工业射线照相胶片的感光性能、质量与选用要求

从无损检测实际应用角度，概述工业射线照相对射线胶片的性能和质量要求及选用考虑。旨在为工业射线胶片的制造和使用与国际接轨提供意见。     

用于焊缝射线探伤的干银系列胶片的评价

前言使用单面乳剂干银系列胶片和荧光增感屏的工业射线探伤方法已经介绍,潜影是在小型台式胶片处理器中被简单地加热进行显影。3 M Inspex干银射线探伤方法的特点3 M Inspex干银射线探伤法是将荧光增感屏直接与单面乳剂低银含量的干银系列胶片相互贴合,可在反射光照射下观察图像,     

高灵敏度工业数字射线照相新技术

介绍一种可用于探测金属材料中小缺陷的工业数字射线照相新技术，其IQI（像质计）灵敏度、影像对比度和空间分辨率可与ISOT3类射线胶片相当。使用微焦点X射线源，高灵敏探测器和最佳投影放大率，三者组合是该新技术的核心。     

γ射线探伤选用中粒胶片可行性浅析

重点阐述了γ射线探伤特点，射线照相质量的影响因素，射线照相胶片选用的一般原则。通过大量γ射线探伤数据，论证了γ射线探伤选用中粒胶片的可行性。     

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景

1．前言无论是用胶片或X射线电子检测系统,射线照相一直是非常”经典”的无损检测技术。但还是存在不少实际问题,现有射线照相检测技术对钢焊缝中的一些危害性缺陷,检测定性仍然不够理想。胶片射线照相速度慢、费用大,且有辐射危险,特别是生产量大时,每天要检查成千上万个焊接接头。用图像增强器的射线实时成像（RTR）取代胶片射线照相,运行费用和处理时间大为减少,但常规RTR与胶片射线照相法相比,还是有两个弱点：对比灵敏度低,分辨率有限。     

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景（续完）

5 计算机射线照相（CR） CR是用于取代常规胶片射线照相的数字射线照相技术的一种。荧光体成像板（IP）是用作替代X射线胶片的数字探测器。它使新一代计算机的应用成为智能计算机的方法。之所以能替代胶片的应用，是因为有以下诸多优点：可作图像处理，缺陷自动识别，曝光时间较短（约为胶片曝光时间的70％），线性度好，动态范嗣大，可信息共享，数字存档，数字记录报告。CR还能大大节省胶片消耗费用．完全免除胶片化学处理和由此引起的环境污染。高清晰CR（HD—CR）系统能获得优于251μm的空间分辨率，能满足国际标准有关射线照相灵敏度的要求。     

自制X胶片干燥箱

一、引言 多年来,区化工压力容器检测中心站X射线探伤工作效率一直提不高,其主要原因是缺少X射线胶片干燥设备。一张拍摄好的X射线胶片进入暗室处理需进行显影5分钟,定影15分钟,流动水水洗20分钟,水洗后的X射线胶片需完全脱水干燥后才能进行评定工作。以往在没有X射线干燥设备     

X射线实时成像系统在锅炉压力容器管材探伤中的应用

锅炉和压力容器管材环型对接焊缝的探伤手段,正从繁琐的X射线胶片探伤向X射线数字化实时成像检测方向发展,标志着无损检测技术水平的进一步提高。     

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景

无论是用胶片或X射线电子检测系统，射线照相一直是非常“经典”的无损检测技术。但还是存在不少实际问题，现有射线照相检测技术对钢焊缝中的一些危害性缺陷，检测定性仍然不够理想。     

焊缝X射线探伤中的“三角盲区”

《蒸汽锅炉安全监察规程》要求“锅筒的全部对接焊缝和集箱的纵向对接焊缝应进行100％射线探伤或者100％超声波探伤加至少25％射线探伤”。在编制焊缝X射线探伤工艺时注意到,对焊缝进行100％X射线探伤时,若将两相邻胶片的中心距或者重叠长度放置过大或过小,都将在焊缝中出现漏检“三角盲区”(如图1所示)。根据初步了解,在行业中有很多单位编制焊缝X射线探伤工艺时没有注意这个问题,可能造成焊缝在此区出现漏检。为了严格执行“规程”,确保产品的安全运行,笔者就如何确定两相邻胶片的中心距和重叠长度进行一些讨论。     

Origin软件在X射线机曝光曲线制作中的应用

射线探伤是工业无损检测中一个重要的检测手段，在锅炉、压力容器制造、检修行业得到广泛应用。X射线机作为一种常用的检测设备．在使用的过程中会因为相关元器件的消耗、老化而使原本适用的曝光曲线不再适用。而曝光曲线是描述在特定的条件下（胶片、增感屏、焦距、黑度、射源和暗室处理等一定），工件厚度与所需曝光参数之间的关系曲线。在射线照相检验中，利用曝光曲线可以迅速地确定透照不同厚度的工件所需的曝光参数，获得灵敏度较高的底片。因此曝光曲线是射线检验人员进行照相的重要工具。     

基于数字实时成像技术的管件X射线检测改造

针对锅炉制造中的管件焊接接头射线检测由工业电视改造为数字实时成像技术,通过检测分辨率、灵敏度及实际缺陷的检测效果对比,显示数字实时成像技术检测管件焊接接头缺陷达到T2胶片精度、检测效率提升10%。     

基于小波变换的透平叶片DR变能量成像研究

平板探测器数字射线检测（DR）与传统胶片照相相比,具有更高的动态范围,但对于蒸汽、燃气轮机叶片等厚度变换大的工件,采用常规工艺成像质量较差。在获取系列管电压DR图像的基础之上,采用一定的图像融合手段可将图像中的有效结构信息提取出来并融合到一张图像上实施评定。采用小波变换算法,实现射线变能量图像的融合,成功把透平叶片不同电压下的DR图像有效融合。结果表明,运用了变能量成像的方法来改良对叶片的DR数字射线检测,可以得到更加直观的图像,有效提升了透平叶片的检测效率。     

8Mv.X射线和Co~(60)γ射线对不同材料增感屏固有不清晰度的研究

在射线探伤中选择最佳的条件可获得正确的缺陷检测结果,目前已对厚度为0.02～2mm的铅、钢,钛和聚乙烯增感屏进行研究,证明固有不清晰度是影响象质的一个重要因素。当采用Co~(60)γ射线源和8Mv直线加速器作为射线源时,如预料一样,固有不清晰度随着增感屏厚度和射线能量的增加而增加。在这两种射线能量之间,一般情况下在可比较的增感屏厚度范围内,钢和钛增感屏的固有不清晰度值最低。若在Co~(60)γ射线源与胶片之间安放一块钢质滤板,所测定的不清晰度曲线的宽度将是不安放滤板时的两倍,这是由于钢质滤板所产生的散射线而形成的几何不清晰度值迭加而造成。     

提高工业数字图像对比度及信噪比的工艺措施

对比度及信噪比是构成工业数字图像质量的核心要素。从人眼的视觉特性入手，计算验证了人眼对灰度的分辨能力，在数字射线探测器接收特性基础上总结了图像对比度及信噪比与曝光参数的关系，据此提出了一种提高工业数字图像对比度及信噪比的工艺措施，可供优化数字式射线实时成像检测（RTR）工艺及配置检测设备时参考和应用。     

射线检测(40)

锅炉压力容器制造行业应用最广的是射线探伤,因为与其它方法相比具有三个明显的优点:1.检测结果最可靠;2.缺陷显现直观,易于定性和定量;3.结果可以保存。主要缺点是操作周期长,费用高,对人体有害。射线探伤用产生射线的装置主要有X射线机和r射线仪,前者是利用高速运动的粒子(如电子)撞击靶体(工业探伤常用钨靶)     

美国ASME标准（1995版）中有关射线照相检验要求的重点及评述

介绍美ＡＳＭＥ锅炉压力容器法规（１９９５版）中有关射线照相才质量评要求的特点和要点，并结合工业实践与理论，中标，欧标等作了总评。     

工业炉强辐射传热节能新技术

阐述了在工业炉内设置强辐射元件，取得了强辐射传热节能的效果。该元件将炉内漫射状的热射线调控为指向工件的射线束，以便将热量直接传递给工件，与ＲＸ３节能型的箱工热自理炉相比，实施本技术后节电率可达２０－３０％，工业黑体的全射综达０．９６。     

玩味胶片 2000元档扫描仪推荐

缅怀柯达,没有比使用它的胶片更好了。体验胶卷,当然要自己动手冲洗和扫描。这时,米饭除了暗房工具外,还需要一款扫描仪。在品类繁多的扫描仪中,有这么一类能够既能扫描学习、工作资料又能扫描底片的平板扫描仪,虽然入门级别保持在两干价位相较单功能扫描仪价格较高,但胜在兼顾工作和胶片爱好,仍是划算之选。     

远红外加热技术的发展及远红外定向强辐射器的应用

远红外加热技术的发展及远红外定向强辐射器的应用中国汽车工业节能监督中心武晓鲁，吴忠林众所周知，远红外线是一种不可见的射线，在电磁波普中占有很宽的波段，介于可见光和微波之间，波长范围在０．７５ｍ～１０００ｍ之间。人们习惯把红外线分段为近红外和远红外线两...