铜陵海螺10000t/d熟料生产线工艺主机配置浅析

安徽海螺集团铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵海螺)原燃料资源储量大、成分好，长江水运十分便利：又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势，具备建设超大型熟料基地的条件。新世纪初．海螺集团规划在铜陵公司已有2条生产线、产能达10000洲熟料的基础上，在原有厂址的东侧3km处，新辟厂址，分步建设2条10000洲熟料生产线，由南京水泥设计研究院承担这2条生产线的设计工作。     

10000t/d水泥熟料生产线主机配置初步方案

铜陵海螺水泥有限公司（以下简称铜陵公司）是由安徽海螺集团公司控股的企业，现有１条４５００t／d熟料生产线，目前正在建设１条５０００t／d熟料生产线。为更好地提高企业效益，改善产品结构，适应国际上水泥生产大型化的趋势，提高国内水泥生产技术水平，跻身世界最大水泥企业行列，安徽海螺集团公司决定在铜陵公司建设国内最大的１００００t／d熟料生产线。２００１年１１月我院中标为该生产线进行工程设计。本文就其初步技术方案和主机配置作一介绍。１设计原则１００００t／d熟料生产线是目前世界上最大规模级的生产线，韩国、泰国等…     

枞阳海螺水泥股份有限公司10000t/d水泥熟料生产线设计

安徽海螺集团目前为全国最大、效益最好的建材企业集团,其水泥产销量位于全国第一。为加快水泥工业结构调整,达到效益的最大化,依托长江沿岸石灰石资源和水运优势,海螺集团决定在枞阳海螺水泥股份有限公司建设一条10000t/d水泥熟料生产线(三期工程)。1工程概况枞阳海螺水泥股份     

铜陵海螺5 000t/d熟料生产线工艺系统设计

工艺设计的优化与质量直接影响工程投资，系统产质量和生产经营成本。铜陵海螺5000t/d熟料生产线的工艺流程设计合理，流畅，并能与原#1窑生产线充分配合协调；而且该工程设备国产化率达96%，实现了我国5000t/d熟料级生产线技术装备国产化的重大突破。现场标定数据表明，烧成系统熟料产量5615t/d，熟料平均热耗709x4.18kJ/kg，熟料电耗54.5kWh，达到了世界一流水平。     

铜陵海螺10 000t/d熟料生产线烧成系统的工艺配置

铜陵海螺10000t/d熟料生产线是中国第一、世界第四条生产线.该线烧成系统窑规格为O6.0m×95m,开创性采用了单分解炉双系列预热器,更加方便系统参数的调节和控制,系统操作更易于平衡和优化,并使系统投资额降低15%以上.系统配置的分解炉设有低NOx分解段,窑用燃烧器为丹麦史密斯公司的低NOx的DBC型Duoflex四通道煤粉燃烧器,经标定,在系统满负荷运行的正常工况下,出C1级预热器废气的NOx含量只有3×10-4左右.文章同时对该系统的设计进行了客观评价.     

安徽铜陵海螺水泥有限公司2×10000t/d熟料生产线工程概览

铜陵海螺水泥有限公司原燃料储备量大、品质好,交通运输便利,建设超大型熟料基地的条件十分优越。文章介绍了该公司2×10000t/d熟料生产线(包括矿山开采工程、物料运输工程、主生产线工程以及码头工程)概况及调试运行情况,并总结了整条线在工艺、设备、布局及环保方面的技术特点。     

安徽海螺集团宁国水泥厂5000 t/d熟料生产线工程简介

1 概述 安徽海螺集团是国务院确定的我国120家国家级的企业集团之一,是一个以水泥制造业为主,集化学建材、新型建材于一体的大型综合企业,是我国规模最大的水泥集团。 宁国水泥厂是安徽海螺集团的核心企业。原有     

历史性的跨越 --铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线成功的启示

从２０００t／d到５０００t／d熟料新型干法生产线技术装备国产化，这是一个伟大的创举！这是中国水泥工业发展中厚积薄发的一次历史性的跨越！历史将目光锁定在２００２年，这一年，中国水泥工业捷报频传！最令人惊喜的是由中材国际南京水泥工业设计研究院承担开发设计的铜陵海螺５０００t／d级国产化新型干法水泥生产线建成投产，紧接着海螺集团由中材国际南京水泥工业设计研究院和天津水泥工业设计研究院设计的多条５０００t／d水泥生产线又相继在宁国、池州、枞阳投入运行。中国人已经能够自己设计、生产、制造、施工安装５０００t／d级…     

土耳其恰那卡莱6000t／d熟料生产线工艺主机配置

1 工程概况 土耳其恰那卡莱6000t/d熟料生产线是由土耳其第二大企业莎班斯集团联手世界第三大水泥制造商--德国海德堡集团,以双方各占一半的股份,在莎班斯集团土耳其恰那卡莱的阿肯瑟水泥厂扩建1条日产6000吨水泥熟料生产线. 2008年3月3日该熟料生产线开始点火,目前这条生产线日产量已达到6500t熟料,最高产量超过70000t/d.     

铜陵海螺5 000 t/d国产化熟料生产线技术配置及生产调试

铜陵5000t/d生产线国产化率达96%，且系统配置合理，并采用了多项专有技术和专利技术，文章重点介绍了该线在调试期间所遇到问题及其所采取的相应措施；同时介绍了原料磨系统和烧成系统的稳定操作参数。生产运行表明：该线烧成系统对喂料量和原燃料有较宽的适应性，熟料热耗低，系统电耗低，且窑尾低阻节能显著，相关技经指标均达到国际先进水平。     

东吴2 500t/d熟料水泥生产线的设计与调试

苏州东吴水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线所在地是水泥市场中心,但原材料比较贫乏,水泥生产所需的主要原燃材料依靠水路从外地运进。该生产线从原燃材料装卸码头、石灰石破碎开始到水泥汽车包、散装及水泥船包、散装出厂,工艺完整。本文就该生产线的设计特点和调试中的经验作一简单介绍。1生产线简介1.1主要生产设备(表1)     

铜陵海螺5 000 t/d熟料国产化示范线工程简介

铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线是国内第一条全部采用国产化主机设备的5000t/d熟料级水泥生产线，生产线建设周期仅13个月，建设总投资仅为2.56亿元，在水泥厂建设史上创下记录，并已实现高产，代耗，优质的稳定生产运行。该生产线的建设成功，标志着中国水泥工业总体技术，大型设备研发制造技术达到了新的水平。     

唐山启新水泥有限公司2000t／d熟料生产线工艺配置

1概况我公司前身为始建于1889年的唐山启新水泥厂，至今已有一百多年的历史。公司原有5条带赛尾余热锅炉的干法中空回转窑，年产熟料30万t。90年代初，在国家救活国有大中型老企业政策扶持下，开始进行Z000t／d熟料预分解窑生产线的技改项目。该工程于1990年12月破土动工，建设     

1000t/d提高型新型干法水泥熟料生产线的设计

1 我国1000t/级生产线现状 据不完全统计,我国现阶段投产的1000t/d级新型干法生产线约40条,回转窑规格一般为(?) 3.2m～3.3m,长度为44m～52m,熟料产量一般在     

巴西CSN水泥分公司2500t／d熟料生产线开建

2006年8月，巴西国家黑色冶金公司（CSN）水泥分公司与成都建筑材料工业设计研究院有限公司和沈阳重型机械集团签署了在巴西米纳斯吉拉斯州Arcos市建设一个水泥熟料生产厂的合同，标志着中国机械设备进入了巴西水泥市场。目前，该项目已经进入建设阶段。     

安徽海螺集团"宁国"和"铜陵"5 000t/d熟料生产线给排水设计

0 前言 安徽海螺集团宁国水泥厂和铜陵海螺水泥公司5000t/d熟料生产线给排水设计,采取了多项稳定可靠、节能降耗的技术措施,老线新线一起整体考虑,既完善了老线存在的不足和缺陷,又保证了新线给排水系统的正常工作,使老线新线给排水系统融为一体,为建设低投资国产化示范生产线打下了良     

铜陵海螺10000t/d线NOx控制技术及操作

铜陵海螺1000t/d水泥熟料生产线采用了丹麦史密斯公司的DBC型Duoflex燃烧器和在线型低NOx分解炉来降低NOx排放。根据抑制NOx生成的燃烧技术和机理，得出燃烧器操作要点为：(1)保证较高的燃料空气当量比；(2)形成低氧燃烧工况；(3)在满足烧成情况下降低燃烧强度。分解炉操作要点为：(1)严格控制窑尾烟气中的氧含量；(2)在不造成窑尾温度上升和还原带结皮的情况下，尽量提高还原带的温度。通过该线与其它不同规模生产线实际运行时工艺参数的对比，文章对该系统降低NOx排放技术应用进行客观的评价。     

铜陵海螺10000t/d水泥熟料生产线的安装与调试--用辅助传动找正回转窑大齿圈的方法

回转窑是水泥厂的“心脏”，铜陵海螺10000t／d水泥熟料生产线的回转窑就显得更加重要：单机设备重量为1800t。直径为6m，长度达95m；该设备由史密斯公司制造，是目前世界上单线生产能力最大的生产线。具有外型体积大、重量大的特点：不仅设备制造精度要求高．而且要求现场进行预组对检查．同时具有要求安装精度高的特点：回转窑作为水泥熟料生产系统的核心设备，其传动装置的安装与调试成功与否．将直接影响着整条生产线的正常运行。