钛白废酸高效高值利用工业实践

山东鲁北企业集团总公司针对钛白粉生产所排放的w(H2SO4)为20%左右废酸,依托磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥装置,研究建立了废酸预处理、与浓硫酸混配、冷却、熟化、固液分离等工艺流程,得到w(H2SO4)为64%左右的净化酸,用来萃取湿法磷酸,磷酸用来生产磷铵,副产磷钛石膏用来制硫酸和水泥,滤渣进入硫铁矿制酸系统进行掺烧制硫酸,消除了资源化利用过程中副产品对下游产品的影响,实现了钛白废酸的高效高值利用,解决了钛白废酸和磷钛石膏污染排放的世界性难题,具有很好的推广应用前景。     

磷石膏资源化利用途径及展望

磷石膏是湿法净化磷酸生产过程中产生的副产物,其中含有硫、钙两种元素,具有重要的利用价值,磷石膏利用率不高是阻碍磷化工行业健康可持续发展的主要瓶颈。目前磷石膏的主要利用途径有:制造建材产品、井下采空区充填、化学转化利用等。化学转化利用的工艺路线主要有:磷石膏制硫酸铵联产碳酸钙、磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸联产硅钙钾镁肥、磷石膏制硫酸联产活性氧化钙、硫磺分解磷石膏制硫酸、循环流化床高硫煤还原磷石膏制取高浓度SO_2联产水泥熟料等。其中以磷石膏制硫酸联产水泥熟料为代表的化学转化法,是规模化、大批量消纳磷石膏的有效途径,有必要加大推广力度。化学转化法多条技术路线虽已趋向稳定,但在经济性方面并无优势,如何进一步突破技术瓶颈,成功实现磷石膏大规模的工业化应用,仍亟待破题。     

磷石膏制硫酸联产水泥技术的前景展望

磷石膏制硫酸联产水泥技术,利用磷石膏代替硫磺及石灰石生产硫酸和水泥,减少水泥生产的碳排放,具有良好的发展前景。介绍磷石膏制硫酸联产水泥的技术概况与技术特点,分析该技术应用优势及发展前景。     

论磷石膏的资源利用与经济效益分析

揭示了磷石膏作为硫钙资源所蕴含的价值,回顾磷石膏制硫酸联产水泥的技术发展历程,分析目前所面临的技术难题与经济影响因素。采用创新技术确保原料总磷w(P2O5)始终低于0.6%,可使磷石膏制硫酸联产水泥的技术经济性产生一个大的飞跃。     

降低磷含量 保证磷石膏质量

我厂磷石膏制硫酸联产水泥是国家“八五”期间发展的“四六”工程项目。由于“四六”工程的主体原料——磷石膏中P2 O5含量偏高 ,直接影响硫酸产量和水泥质量。按《磷石膏制硫酸联产水泥》要求 :磷石膏 (二水基 ) P2 O5质量分数应小于 1.0 %。下面讨论如何降低磷石膏中 P2 O5的含量 ,保证磷石膏质量。我厂磷石膏由两部分搭配而成 :其一是磷酸生产的副产品石膏 ,称为新石膏 ;其二是以前磷酸生产的堆场石膏 ,称为旧石膏。为保证磷石膏的 w(P2 O5) <1.0 % ,做了以下 2个方面的工作。1　降低新石膏中 P2 O5含量由于磷铵生产规模的扩大以及优…     

化学法处理磷石膏的新途径

分析了国内外磷石膏综合利用现状,指出中国磷石膏综合利用率不足20%。磷石膏的大量堆存,不仅占用大量土地,而且影响生态环境,在中国硫资源紧缺的情况下,磷石膏的资源化利用已成为一种必然选择。总结了目前中国磷石膏制硫酸并联产水泥装置存在的主要问题以及目前的解决对策。针对磷石膏制硫酸并联产水泥工艺存在的磷石膏分解温度高和磷石膏分解烟气二氧化硫浓度低的问题提出了新工艺,即以硫磺代替焦炭还原磷石膏,并指出新工艺的特点和优势。     

拓宽硫资源的有效途径--硬石膏制硫酸联产低热硅酸盐水泥的分析研究

阐明我国有极其丰富的石膏资源,占储量3／4的硬石膏尚未利用,提出了用硬石膏制硫酸联产水泥是解决我国硫资源不足的有效途径,并与磷石膏制硫酸联产水泥进行了比较,认为没有有害杂质和28％的游离水、结晶水,生产工艺可以简化,能源消耗低,硫酸的制造成本低于硫磺和硫铁矿制酸的。通过配料方案的调整,联产水泥可以达到低热水泥的质量标准,经济效益可观。展望今后硬石膏制硫酸,将是发展的方向。     

磷石膏制硫酸联产水泥预热分解新工艺

磷石膏制硫酸联产水泥是一种磷石膏资源化利用的重要途径。介绍磷石膏制硫酸联产水泥预热分解工艺现状与工艺流程,分析其存在的问题。重点介绍一种磷石膏制硫酸联产水泥预热分解新工艺,该工艺具有磷石膏分解效率高、气体SO_2浓度高、预热器不易堵塞、能耗低等特点,具有良好的推广应用价值。     

磷石膏制硫酸联产水泥过程中的碳排放核算

对磷石膏制硫酸联产水泥全过程资源和能源消耗进行分析,按照GB/T32151.10-2015计算生产过程中的碳排放量.结果表明,磷石膏制硫酸联产水泥过程中生产H2S041t合计排放CO20.94t,其中煤燃烧是最大的碳排放贡献者.使用磷石膏制硫酸联产水泥替代传统方法生产相同质量水泥熟料,可以减排CO20.14t.同时采用...     

工业废渣堆积咋办? 国际领先技术首破石膏制酸瓶颈

<正>山东鲁北企业集团总公司自1977年一直从事石膏制硫酸联产水泥技术的研究和开发,先后取得利用盐石膏、磷石膏、天然石膏、脱硫石膏、钛石膏化学分解制硫酸与水泥攻关试验的成功。1999年建成"年产150kt磷铵、副产磷石膏制200 kt硫酸联产300 kt水泥"装置。该公司近10余年在年产200 kt磷石膏制硫酸联产300 kt水泥装置上创新技改,生产能力翻一番,总能耗降低50%,建设投资为原技术1/3,在国际上首次实