国内铝电解槽高阳极电流密度技术路线探讨

为降低生产成本,近十年国内铝电解槽不断朝大型化、大容量方向发展,最大容量达到600 kA,更大型化发展逐渐进入瓶颈期.随着国内氧化铝和阳极质量的提高,以及电解铝企业向低电价区域的集中,提高阳极电流密度以获得更高的投资收益成为中国电解铝技术发展的新方向.本文以沈阳院SY系列电解槽技术为例,对电解槽高电流密度技术路线进行探...     

高效预焙阳极铝电解槽创新设计

论述了自焙铝电解槽改造创新设计的几个创新点 ,尤其是高效阳极布置专利 ,解决了自焙铝电解槽改造的技术和经济问题。实践证明 ,长铝公司 85kA电解槽在与 6 0kA槽阴极组数相同的情况下 ,槽电流已提高到 86kA ,电流效率 91%,实现了以最少的投入达到最大的产出。     

铝电解槽新型阳极提升机的研制及应用

针对国内几种中间下料预焙阳极电解槽阳极提升机特点及不足,研制出新型阳极提升机,该提升机传动效率高,过载能力强,运行平稳,性能优于其它提升机构。     

大型预焙铝电解槽碳耗问题的研究

根据铝电解过程的总反应方程式导出的用阳极气体组成表示的碳消耗计算公式,对我国两种不同容量的大型预焙铝电解槽正常生产的阳极气体组成进行了检测分析,以此计算出碳阳极的净耗;结合我国大型预焙铝电解槽生产现状,对实际碳耗进行了分析研究提出进一步降低碳耗的措施。     

铝电解槽残极冷却技术新进展

当电解铝生产中采用了点试给料预焙槽工艺技术时，残阳极会和数量可观的热电解槽材料一起被清除。这种含氟化物多的材料通常被收集到容器里并自然冷却，但由于容器内的热的电解槽材料层太厚，即使经过24小时的冷却也不能保证电解槽材料的结块会冷却到100℃以下。曾经尝试过特制的     

预焙电解槽改造的设计创新

针对众和公司60kA侧插自焙槽改造为75kA预焙槽设汁创新的9个特点，较好地解决了自焙槽改造为小型顶焙槽的技术优化问题和降低改造成本的问题。通过近半年的生产实践证明：众和公司75kA预焙槽在与60kA自焙槽阴极组数相同的情况下，电流强度提高了25％，电流效率达到94％。在同类型顶焙槽中技术经济指标达到了较高水平，实现了以最小的投入达到最大产出的效果。     

铝电解槽焙烧启动过程中阳极故障分析

从电解槽焙烧启动过程中发生的各种阳极故障着手,对阳极故障产生的原因进行了简要分析和讨论。一些操作问题表现在阳极上,但并不一定是由阳极造成,最重要的是发现正确的因果关系来解决问题。     

侧插自焙铝电解槽的改造

本文通过对铝电解槽技术现状的研究,就自焙槽技术发展的方向及可行性做了有益的探讨。     

提高阳极焙烧炉使用寿命的途径

重点分析焙烧炉室的结构对火道墙体变形的影响。通过近几年的统计数据与现场观察研究,找出了影响边部火道墙体变形的主要原因。同时,将该项研究结果应用到生产实际中得到了良好的效果。     

60kA侧插自焙电解槽热改为75KA中间下料预焙槽的实践

介绍了山西龙门铝厂 6 0KA自焙槽热改为 75kA中间下料预焙槽的实践过程。为 6 0KA自焙槽厂家进行技术改造提供了一些有益的借鉴。     

在大电流密度下铝合金阳极氧化快速成膜的机理分析

新开发的利用大电流密度对铝及铝合金表面进行阳极氧化处理的工艺,成膜速度快,处理温度范围宽,所得膜层厚度高,表面质量好,工件寿命大大提高.在已有研究的基础上进一步对此新工艺成膜机理进行探讨,通过建立了几个物理模型对膜层微观现象进行了分析.     

高密度脉冲电流对纯铝凝固组织的影响及其内在机理研究

研究了高密度脉冲电流作用下纯铝凝固组织的变化,考察了不同放电电压和放电电容对纯铝晶粒尺寸的影响.从高能量密度脉冲电流对纯铝结晶的形核率、过冷度和热效应三个方面的影响.对高能量密度脉冲电流细化晶粒的机理做了深入分析.结果表明:高密度脉冲电流可以显著地细化纯铝的凝固组织.随着放电能量的提高,纯铝的晶粒尺寸有大幅度的减小,可以获得均匀细小的等轴晶;但是当放电能量达到270J后,晶粒随放电能量的升高反而变粗,生成大量的粗大的柱状晶.     

铝阳极氧化膜的显微组织与性能研究

研究了ＬＹ１１硬铝合金硫酸法阳极氧化膜的组织结构及其性能,讨论了电解液组成和工艺条件对它们的影响。结果表明,电解液中Ｈ２ＳＯ４浓度增大,易得到较厚的多孔型氧化膜;而稀Ｈ２ＳＯ４（１０％体积比）电解液,可获得致密、无孔洞的相对较薄的氧化膜,其耐蚀性、电绝缘性和表面硬度均明显改善。工艺操作参量中,保持较低的电解液温度、合适的阳极电流密度及氧化时间,有利于膜层综合性能的提高。     

铝合金阳极氧化膜电解着色工艺概况

介绍了几种传统的阳极氧化电解着色技术原理及典型工艺,在此基础上归纳了传统电解着色的技术特点并介绍了该领域的最新研究动向,并详细介绍了最新研究方向之一"多彩电解着色"的工艺原理和主要方法。最后,预测电解着色技术在未来相当长的时间内仍然是铝合金着色的主要工艺技术,同时也指明了多彩着色技术在未来是一个重要的发展方向。     

阳极氧化铝模板为基底可控制备碳纳米棒

以不负载任何活性组分的阳极氧化铝模板为基底,采用化学气相沉积法在700℃下催化裂解乙炔可控制备纳米碳材料,反应气氛分别为氩气和氢气;产物通过扫描电镜和高分辨透射电镜进行表征.结果表明:当反应气氛为氩气时,阳极氧化铝模板表面沉积了棒体较直的碳纳米棒,这些碳纳米棒形貌规整,平铺在阳极氧化铝模板表面;当反应气氛为氢气时,碳纳米棒的生长方向变成了规整地直立状态;所制备的碳纳米棒为实心的,结构为断断续续的石墨片层组成的波纹状结构.     

纳米多孔阳极氧化铝模板剥铝剂的研究

为提高多孔阳极氧化铝模板的质量,采用正交实验方法,发现了关键影响因素,经过试验优化,研制出一种新型多孔阳极氧化铝模板剥铝剂.该剥铝剂组成简单,配制方便,性能稳定;剥铝操作简便、快捷,效果优异,环境友好.     

预处理及氧化工艺对阳极氧化铝膜结构有序度的影响

采用硫酸阳极氧化工艺制备了多孔阳极氧化铝膜,采用扫描电子显微镜对多孔氧化铝膜的形貌进行表征。分别讨论了高温退火和二次氧化对多孔阳极氧化铝膜多孔结构的有序度的影响。试验结果表明,高温退火和二次氧化对提升阳极氧化铝膜的结构有序度起了很大作用。     

探讨阴极保护电流密度的测试方法

阴极保护电流密度既是阴极保护系统的主要控制参数,又是衡量防腐涂层绝缘性能的重要指标,它可以非常好的反应阴极保护及管道防腐层的工作状况。本文详细介绍了目前国内外采用的几种阴极保护电流密度测试方法,重点分析了它们在不同防腐层管道上的适用性,并对测试方法的改进和创新提出建议。     

新型支撑体阳极氧化铝膜过滤BSA溶液的分离性能研究

制备了具有标准柱状孔的新型支撑体阳极氧化铝膜,并将其用于BSA溶液的过滤分析,以定量研究膜的过滤分离性能.研究了不同制膜条件、操作条件下,膜通量及截留率随时间的变化.结果表明:经长时间过滤后,氧化电压较小的膜,稳定膜通量较高,截留率较低;在一定压力范围内,通量随压力的增加而增大;BSA浓度较小的体系稳定通量较小,浓度越大,通量达到稳定的时间就越短;随膜氧化次数的增加,膜通量有所提高.