方便榨菜肉沫关键工艺参数的研究

以涪陵榨菜、肉沫为主要原料,采用单因素试验与正交试验的方法,通过感官评价研究了不同肥瘦肉比、菜肉比及各辅料配比对榨菜肉沫品质的影响。研究结果表明:肥瘦肉比1:2,肉菜比例1:1,榨菜100g,猪肉100g(其中瘦肉67g、肥肉33g),辣椒粉9g,白砂糖4g,五香粉3g,食盐0.6g,真空包装后在85℃水浴灭菌20min,在此条件下炒制的榨菜肉沫感官评价最高,且符合国家卫生标准。     

保藏条件对低盐方便榨菜品质及保藏特性的影响

以三腌完成的榨菜为原料,选用真空包装与充氮包装并在不同保藏温度(5、15、25、35℃)下保藏,通过测定不同保藏条件下榨菜的理化指标、微生物指标,并结合感官评定来研究不同保藏条件对低盐方便榨菜品质与保藏特性的影响。结果表明,保藏期75 d内,与室温(25℃)条件下相比,较低温度(5、15℃)保藏时榨菜色泽、硬度保持较好,亚硝酸盐含量低,酸度和氨基态氮含量高,微生物生长缓慢,感官评价值高,较高保藏温度(35℃)不利于榨菜的保藏。充氮包装的榨菜在5℃条件下保藏的品质最好,充氮包装在15℃下保藏和真空包装在5℃下保藏的效果次之,在35℃保藏的榨菜的品质均较差。     

酱大排杀菌条件及冷藏过程品质变化的研究

目的 研究酱大排的杀菌条件与冷藏过程中的品质变化, 解决酱大排保藏困难、容易变质的难题。方法 通过测定低温条件下的杀菌曲线及杀菌强度(F值), 研究不同杀菌条件对酱大排微生物、质构、色泽、感官的影响, 为酱大排选择最合适的低强度灭菌方案并分析了冷藏过程中的品质变化。结果 依据85、90、95、100℃下的灭菌曲线, 选择F值为5、6、8 min, 保温实验表明3种F值的产品均未胀袋, 但5 min、6 min下的菌落总数超出安全范围, 货架期较短, 选择F=8 min。对采用不同的杀菌时间温度组合进行灭菌的产品进行了色泽、质构及感官指标的分析, 发现色泽在95℃的灭菌温度下指标较好, 而质构在95~100℃的灭菌温度下均较好, 且消费者对于95℃的灭菌温度下喜好度较高, 因此确定选择95℃、23 min的灭菌条件。在4℃冷藏过程中, 相比于普通包装, 真空包装能够有效减缓品质劣化, 并且具有较高的感官评分。结论 选择F=8 min, 95℃、23 min杀菌条件结合真空包装, 可以延长酱大排的冷藏货架期并保持较好的品质。     

高品质榨菜微波水浴联合灭菌工艺优化

以脱盐榨菜为研究对象,通过单因素试验探究微波温度、微波时间、水浴时间、微波功率和装袋量对榨菜硬度、色泽变化和感官评分的影响,进行5因素3水平的响应面设计,建立回归方程,筛选出最优工艺配方。结果表明:榨菜最优灭菌工艺为微波1 080 W,微波处理时间3 min,温度71℃,装袋量100g,水浴时间1min。该法处理后的榨菜品质优于传统榨菜灭菌工艺,且可以大大降低灭菌过程中的能耗和时间。     

包装方式对榨菜品质和保藏特性的影响

以三腌完成的榨菜为原料,加入辣椒、花椒、糖、食用油等进行调味,选用透明（塑料袋）真空包装、不透明（铝箔袋）真空包装、透明充氮包装和不透明充氮包装4 种方式对成品榨菜进行包装。对室温（25 ℃）条件下保藏的榨菜进行品质和保藏特性的研究。结果表明：在75 d保藏期内,透明包装的褐变度、总酸含量、亚硝酸盐含量、菌落总数要高于不透明包装,透明包装的色泽、硬度、感官均低于不透明包装;充氮包装榨菜的硬度、总酸含量、感官评价高于真空包装,褐变度和菌落总数低于真空包装。不透明充氮的各项指标均优于其他包装方式,可以较好地保持榨菜的品质。     

红烧乳鸽的制备及其灭菌工艺的研究

采用现代生产技术与传统工艺的结合,制备出红烧乳鸽,并研究了微波灭菌、常温灭菌和高温灭菌几种不同工艺对红烧乳鸽贮存性能的影响,确定了以初始功率0.65kW×4、温度85℃、时间2min的加热工序和功率0.65kW×1、温度85～90℃、间歇处理6min的保温工序为最佳的灭菌条件,制备出保质期在6个月以上,且色、香、味、形俱佳的真空包装红烧乳鸽。     

传统霉菌发酵食品中的霉菌DNA扩增

为了解市场上霉菌发酵食品能否扩增霉菌DNA,除了红曲霉外其他曲霉是否具有pksCT基因,以及加热灭菌条件对红曲黄酒中pksCT基因降解的影响。从市售的11种食品中提取DNA,选用ITS基因引物和pksCT基因引物进行聚合酶链式反应(polymerase chain reaction,PCR)扩增,并电泳分析。分别用麦曲、红曲发酵黄酒,对发酵前、发酵中、灭菌后、贮藏期样品扩增pksCT基因并测定橘霉素质量浓度;选择灭菌温度70、80、90、100℃,灭菌时间10、20、30 min,灭菌后样品扩增pksCT基因。结果表明有4种食品能用ITS引物扩增出条带,但只有红曲霉发酵的红腐乳能扩增出pksCT基因。红曲黄酒在发酵中、灭菌后能够扩增出pksCT基因,并且在80℃灭菌20 min和90℃灭菌10 min条件下,仍然可以扩增出pksCT基因,但90℃灭菌20 min或100℃灭菌10 min,DNA受到破坏。红曲霉发酵食品能够扩增出pksCT基因,曲霉发酵的食品未能用pksCT基因引物扩增出条带。通过PCR方法扩增出部分霉菌发酵食品的霉菌DNA并测序,有助于了解其加工中使用的菌种,继而为发酵加工食品的终端监测提供一种新方法。     

调配和杀菌条件对酒糟鱼品质的影响

为缩短酒糟鱼的生产周期,采用调配法制作酒糟鱼.研究调配工艺和杀菌温度对酒糟鱼品质的影响.结果表明,酒的品种、蔗糖用量、浸泡温度和杀菌温度对酒糟鱼的理化成分含量、色泽、质构特性和感官品质具有重要影响.将腊鱼于10%蔗糖黄酒溶液(1:1,w/v)中10℃浸泡24 h,真空包装后115℃灭菌30 min,所制作的酒糟鱼品质最好.     

榨菜脱盐工艺优化及品质分析

传统脱盐工艺对榨菜风味品质有较大的影响,在最佳工艺的优化基础上研究了脱盐后榨菜的品质。通过试验研究料水比、温度、脱盐时间对榨菜脱盐效果的影响;综合榨菜的含盐量、总酸含量、硬度、风味物质和氨基酸含量得到最终的优化条件:料水比1∶3(g∶m L),处理时间10 min,温度为30℃,按照此条件处理后的榨菜含盐量为7.28%,总酸含量为4.83 mg/kg,风味物质42种,氨基酸总量为622.17 mg/100 g。该种处理方法不仅脱盐效果明显,对榨菜的品质保持也有很好的效果。     

莲藕蜜饯加工及保藏工艺优化

建立莲藕蜜饯的加工工艺,并考察其保藏性。以新鲜莲藕为原料制作蜜饯,考察糖煮时间、糖煮温度和糖渍时间对其感官品质的影响。采用正交试验优化莲藕蜜饯的加工工艺参数为:糖煮时间20 min、糖煮温度90℃、糖渍时间40 min,各因素对感官品质的影响为糖渍时间糖煮时间糖煮温度。以产品菌落总数和褐变度为指标,比较包装方式、巴氏杀菌和贮藏温度对蜜饯品质的影响,确定其质量安全控制的适宜工艺条件为:真空包装、85℃巴氏杀菌5min、4℃冷藏。研究结果可为莲藕精深加工提供参考。     

酱生姜芋

该文叙述了酱生姜芋的工艺流程，生产操作方法及其原理，并介绍了原料出品率和产品质量标准。     

四川洗水泡菜中存在的危害

四川人喜欢食用洗水泡菜,然而,这类泡菜在盐水中浸泡时间短,由不同类别的原料所做成的泡菜中亚硝酸含量不一样,原料中既可能有农药残留,也可能有寄生虫存在。人们若长期食用这类食品,会给身体带来极大的危害。     

低盐麻辣风味萝卜干的研制

以白萝卜为主要原料,以食盐、辣椒粉、白糖、胡椒粉为考察因素,通过单因素试验和正交试验,研究各因素对低盐麻辣风味萝卜干产品感官品质的影响,确定麻辣风味萝卜干的最佳配方。结果表明:制作麻辣风味萝卜干的最优配方为味精0.5%,食盐6%,辣椒粉4%,白糖3%,胡椒粉0.5%。在此条件下制得的麻辣风味萝卜干色泽橙黄,组织脆嫩,麻辣咸淡适中,具有白萝卜所特有的甜香气味。     

HACCP在雪菜罐头生产中的应用

为了保证雪菜罐头的产品质量 ,使其符合FDA的要求 ,文中将HACCP应用于雪菜罐头的生产 ,对生产过程中的每个环节可能造成的潜在危害进行分析 ,以确定影响产品质量的关键控制点 ,并针对每一个CCP点制定出相应的预防措施。建立安全监控制度 ,将生产过程可能存在的潜在危害因素降低到最低程度 ,以保证产品的质量。     

泡菜中亚硝酸盐测定方法研究

通过试验发现:在进行泡菜样品中亚硝酸盐提取时,提取的最佳条件是在70℃的水浴中提取30～45min;样品液中加入2g活性炭粉,能有效的排除色素和抗坏血酸对亚硝酸盐测定造成的干扰;显色剂先加入2ml对氨基苯磺酸溶液,5min后再加入1mlN-1-萘乙二胺盐酸溶液,使显色稳定。     

泡凤爪遗传毒性研究

实验为泡凤爪安全性评价提供了参考。通过蚕豆根尖微核实验,Ames实验,以8种不同品牌的泡凤爪产品的微核率与阴性对照比较,差异有显著性,微核指数都达到2倍以上;在150 mg/皿以上的泡凤爪提取物作用下,TA98菌株回变菌落数达到未处理对照的2倍以上,而且泡凤爪样品中含有的组氨酸不影响Ames实验的结果。实验证明,一定浓度的泡凤爪提取物有致移码突变的作用。     

休闲卤制鹌鹑蛋的辐照保质研究

鹌鹑蛋是我国一大类蛋制品,一般加工成休闲类蛋制品食用,由于其营养丰富,制品一般需要高压灭菌进行杀菌保质,对产品口感有较大影响。通过对经不同辐照剂量及高温灭菌处理后的休闲卤制鹌鹑蛋进行细菌菌落总数、挥发性盐基氮、p H值、以及挥发性成分的分析,研究对休闲卤制鹌鹑蛋进行辐照保质的合适剂量。结果显示:产品经贮藏后,辐照剂量在10 k Gy以上的细菌菌落总数与高压灭菌产品接近,挥发性盐基氮含量的变化不大,而辐照强度在4 k Gy及以上p H值与对照样相近。挥发性成分分析发现,共检出130种挥发性成分,其中醛类18种、醇类30种、酯类7种、酮类7种、酸类9种、烯烃类10种、烷烃类24种、其它类25种,三种方式共性挥发性成分14种。经高温高压处理的样品中的酸、醇类明显要高于经辐照处理的样品,由于产品水分含量较高,不同处理方式挥发性成分差异较大,采取10 k Gy剂量辐照处理鹌鹑蛋产品具有一定的可行性,但需要进一步研究。     

白萝卜泡菜加工工艺的研究

研究食盐、大豆低聚糖和紫苏-豆芽汁的添加量对白萝卜泡菜发酵过程中的pH、亚硝酸盐含量和感官品质等影响。在此基础上,研究乳酸菌和酵母菌的不同比例对泡菜母水乳酸菌总数和酵母菌总数的动态变化、pH以及白萝卜泡菜的亚硝酸盐含量和感官品质等影响。结果表明:4%食盐、5%大豆低聚糖和4%紫苏-豆芽汁综合效果最好,发酵7 d后白萝卜泡菜的pH为3.36,亚硝酸盐含量为1.5 mg/kg,综合感官评分为78.7。相对于自然发酵,添加0.2 g乳酸菌粉和0.2 g酵母菌粉,发酵7 d后白萝卜泡菜的乳酸菌和酵母菌浓度分别达到108.05 CFU/mL和106.68 CFU/mL,pH为3.27,亚硝酸盐含量为1.1 mg/kg,综合感官评分为79.1。研究结果为低钠盐、低亚硝酸盐白萝卜泡菜加工工艺的改进拓展了思路。