熟制板栗蒸煮袋包装的设计

采用高温蒸煮袋技术,围绕蒸煮袋的结构及蒸煮袋材料的选择、材料厚度的确定、理论保质期的计算等内容对熟制板栗进行蒸煮袋袋装设计.通过理论分析计算,确定所设计的熟制板栗高温蒸煮袋的透明阻隔层材料为PET12/PVDC15/CPP50、不透明阻隔层材料为:PET12/Al9/CPP50;根据熟制板栗的最大允许透水量、所设计材料透湿系数和厚度,理论估算该高温蒸煮袋的保质期为4年,符合设计要求.     

熟制玉米的蒸煮袋包装设计

将高温蒸煮技术与熟制玉米的包装相结合,围绕蒸煮袋的结构、选材及材料厚度的确定等内容对熟制玉米进行蒸煮包装设计。根据被包装玉米的尺寸及性能要求,设计该蒸煮包装袋为四面封口的直立袋结构,包装尺寸为24.5 cm×12.5 cm,材料结构为PET15/PA15/PVDC7/CPP50;并根据熟制玉米的最大允许透水量、设计所用材料的透湿系数和厚度对材料进行保质期验算。通过对所设计蒸煮袋的热封试验,确定了其最佳热封参数:热封压力为50~100 kPa,热封温度为135~145℃,热封时间为2~3 s。     

高温蒸煮袋干式复合工艺研究

使用干式复合法制备了结构为PET 12μm/Al 9μm/PA66 15μm/CPP 70μm的蒸煮包装袋;优化了聚氨酯胶的涂布量和熟化工艺;考察了复合膜阻隔O2和水蒸气的能力;并检测了复合膜的溶剂残留量.结果表明,该工艺生产的高温蒸煮袋质量较优.     

不同包装材料对怪味鸡丝品质的影响

目的 探讨常见包装材料对传统川菜怪味鸡丝品质的影响,为研发传统川菜怪味鸡丝包装产品进行包装材料的筛选.方法 选取PA+PE、PA+CPP、PA+PE+CPP复合包装袋,以及铝箔蒸煮袋、透明玻璃罐等5种材料对怪味鸡丝进行包装,在低温(0～4℃)条件下贮藏1～7 d,比较5种包装材料对怪味鸡丝品质的影响.结果 随着贮藏时间的增加,由质构、色差综合来看,PA+PE+CPP材质包装的鸡丝色泽与组织状态最佳;所测样品的菌落总数均呈逐渐上升趋势,得到抑菌效果优劣顺序,铝箔蒸煮袋>PA+PE+CPP复合包装袋>PA+CPP复合包装袋>PE+PA复合袋>透明玻璃罐>不包装;挥发性盐基氮以及过氧化值都呈上升趋势,包装后产品相较于不包装对照组增长的速度明显放缓,铝箔蒸煮袋与PA+PE+CPP复合包装袋包装的怪味鸡丝的保鲜效果相对较好.结论 铝箔包装袋可以更好地抑制微生物的生长繁殖和怪味鸡丝产品的氧化,可以用作怪味鸡丝产品的外包装材料.     

复合袋耐番茄酱介质相容性的研究

本文以PET/AL/CPP、BOPP/AL/CPP、BOPA/VMPET/PE、PET/VMPET/CPP复合袋为研究对象,试样在60℃温度的番茄酱介质中经过不同时间处理后,测试其剥离力、热合强度及阻隔性能的变化,考察试样的耐番茄酱介质相容性。     

包装材料对肉类食品胀袋问题的影响与分析

目的 比较分析不同种类包装材料的性能差异对所包装肉类食品胀袋问题的影响。方法 以常见的用于包装烧鸡的PA/Al/CPP、BOPA/LDPE,包装猪蹄的PET/PA/CPP、PET/PA/Al/CPP,包装肉肠的PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE等6种材料为试验样品,分别测试其揉搓前后氧气透过量、拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度、密封性能。结果 样品阻隔性由高到低依次为PET/PA/Al/CPP、PA/Al/CPP、PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE、PET/PA/CPP、BOPA/LDPE;揉搓后PET/PA/Al/CPP阻隔性仍较高,PA/Al/CPP耐揉搓性差,出现贯穿性针孔,揉搓前后BOPA/LDPE、PET/PA/CPP的阻隔性相差不大;BOPP/PVDC/PE拉伸性能较差,横向断裂伸长率仅为28.4%,且热封强度低,其余样品的拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度均较好;PA/Al/CPP,BOPP/PVDC/PE成品包装分别在袋体折皱处、袋体与热封口处漏气,其余样品均未漏气。结论 耐揉搓性差、拉伸性能差及热封强度低分别是烧鸡PA/Al/CPP包装、肉肠BOPP/PVDC/PE包装发生胀袋的主要原因;阻氧性偏低易导致由BOPA/LDPE,PET/PA/CPP,PVDC 5层共挤膜包装的烧鸡、猪蹄、肉肠在长时间存储时缓慢胀袋。上述样品存在的问题主要与材质结构、铝箔层质量、材料生产及热封工艺有关。     

基于压差与等压法研究包装材料耐揉搓性及阻氧性

目的比较分析不同种类包装材料的阻隔性及耐揉搓性,以研究材料在包装不同类型食品时的合理性,并探讨压差法、等压法测试不同阻隔性材料的可比性及适用性。方法采用压差法和等压法分别测试食品包装常用材料PET/Al/PA/CPP,PET/Al/CPP,PET/VMPET/CPP,PET/VMCPP,PET/PETAlOx/CPP,PET-AlOx/PA/CPP,KPET/CPP,KOPP/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP样品的氧阻隔性,及其经270次揉搓后的氧气透过量。结果氧气阻隔性由高到低依次为PET/Al/PA/CPP,PET/Al/CPP,PET/VMPET/CPP,PET-AlOx/PA/CPP,PET/PET-AlOx/CPP,PET/VMCPP,KOPP/CPP,KPET/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP;与揉搓前样品的氧气透过量相比,KOPP/CPP,KPET/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP样品揉搓后氧气透过量增加量均低于3%,其余6种样品揉搓后氧气透过量增加了至少5倍;除揉搓前PET/Al/PA/CPP样品外,其余样品的2种方法测试结果偏差均低于±10%。结论在材质结构、镀层种类及致密性,以及各层厚度、柔韧性等因素的影响下,10种样品的阻隔性及耐揉搓性差异较大,适用于包装不同类型的食品;同时,压差法测试高阻隔样品时结果偏高,等压法测试高透过量样品时结果偏低,2种方法均可用于除揉搓前PET/Al/PA/CPP样品外其余样品的测试。     

单体对制备SiOx高阻隔包装薄膜的影响

本文论述在食品包装保质保鲜方面,对普通包装基材PET,BOPP等表面采用等离子体化学气沉积一层纳米级透明的SiOx层高阻隔层。实验分别以四甲基二硅氧烷（TMDSO）和六甲基二硅氧烷（HMDSO）为单体,氧气为反应气体,氩气为电离气体,在载玻片,单晶硅片,PET,BOPP等包装基材上演积硅氧阻隔膜。比较了不同单体在制备氧化硅阻隔膜时各种工艺参数对薄膜的阻隔性能影响。     

铝箔复合软包装材料阻隔性问题研究

对影响铝箔复合软包装材料阻隔性能的因素进行了探讨,指出了关于铝箔复合膜阻隔性的一些误区,对铝箔针孔与铝箔复合材料阻隔性能的关系进行了理论推导,得出了理论公式,并利用公式讨论了BOPP、PE等材料的厚度对铝箔复合材料阻隔性能的影响.文章还对铝箔复合软包装氧气透过率和水蒸汽透过率的检测进行了比较分析,指出了目前测试中存在的一些问题.文章最后还从包装、运输、销售的全过程出发,探讨了包装件全过程的整体阻隔性能.     

液体农药软包装的研究现状及展望

液体农药因含有毒性较大且腐蚀性较强的甲苯、二甲苯等有机溶剂,其软包装材料应具备较强的耐腐蚀性能和阻隔性能。目前国内市场上液体农药软包装常用的材料主要有PET/Al/CPP(或PE)复合膜、PET/VMPET/CPP(或PE)复合膜、含PA或EVOH的PP,PE多层共挤膜、PET/PVDC(或EVOH)/CPP(或PE)透明复合膜等,常用的胶黏剂为聚氨酯胶黏剂。液体农药包装废弃物的处理一般采取随意丢弃和集中填埋焚烧2种方式,均对环境及人类健康危害较大,必须采取相应的措施以降低其危害。液体农药软包装必须朝绿色环保方向发展,研发并推广可降解材料与水溶性膜。