煤矿井下机械动筛跳汰机模糊逻辑控制

煤矿井下排矸和采空区充填技术是实现绿色开采的有效途径,机械动筛跳汰机作为井下原煤初选排矸系统的核心设备,其排矸控制系统的性能对提高煤矸分选效率至关重要。针对目前井下动筛跳汰机分选控制系统非线性、时变不确定性和纯滞后性等特点,对跳汰机控制系统进行了模糊逻辑控制设计,实现了排矸电动机转速的模糊化控制。在唐山矿进行了工业性试验,得到了3种工况下动筛内矸石量及排矸电机频率输出曲线变化规律。试验结果表明,使用模糊逻辑控制的排矸系统矸石层更加稳定,避免了破坏矸石层结构,提高了煤矸分选效率,达到了理想的排矸效果。     

SKT排矸跳汰机的设计与应用

为了解决筛下空气式跳汰机预排矸入料上限低的问题,对SKT跳汰机空气室、排料系统、筛板结构和相关工艺参数进行了合理改进。改进后的SKT排矸跳汰机成功地应用于延安禾草沟二矿选煤厂预排矸系统,入料上限提高到200 mm,对25~200 mm粒级块原煤排矸,矸石中精煤平均损失为0.23%,中煤平均损失为1.99%,取得了良好效果。     

新安选煤厂原煤排矸工艺改造实践

为解决新安选煤厂原煤液压动筛跳汰机排矸带煤量偏高、提质效果不理想、易泥化原煤处理效果差的问题,将液压动筛跳汰机排矸工艺改成浅槽重介质分选机排矸工艺。浅槽重介质分选机在新安选煤厂投入使用后,矸石带煤量降到0.6%以下,块精煤带矸量可保持在0.75%,块精煤质量明显提高,提质增效效果显著。     

动筛优化原煤准备系统的可行性分析

为了解决原煤中大块物料对选煤厂高产高效生产的制约,在原有厂房结构的基础上,唐山矿选煤厂采用动筛跳汰机排矸系统代替原选择性破碎工序来处理原煤中的大块物料,从原煤煤质、特性以及组成等方面探讨了动筛跳汰机排矸工艺的可行性。生产实践表明:采用动筛优化原煤准备系统有效改善了入选原煤的可选性,大量矸石提前排放减少了进入选煤系统的入选原煤总量,在一定程度上解决了因矿井生产能力提升造成的洗煤处理能力不足问题。     

智能干选在选煤厂块煤分选系统改造中的应用分析

块煤预先排矸是目前炼焦煤选煤厂生产中的重要环节,针对枣矿集团新安煤业选煤厂现有块煤排矸工艺中存在的矸石带煤严重、动筛跳汰机故障率高等问题进行了论述。介绍了智能干选工艺的原理及特点,通过对动筛跳汰、重介浅槽以及智能干选的应用情况进行对比分析,提出了采用智能干选工艺对块煤进行分选的技术改造方案,并对改造后的经济效益进行了分析。分析表明,该厂采用智能干选工艺代替动筛排矸能够取得良好的社会效益和经济效益。     

动筛跳汰机排矸系统改造

介绍了义煤集团跃进矿选煤厂对TD16/3.2型动筛跳汰机排矸系统进行技术改造,改造后的矸石排料加快,动筛处理能力得以提高,并缩短了生产时间.     

动筛跳汰排矸技术用于矸石电厂的可行性分析

叙述了动筛跳汰机工作原理、技术特征、结构特点及其使用情况 ,分析了把动筛跳汰排矸技术用于矸石电厂的可行性     

浅谈济宁三号选煤厂大块煤排矸的工艺及选型设计

论述了动筛跳汰机在济宁三号矿井选煤厂设计中的选用情况。动筛跳汰机工艺系统简单、排矸能力强，适用于大块原煤排矸。     

龙湖选煤厂原煤车间排矸方式的改造

针对龙湖选煤厂原煤车间排矸方式的改造措施 ,通过对各种排矸工艺的优劣对比 ,最终选用动筛跳汰机来对原煤车间排矸方式进行改造     

重介浅槽在马兰选煤厂应用效果评价

本文介绍了马兰选煤厂重介浅槽排矸工艺并阐述了重介浅槽的工作原理和应用效果。实际结果表明重介浅槽分选机代替动筛跳汰机可以解决原煤准备车间处理能力不足的问题,提高分选效率,减少矸石带煤量,并获得显著的经济效益。     

关于跳汰机“大排矸”操作标准

介绍并分析了跳汰机“大排矸”操作的两种常用标准,提出了以二段入料>1.80g/cm3密度级含量作为“大排矸”操作标准的建议。     

可实现任意周期特性的跳汰试验装置

介绍了可实现任意跳汰周期特性的试验装置 ,应用该装置可对不同性质的原煤进行变因素试验 ,以便选择合理的跳汰周期。该装置的应用不仅对指导跳汰机生产具有重要意义 ,而且为跳汰理论研究提供了有效支持     

动筛跳汰机在同家梁选煤厂的应用

介绍了动筛跳汰机在同家梁矿排矸系统中的应用情况,简述了动筛跳汰机作为块煤分选设备的各种优点,达到了精煤污染少,洗矸纯净,提高了商品煤质量。     

关于毛煤井下动筛排矸工艺的探讨

放顶煤开采技术的广泛应用增大了毛煤中的可见矸石量,而这部分矸石降低了矿井的实际产能。若采用动筛排矸工艺将这部分矸石在升井前排出将会取得巨大的社会经济效益。文章结合矿井水处理提出了毛煤井下动筛排矸工艺方案,以期通过两个系统的有机组合同时解决毛煤含矸和井下水仓清淤两个难题。     

动筛跳汰机的应用分析与评价

对德国KHD洪堡公司ROMJIG型动筛跳汰机在辽宁某矿井型选煤厂应用的可行性及效果，进行了全面的分析；肯定了动筛跳汰机选矸工艺的广阔应用前景。     

脉动粗煤泥分选机分选理论及其应用研究

为改善粗煤泥的分选效果,结合国内外较细颗粒矿物分选技术和粗煤泥难选的特点,确定采用脉动方式即跳汰方式分选粗煤泥。介绍了主要的跳汰分选学说,研究了脉动水流作用下的跳汰分层理论,从颗粒受力出发,形成了跳汰分层机理的新学说。重力、浮力和压力梯度力是跳汰分层的本质力,其中压力梯度力是可变的,是跳汰分层的根本动力。对跳汰分层过程进行了重新认识,确定跳汰分层主要发生在水流上升末期。在新学说的指导下,明确了粗煤泥分选应具备的条件,研发出新型无风源脉动粗煤泥分选机,并以此指导生产操作。简要介绍了脉动粗煤泥分选机的结构和工作原理。生产实践表明,脉动粗煤泥分选机的分选效果好,分选下限达到0.25 mm,对-0.25 mm的细煤泥也有较好的分选效果。     

SKT新型智能复振跳汰机的研制

复振跳汰选煤技术是选煤界研究热点之一。SKT新型智能复振跳汰机采用的双进风复振风阀及控制系统是现阶段最新复振跳汰选煤技术,该跳汰机的研制成功开拓了我国跳汰选煤应用的新领域。     

跳汰机动态分离排料装置的研究

跳汰选煤在选煤中占有重要地位,提高跳汰机的产品分离精度,一直是个重要的研究方向。跳汰机动态分离排料装置采用能跟随床层上下脉动的随动溢流堰,并选择了合适的驱动装置和传动装置。经实验室测定得到较好的效果,具有先进性和实用性, 是改善现有跳汰机排料装置的有益尝试。     

动筛跳汰机复层筛面及其控制机构的试验与研究

分析了国内外动筛跳汰机的研究现状,介绍了动筛跳汰机复层筛面及其控制机构试验装置的结构、工作原理以及参数的设置,并结合试验情况,指出该复层筛面及其控制机构可用于对跳汰分选面积的放大,为进一步研究及指导大型跳汰机的设计开发奠定了基础。     

跳汰机数控风阀控制系统的设计

本文采用LG可编程序控制器及触摸屏对洗选设备中的跳汰机数控风阀控制进行重新设计。通过传感器检测跳汰机床层厚度,由PLC对排料系统进行闭环自动控制,采用RS485通讯控制变频器,实现跳汰机自动排料,并通过触摸屏对系统进行实时监控及参数设置,故障报警等,提高了系统的可靠性和控制的智能性。