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相似文献
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1.
研究了退火处理(1173~1273K、3h)对无Co贮氢合金MlNi4.0Al0.3Si0.1Fe0.6的微结构和电化学性能的影响。XRD分析表明,退火态合金仍为单相CaCu5型结构,但合金相的成分和结构的均匀性得到明显改善。金相观察和能谱分析显示:铸态合金为比较粗大的树枝晶结构并存在明显的成分偏析;经1173K处理后的合金仍为树枝晶,且树枝结构更为明显;但经1223~1273K处理后合金的显微组织转变为等轴晶;退火处理使合金中元素的分布趋于均匀化。电化学测试表明,退火处理后合金的放电容量有所提高,循环稳定性得到显著改善,但高倍率放电性能略有降低。研究发现,退火态合金电极的交换电流密度及氢在合金中的扩散系数较铸态合金的有所减小是导致其高倍率放电性能降低的主要原因。  相似文献   

2.
研究了退火处理(1.173~1.273.K、 3.h)对无Co贮氢合金MlNi4.0Al0.3Si0.1Fe0.6的微结构和电化学性能的影响. XRD分析表明, 退火态合金仍为单相CaCu5型结构, 但合金相的成分和结构的均匀性得到明显改善. 金相观察和能谱分析显示: 铸态合金为比较粗大的树枝晶结构并存在明显的成分偏析; 经1.173.K处理后的合金仍为树枝晶, 且树枝结构更为明显; 但经1.223~1.273.K处理后合金的显微组织转变为等轴晶; 退火处理使合金中元素的分布趋于均匀化. 电化学测试表明, 退火处理后合金的放电容量有所提高, 循环稳定性得到显著改善, 但高倍率放电性能略有降低. 研究发现, 退火态合金电极的交换电流密度及氢在合金中的扩散系数较铸态合金的有所减小是导致其高倍率放电性能降低的主要原因.  相似文献   

3.
研究了铸态及经加热温度为 12 73~ 13 73K、保温时间 8h和水冷处理后AB5型MlNi3 .60Co 0 .85Mn0 .4 0Al0 .15贮氢电极合金的微结构和电化学性能。结果表明 :铸态合金的显微组织为典型的树枝晶结构 ,经 12 73K处理后合金的显微组织仍为树枝晶 ,但树枝结构不明显 ,经 13 73K处理后合金的显微组织为柱状晶 ;与铸态合金相比 ,经 12 73K处理后合金的活化性能降低 ,电化学容量和高倍率放电性能基本保持不变 ,循环寿命改善 ;经 13 73K处理的合金活化性能降低 ,电化学容量明显减小 ,高倍率放电性能降低 ,循环寿命显著改善。热处理引起合金电化学性能的变化与合金的微结构的改变有关  相似文献   

4.
研究了铸态及经加热温度为1273-1373K、保温时间8h和水冷处理后AB5型MlNi3.60Co0.85Mn0.40Al0.15贮氢电极合金的微结构和电化学性能。结果表明:铸态合金的显微组织是典型的树枝晶结构,经1273K处理后合金的显微组织仍为树枝晶,但树枝结构不明显,经1373K处理后合金的显微组织为柱状晶;与铸态合金相比,经1273K处理后合金的活化性能降低,电化学容量和高倍率放电性能基本保护不变,循环寿命改善;经1373K处理的合金活化性能降低,电化学容量明显减上,高倍率放电性能降低,循环寿命显著改善。热处理引起合金电化学性能的变化与合金的微结构的改变有关。  相似文献   

5.
La0.7Mg0.3Ni2.8Co0.5贮氢电极合金经过适当热处理后(1123K),最大放电容量、循环稳定性、高倍率放电性能(HRD)、交换电流密度(I0)以及极限电流密度(IL)都有明显改善,铸态合金电极的最大放电容量为392mAh/g,放电电流密度,Id=2000mA/g时,HRD2000=74.0%,I0=266.7mA/g,IL=3425.5mA/g;经1123K保温8h退火的合金电极的最大放电容量提高到414mAh/g,HRD2000=76.2%,I0=407.9mA/g,IL=3753.6mA/g。X射线衍射(XRD)分析表明,衍射峰宽度随着退火温度的升高而变窄,其原因是合金经退火处理相结构的变化和成分的均匀化。  相似文献   

6.
用铸造及快淬工艺制备了La-Mg-Ni系(PuNi3型)电极合金La0.7Mg0.3Ni2.55-xCo0.45Alx(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4),研究了快淬工艺对合金微观结构及电化学性能的影响。XRD分析结果表明,铸态及快淬态合金具有多相结构,包括(La,Mg)Ni3相和LaNi5相和一定量的LaNi2相,快淬处理对合金的相组成没有影响,但使相的相对含量产生变化。TEM及SEM分析结果表明,快淬处理显著改善合金的成分均匀性,使晶粒细化。Al替代Ni不利于非晶相的形成,但使快淬态合金的晶粒显著细化。电化学测试结果表明,快淬处理显著提高合金的循环稳定性,但不同程度地降低合金的放电容量和活化性能,快淬对放电电压特性的影响是复杂的。  相似文献   

7.
铸态和快淬态Mm(NiCoMnAl)5合金的电化学性能及相结构   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文研究了铸态和快淬态MmNi3.7Co0.6Mn0.4Al0.3贮氢合金的电化学性能和相结构。电化学测试结果表明:快淬态合金的活化性能比铸态合金差,淬速为10m/s和16m/s的快淬态合金的最大放电容量高于铸态合金,放电电压平台更为平坦。淬速为22m/s和28m/s的快淬态合金的最大放电容量低于铸态合金。随着淬速的增加,合金电极的循环稳定性提高。X射线衍射结果表明:铸态和快淬态合金均由CaCu5型主相和一个第二相组成,快淬使得第二相衍射峰减弱。合金成分更为均匀。快淬态合金的晶格参数大于铸态合金。晶格参数的增加是快淬合金具有良好循环稳定性的一个重要原因。  相似文献   

8.
La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5贮氢合金的制备和MH电极性能研究   总被引:9,自引:0,他引:9  
采用高频感应熔炼方法制备了PuNi3型La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5合金;用X射线衍射分析和电化学方法研究了添加不同Mg含量以补偿Mg元素烧损时合金的组织结构和电化学性能。X射线衍射分析(XRD)表明,铸态合金由.PuNi3型主相和少量的CaCu5型第二相组成,铸态合金经1223K和10h退火处理后,CaCu5型第二相可明显减少,其中Mg增加10%时得到纯度较高的PuNi3型组织。电化学测试表明,增加适当Mg含量和进行退火热处理能明显提高和改善合金电极容量、循环稳定性和大电流放电性能。与AB5型和。482型Laves相贮氢合金比较,PuNi3型La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5贮氢合金具有电极容量高及优良的大电流放电性能。  相似文献   

9.
采用感应熔铸+退火处理及快速凝固方法制备了La2Mg0.9Ni7.5Co1.5Al0.1贮氢合金。系统研究了快速凝固对合金的相结构、微观组织及电化学性能的影响。XRD分析表明,随着冷却速率的增加,La2Mg0.9Ni7.5Co1.5Al0.1合金的相组成发生了明显变化。退火合金由αLa2Ni7主相(Ce2Ni7型结构)和少量LaNi3相(PuNi3型结构)组成。随着冷却速率的增加,合金中出现LaNi5相(CaCu5型结构)和LaMgNi4(MgCu4Sn型结构)相,且新相的相丰度增加,aLa2Ni7相和LaNi3相的丰度减少。EPMA分析表明,快速凝固方法制备的La2Mg0.9Ni7.5Co1.5Al0.1贮氢合金为柱状晶组织且晶粒细小。合金电极的电化学测试表明,冷却速率对合金的活化性能影响不大。随冷却速率的增加,合金的最大放电容量减少、高倍率放电性能下降。在较低的冷却速率下(5m/s),合金电极的循环稳定性改善不明显,而随着凝固速度的进一步增加(20m/s),合金电极表现出较好的循环稳定性。  相似文献   

10.
为了改善La-Mg-Ni系A2B7型电极合金的动力学性能,用M(M=Zr,Pr)部分替代合金中的A侧元素La。用真空快淬技术制备了La0. 55 M0. 2 Mg0. 25 Ni3.2C00.2 Al0.1(M=Zr,Pr)电极合金,探索了快淬工艺参数对合金电化学贮氢动力学性能的影响。用XRD、SEM及TEM表征了铸态及快淬态合金的结构,结果发现,铸态及快淬态合金均由多相组成,包括两个主相(La,Mg)2Ni7和LaNi5以及残余相LaNi2。快淬Pr替代合金具有微晶、纳米晶结构,而在快淬Zr替代合金中发现明显的非晶相。电化学测试结果表明,合金的高倍率放电能力随淬速的增加先增加后减小。电化学交流阻抗(EIS)、Tafd极化曲线及电位阶跃测试的结果都表明,合金的电化学贮氢动力学性能随淬速的增加先上升后下降。  相似文献   

11.
1 INTRODUCTIONNi/MHsecondarybatterieshaverapidlybeendevelopedandgraduallysubstitutedforNi/Cdbatter iesintherecentdecadeduetoitshighspecificenergydensityandhavingnopoisonouselementcadmium .TheactivematerialofnegativeelectrodewidelyusedinNi/MHsecondarybatteriesisAB5 typehydrogenstoragealloynowadays .However ,itisstillneededtoimprovethecomprehensive propertiesofAB5 typehydrogenstoragealloyforprolongingtheservicelifeofNi/MHbatteries .Anormalmethodtoimprovethecomprehensivepropertiesofthe…  相似文献   

12.
The effects of annealing treatment on the microstructure and electrochemical properties of low-Co LaNi3.55Mno.35Co0.20Al0.20Cuo.75Fe0.10 hydrogen storage alloys were investigated.X-ray diffraction (XRD) analysis indicated that annealing treatment remarkably reduced the lattice strain and defects,and increased the unit-cell volume.The optical microscope analysis showed that the as-cast alloy had a crass dendrite microstructure with noticeable composition segregation,which gradually disappeared with increasing annealing temperature,and the microstructure changed to an equiaxed structure after annealing the alloy at 1233 K.The electrochemical tests indicated that the annealed alloys demonstrated much better cycling stability compared with the as-cast one.The capacity retention at the 100th cycle increased from 90.0%(as-cast) to 94.7% (1273 K).The annealing treatment also improved the discharge capacity.However,the high rate dischargeability (HRD)value of the annealed alloy slightly dropped,which was believed to be ascribed to the decreased exchange current density and the hydrogen diffusion coefficient in alloy bulk.  相似文献   

13.
研究了新型钛钒系贮氢电极合金Ti0.8Zr0.2V2.665Mn0.535Cr0.8Ni的相结构、微观组织及电化学性能。XRD及EDS分析表明:铸态合金主要由C14 Laves相母体和树枝晶的钒基固溶体相组成,同时由于成分偏析的缘故,合金中还存在少量的TiNi基的第三相。热处理使得合金中C14 Laves相及钒基固溶体相的晶胞参数和晶胞体积增大,促进合金成分的均匀化,同时极大地改善了合金电极的综合电化学性能。  相似文献   

14.
The effects of annealing treatment on the microstructure and electrochemical properties of low-Co LaNi3.55Mn0.35Co0.20Al0.20Cu0.75Fe0.10 hydrogen storage alloys were investigated. X-ray diffraction (XRD) analysis indicated that annealing treatment remarkably reduced the lattice strain and defects, and increased the unit-cell volume. The optical microscope analysis showed that the as-cast alloy had a crass dendrite microstructure with noticeable composition segregation, which gradually disappeared with increasing annealing temperature, and the microstructure changed to an equiaxed structure after annealing the alloy at 1233 K. The electrochemical tests indicated that the annealed alloys demonstrated much better cycling stability compared with the as-cast one. The capacity retention at the 100th cycle increased from 90.0% (as-cast) to 94.7% (1273 K). The annealing treatment also improved the discharge capacity. However, the high rate dischargeability (HRD) value of the annealed alloy slightly dropped, which was believed to be ascribed to the decreased exchange current density and the hydrogen diffusion coefficient in alloy bulk.  相似文献   

15.
1 INTRODUCTIONItiswellknownthatZr basedAB2 LavesphasealloyelectrodeshavehigherdischargecapacityandmuchbettercyclingstabilitythanthatofAB5alloysalthoughitisexpensivecomparedtoAB5alloys .HowtofurtherimprovetheratioofpropertiesandpriceofAB2 alloyshasbeendrawingtheinterestofmanyin vestigators .Someinvestigationsrevealedthatover stoichiometricAB5typealloyshadbettercharge dis chargecyclingstabilitythanstoichiometricalloys[15] ,andsomeover stoichiometricAB2 typealloysshowedhigherdischargec…  相似文献   

16.
1 Introduction Mischmetal-based AB5-type alloys containing about 10% Co (mass fraction) are now widely used as the negative electrode materials of Ni/MH batteries because of their long cycle life and good overall properties. It is known that Co is an ess…  相似文献   

17.
详细研究了过化学计量比无钴合金 Ml(Ni0 .82 Mn0 .0 7Al0 .0 6 Fe0 .0 5) 5.4 在常规熔铸、快速凝固、退火处理不同制备条件下的组织结构和电化学性能。X射线衍射 (XRD)分析表明 ,常规熔铸合金由 Ca Cu5型主相加少量的第二相(Al Ni3)组成 ,而快速凝固合金的第二相析出得到一定程度的抑制 ,常规熔铸合金经 10 0 0℃退火处理后 ,部分第二相溶解消失。电化学测试表明 ,与常规熔铸合金相比 ,快速凝固和退火处理均大大提高了合金的电化学循环稳定性 ,但活化性能和高倍率放电性能稍有下降。快速凝固合金的电化学容量有所提高 ,而退火合金的放电容量与常规熔铸合金的基本相当  相似文献   

18.
为改善低钴贮氢合金的综合电化学性能,对其进行不同速度的快淬处理。结果表明:合适的快淬速度不仅可以大幅度的提高放电容量,而且明显的改善合金的循环稳定性和放电电压特性。18m/s快淬低钴合金具有较好的综合电化学性能。但快淬使得合金的活化性能有所降低。利用X射线衍射、扫描电镜对铸态及快淬合金进行微观分析,讨论了快淬对低钴贮氢合金电化学性能的影响机理。  相似文献   

19.
研究目的在于优化Ti0.8-0.9V0.2-0.1二元合金的相结构成分、微观组织和储氢性能。该合金主要用于从含有大量一氧化碳的高温气态混合物中吸收氢气。Ti0.8-0.9V0.2-0.1合金中的α-(HCP)和β-(BCC)相在纯氢气中基于氢化作用,形成单相FCC结构的氢化物,此过程与合金的化学成分无关。同步辐射X射线衍射的原位分析表明,在含有氢气和10%一氧化碳的混合气体中,只有β相转变成相应的氢化物。快速凝固(RS)处理细化了Ti0.8V0.2和Ti0.9V0.1合金的晶粒组织,而且,快速凝固处理增加了Ti0.9V0.1合金中的β相,其所占比例是普通熔铸条件下的两倍。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,Ti0.9V0.1合金含有片状组织,层片的厚度约为300nm。热脱附谱(TDS)显示,微观组织的细化可以加快氢脱附的动力学过程。  相似文献   

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