发生原因，并提出了相应的故障排除方法。     

马钢2500m3高炉料流调节阀故障诊断分析

对马钢2500m3高炉PW型无料钟炉顶料流调节阀开关异常进行综合诊断分析,从外部现象准确地确定故障部位和发生原因,并提出了相应的故障排除方法.     

高炉料流调节阀重量控制模式初探

本文通过模拟试验，研究了无钟炉顶高炉料流调节阀在卸料过程中，炉料批重、粒度等诸因素对料流速度的影响，并以此建立炉料流动特性的数学模型，开发料流调节阀的重量控制模式，实现料流均衡运行，这对高炉冶炼具有十分重要的现实意义。     

和“带自适应控制的分段线性插值法”实现料流调节阀的精确控制

“带自适应控制的分段线性插值法”作为一种简单、控制精诚度高的控制方式，适用于一些控制精度要求较高，而设备自身又不带闭环反馈控制系统的控制对象，料流调节阀控制一直是高炉无料钟炉顶系统的控制重点，难点之一，在以往的高炉控制系统中虽然采用了多种方式对料流调节阀进行控制，但大部分效果却不尽人意，本文作者总结了多年相关方面的控制经验，在国内某大型高炉的无料钟炉顶系统控制中，采用了“带自适应控制的分段线性插值法”对料流调节阀进行控制，初步取得了较好的结果。     

料流阀控制系统性能分析

介绍电液比例方向阀用于梅山３号高炉料流调节阀的控制，通过对比例阀控制电流的控制，油缸速度及行程，料流阀开度的关系分析及与普通阀，伺服阀的比较，证明了使用电液比例阀控制料流阀的精确性和可靠性。     

PW炉顶料流调节阀的控制与应用

本文从国内几座高炉的料流调节阀的控制方案，分析其位置检测、驱动方式、控制手段及对运行中有待完善的问题进行探讨。     

高炉料流调节驱动系统的应用及分析

介绍了宣钢炼铁厂高炉料流调节阀的使用及分析对比。     

基于DEM的无钟高炉布料料流轨迹研究

离散单元仿真技术被广泛用于研究高炉布料过程中炉料运动的规律,其计算散料运动的方法得到了国内外专家的认可.利用SOLIDWORKS和EDEM的Geometry建立无钟炉顶高炉几何模型,基于DEM结合炉料物理参数进行数学模拟,研究了溜槽倾角、料线深度和溜槽结构对料流轨迹的影响.结果表明:焦炭落点半径随溜槽倾角的增大而增大,...     

高炉树脂结合硬质压入修补料的研究

对改性树脂结合的高炉硬质压入修补料的组成、性能进行了研究,探讨了不同组成对性能的影响关系,研制的新型压入修补料高温下流动性好,粘结强度高,使用性能良好.     

大型高炉合理煤气流的分布及控制

合理的煤气流分布是大型高炉实现操作炉型稳定和技术经济指标良好的基础.从太钢5号高炉4年多的生产实践出发,提出在下部通过控制合理的风速和鼓风动能,在上部通过逐步加大矿批,加重焦炭负荷和配以布料档位的及时调整等,煤气利用率50.5%以上和炉顶温度180℃以下.     

液压比例流量控制技术在步进式加热炉上的应用

通过对步进式加热炉的工艺特点和液压比例流量控制技术的工作原理进行分析,莱钢轧钢厂在步进式加热炉上成功地应用了液压比例液量控制技术,保障了重载下活动梁的平稳运行,并解决了系统运行中易出现的故障问题。     

Comprehensive analysis on material and exergy balances of oxygen blast furnace

The OBF process is widely studied as an alternative ironmaking process, due to the social pressure of energy and environment at present. A comprehensive mathematical model of the OBF process is established, which is based on material and exergy balances. The process parameters of the OBF with different oxygen enriched blast were calculated through the model. The calculation results demonstrated that the material balance of carbon input in the OBF process decreased by 6.7% (OBF-I) and 22.4% (OBF-II) compared to the TBF process. Also, the industrial oxygen consumption increased from 185.88?m³ (OBF-I) to 228.32 m³ (OBF-II). The exergy output and the total exergy loss of the OBF-I process decreased by 1.5% and 5.6%, respectively, and those in the OBF-II process decreased by 16.60% and 30.81%. Due to the exergy indices in OBF-II process all improved, the OBF-II process was a significantly efficient ironmaking process compared to the TBF.     

高炉喷煤工艺的进步与优化

近年来，我国高炉喷煤工艺技术取得了明显的进步，制粉系统的改进主要是：取消一次风机，采用全负压操作，减少或取消旋风收粉器，采用中速磨代替球磨机，喷吹系统的改进主要是：采用“总管加分配器”流程；广泛应用流化技术，采用上出煤喷吹工艺以实现沈相输送输送以及煤粉单管计量和调节等。     

热风阀阀板的流场分析

以COSMOSFloworks软件为工具,对国内某重工集团的DNI1800热风阀阀板水道进行了流场分析.分析结果表明:阀板内水速分布不均匀,是造成阀板换热不均,局部急冷急热的重要原因.应改变此型阀板中部流态和加宽内水环边缘水冷结构来改善冷却均匀性,以达到提高阀板寿命的目的.     

大型高炉环保型泥包捣打料的研究

为了解决铁口散喷的问题,对大型高炉用环保型泥包捣打料的组成、结构、性能进行了研究,认为泥包捣打料结构致密的原因是因为生成了氧化硅晶须。研制的环保型捣打料与环保炮泥的性能匹配有利于炮泥的置换。捣打料体积密度达到2.88～2.90g/cm3,250℃干燥后的抗压强度达到12～18MPa,1 450℃烧后的抗压强度达到20～34MPa。环保捣打料的使用为新开高炉的快速达产创造了较好的条件。     

Numerical modeling of multiphase flow,heat transfer and titanium flow behavior in blast furnace hearth

Understanding the complex phenomena in BF hearth is essential to increase furnace productivity and to extend furnace campaign.We have developed several continuum-based mathematical/numerical models to simulate the multi-phase flow,heat transfer and chemical reactions in the BF hearth.These models have generated an improved insight on the mechanisms for liquid drainage efficiency,lining erosion and wall protection in BF hearth under operational conditions.The current paper gives an overview of these studi...     

高炉结瘤的征兆与位置判断

高炉结瘤是能够预防的。预防结瘤，应从识别结瘤征兆入手。高炉结瘤的普遍特征主要有：热流强度降低、炉墙温度低于正常值、冷却设备进出水水温差低于正常水平及炉皮温度明显降低。结瘤位置可用炉身探孔法、降料面观察法及传热计算法来确定。