基于Imageware的汽车后大梁反求设计

逆向工程是产品设计与加工的一种新方法,已经成为企业不可或缺的设计手段.以汽车后大梁力研究对象,介绍了反求设计关键技术以及使用Imageware进行自由曲面反求设计的一般方法.通过点云数据的采集、数据预处理、特征线构建以及三维模型重建和曲面质量分析和编辑等设计过程,介绍了利用Imageware实现汽车后大梁这种复杂曲面的反求设计的整个步骤,详细介绍了利用Imageware进行特征线重构和曲面重构的关键技术,以及通过对特征线和曲面的再次编辑,实现了汽车后大梁的反求设计并满足了企业的设计精度要求.并介绍了反求设计的一般设计流程以及在Imageware中进行反求设计的技巧.     

基于产品反求工程的几何精度设计

几何精度不仅影响产品的性能，也影响产品的生产成本和加工工艺过程，合理的精度设计是产品反求设计成功的关键之一。论述了反求工程中几何精度设计的特点、基本原则及其实施步骤。     

逆向工程技术及其在工业设计中的应用

介绍了逆向工程技术的概念、逆向工程系统的组成及其在产品创新设计中的作用,并以非道路用车辆装饰头罩的逆向设计过程为例,详述了逆向工程技术的实施流程,强调逆向工程技术在工业设计中的重要应用。     

基于ImageWare的逆向工程技术

介绍了逆向工程的概念、特点及工作流程,通过话筒的反求设计阐述了用ImageWare对点云数据进行数据处理、曲面重建及造型的过程.介绍了由大量数据点进行曲线、曲面反求的设计方法,研究表明ImageWare在逆向工程技术中的应用具有重大的意义.     

基于Geomagic Design X砂型铸件的逆向设计

以某砂型铸件为例,研究和探讨了逆向工程技术在模型反求过程中的应用。模型的反求能够更好地表达原始产品模型的设计意图,主要以逆向工程技术软件Geomagic Design X为平台,根据点云对零件进行重新建模。     

RE在摩托车覆盖件设计中的应用

逆向工程是现代产品设计的新技术，具有复杂曲线、曲面设计功能，在汽车、摩托车覆盖件的设计中得到广泛应用。本文阐述了逆向工程的设计方法、曲线、曲面反求的基本原理和步骤，并结合作者从事摩托车覆盖件3D模型的设计，给出了一个应用实例。     

基于逆向工程的高精度零件的精度控制研究

航空航天等领域的产品主要特点之一是精度高,因此在做这些产品的零部件逆向工程时,要采取有效措施保证精度要求.提出了控制精度的评价指标及其量化方法,针对产生的误差采取合理的处理措施.以压力机的叶轮为例,通过实施采取的精度控制措施实现了零件的精度要求指标.这一方法为工程实践中反求设计高精度零件的精度控制问题提供了有效的指导作用.     

逆向工程在汽车零部件设计制造中的运用

逆向工程是一种利用数字化技术对产品进行分析、测量、建模、设计等全过程的工程方法,近年来在汽车零部件设计制造中得到了广泛的应用。本文通过对逆向工程在汽车零部件设计制造中的应用进行研究和分析,并从提高汽车零部件设计效率、优化零部件的结构及提高汽车零部件的制造精度等维度探究逆向工程在汽车零部件设计制造中的运用优势。最后针对逆向工程在汽车零部件设计制造中可能存在的问题进行了探讨,并提出了相应的解决方案。     

逆向工程中的精度设计问题研究

介绍了一个在实物逆向工程中利用专家系统对零件精度进行辅助设计的模型，不仅能辅助设计人员进行零件尺寸公差的优选，还可根据反求过程中了解的相关信息，为零件选择适当的形位公差。     

基于Pro/E逆向反求技术的产品开发设计

阐述采用Pro/E软件系统实现产品开发逆向反求设计中的数据处理、三维CAD模型重构,并通过实例证明这种方法是方便可行的,是一种可以推广的逆向工程方法。     

复杂曲面体的反求设计及开发

介绍反求工程的基本思想、设计开发模式及其特点 ,基于Pro E软件平台 ,以某鞋楦为反求设计对象 ,讨论反求设计方法的设计过程     

复杂型面逆向建模中的精度控制技术研究及应用

逆向建模得到的原型和实物样件之间的误差，直接影响了逆向产品的性能和质量。本文基于逆向工程原理，通过对应用3D激光测量、Surface软件进行叶片逆向建模过程的研究，分析了影响逆向建模精度的因素，提出了在逆向建模过程中控制精度的方法。     

逆向工程与快速成型技术的应用

介绍了逆向工程技术和快速成型技术的定义和逆向工程与快速成型的一般流程。并通过一个简单球面的反求工艺实例,阐述了逆向工程中数据采集、产品建模以及产品快速成型的一般过程。从而证明了逆向工程技术是一个多领域、多学科的系统工程,是基于新的设计思想和方法,在计算机技术、数控测量技术和CAD/CAM技术发展基础上产生的一项新技术,能广泛运用于模具行业,并有一定的影响力。本文证实了逆向工程技术和快速成型技术的前沿性和可靠性,并展望了逆向工程技术与快速成型应用的前景。     

反求设计中关键参数的选择与分析

反求设计可以在较短时间内设计出符合市场最新要求 ,性能优于原型的新产品。本文结合快速电池检测机的反求设计实例 ,阐述反求设计以获得良好机器性能而不是再现原型为最终目的 ,具体论述了快速电池检测机反求设计的步骤及其关键参数的选择     

形态渐变设计方法应用于逆向工程的研究

在说明形态渐变设计方法应用于逆向工程的目的和意义的基础上,阐述了形态渐变设计的基本工作流程,分析了形态渐变设计所涉及的点云相似对应关系的建立方法以及造型合成方式,最后给出了实例论证结果.     

反求设计中基本尺寸确定方法的研究

分析论证了反求工程之主要组成部分反求设计实现中基本尺寸确认的重要性 ,深入讨论了两种确定基本尺寸的方法 :小子样法与专家系统法。提出了基本尺寸校验的若干取值准则及其权值函数。并以 VC5 .0编程语言在Windows95环境中程序设计实现了有关算法     

基于Imageware和UG的汽车阀体的反求设计

以汽车阀体零件为研究对象,探讨了逆向工程在汽车零部件设计中的应用.介绍了具有复杂特征的阀体由阀体实物模型到基于三坐标测量仪扫描的点云数据,再到参数化设计的CAD模型,最终形成优化的CAD模型的全过程及Imageware和UG软件在该过程中的应用.提出了一种新的基于点云提取的造型思路,并给出了反求设计的工作流程.     

在机测量与反求系统

在机测量与反求系统是在机测量技术和反求工程技术相结合的产物.该系统重新组合并改造企业现有资源,扩展加工设备的功能,从而缩短新产品设计周期,提高产品精度和质量,增强企业竞争力.本文提出在机测量和反求系统的模型,建立由FV1000三轴立式加工中心、FANUC-0MC数控系统、EP6BL型测头、UG和自行开发的计算机辅助测量软件组成的在机测量与反求实验系统.     

快速逆向工程的研究

为适应时代对产品少量多样化的需求，运用测绘技术，快速将目标实物的三维外形数字化，将实物原型迅速地转变为CAD模型是快速逆向工程面临的关键技术。综合国内外快速逆向工程技术的研究和应用现状，从快速测量和快速建模相结合的角度出发，分析了快速逆向工程几何测量的特点和需要进一步解决的主要问题，最后对逆向工程的研究重点提出建议。