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聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene glycol terephthalate,PET)是一种常见的饮料包装材料,其广泛应用促进了饮料工业的发展,但同时也引发了一系列环境问题,故PET饮料瓶的轻量化一直是研究的重点。为了解决PET饮料瓶轻量化过程中出现的性能下降及消费体验变差的问题,本文研究了瓶型及重量对瓶身壁厚的影响,并进一步研究了瓶型及壁厚对垂直载压、侧向载压及握力等使用性能的影响。研究表明,通过瓶型的优化设计,可以让轻量化的14g饮料瓶取得与常见的16g饮料瓶相近的使用性能,但若将重量降到12g,使用性能则会出现明显的下降。因此,对于PET饮料瓶的轻量化应用,要重点关注瓶型的优化设计,做到在减重的同时确保性能不会有明显的下降。 相似文献
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本文调查了广西从西德和日本引进的四条聚酯(PET)饮料瓶生产线,抽检了90件样品,测定蒸发残渣,高锰酸钾消耗量、重金属、锑、镉和脱色试验等项目,参考了国内外有关资料,提出聚酯(PET)饮料瓶的卫生标准建议稿为: 相似文献
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烘干法检测PET瓶口饮料残留中,主要影响因素为烘干温度和时间。该文以一款含糖含氨基酸粉的饮料(糖度6.5%,氨基酸粉含量150mg/L)为研究对象,通过载玻片试验、瓶盖耐热试验、瓶口结晶试验及瓶口滴加饮料试验,分析饮料随烘干温度变化的显色趋势并探究饮料烘干法可显色的最大稀释度,从而确定烘干法检测PET瓶口饮料残留的最适烘干温度和时间。实验结果表明:当烘干温度为100℃时,载玻片上饮料有轻微的黄色糖斑,且随着烘干温度升高,玻板上饮料糖斑颜色逐渐加深;HDPE盖烘干温度大于130℃瓶盖即会融化变形;当饮料稀释至1∶80(v/v)时,达到可显色的最大稀释度,在可显色的稀释度范围内,饮料均在30min内显色最深,在40~60min内糖斑无明显脱落。该饮料烘干法检测瓶口残留的最适烘干温度为130℃、时间为30min。 相似文献
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<正>灌装后对啤酒质量 的影响 无论是现存的单层还是多层PET啤酒瓶都可以满足啤酒灌装的需求,在欧洲和美国都有商品化的产品面市。啤酒各项理化指标的变化趋势与玻璃瓶灌装的啤酒一致。 相似文献
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陈化南 《酒.饮料技术装备》2008,(4):25-25
据研究结果获悉,2007年全球食品包装市场规模约1800亿美元,其中饮料类包装占4成,这4成中饮料纸类包装的比例约为45%,而塑料包装为40%。 相似文献
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做轻量化PET瓶,节约能源 总被引:1,自引:0,他引:1
Jochen Forsthovel 《食品安全导刊》2009,(3):62-63
原油价格的不断上涨,自然灾害的频繁发生,使人们开始思考如何更有效的保护环境、减少资源浪费以保持人类现有的生活水平.…… 相似文献
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PET(聚脂)饮料瓶在中国发展仅有十多年的时间,而热灌装PET饮料瓶在中国的历史更短,仅为6年左右的时间,但发展势头之猛,超过大多数其他包装容器。众所周知,茶饮料、果汁饮料等是饮料发展的重点,其中大部分包装容器均是选用PET热灌装瓶,而且比例有不断增长的趋势。PET饮料瓶的一般生产过程为:注塑成瓶胚→ 相似文献
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<正>PET(聚脂)饮料瓶在中国发展仅有十多年的时间,而热灌装PET饮料瓶在中国的历史更短,仅为6年左右的时间,但发展势头之猛,超过大多数其他包装容器。众所周知,茶饮料、果汁饮料等是饮料发展的重点,其中大部分包装容器均是选用PET热灌装瓶,而且比例有不断增长的趋势。PET饮料瓶的一般生产过程为:注塑成瓶胚→ 相似文献
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<正>啤酒瓶是啤酒的外包装,如同人的“外衣”,“外衣”的好坏直接关系着整瓶啤酒的质量、档次和售价。啤酒包装的发展经历了从玻璃瓶到易拉罐再到多层塑料瓶的过程。如今,啤酒包装中又出现了新宠——单层PET塑料啤酒瓶。多层技术、涂层技术与单层技术比较塑料瓶生产目前主要有三种技术:单层技术、多层技术和 相似文献
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PET瓶的使用量近年来获得了很大的增长。有:透明性好;PET瓶的特点具有表面光泽:安全性高;重量轻;可提升商品的形象;气体阻隔性能优良,等等。作为饮料容器而言,PET瓶具有综合性能优良的特性。除耐压型碳酸饮料瓶以外,果汁饮料瓶、乌龙茶饮料等茶系列饮料瓶、矿泉水瓶、咖啡饮料等耐热瓶,尤其是加入果汁的碳酸饮料瓶、苏打水冰淇淋等耐热耐压瓶也已被开发出来。PET瓶的使用量急剧增加,至2001年已占到此类容器总量的50%以上。 相似文献
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本文介绍了半自动玻璃瓶封口机的改进措施。通过增加一个气筒和延时装置,使之不仅可用于玻璃瓶封口,而且可用于金属罐封口,从而提高了设备的利用率。 相似文献