节能型淬火介质的研制

介绍一种节能型热处理淬火介质。经过各种性能对比试验，其各项工艺性能指标都达到和超过油淬火剂，检测结果表明节能型淬火介质可代替油作热处理淬火剂，从而达到节能效果。     

热处理淬火过程计算机模拟的现状与展望

淬火过程是温度场、组织场和应力场相互作用的复杂过程,介绍了淬火过程数值模拟的进展、内容、方法,展望了淬火过程数值模拟的发展趋势。     

水空交替淬火技术在生产中应用的可行性分析

随着节能环保工作的大力开展,对热处理的要求也越来越高,传统的以柴油为淬火介质的淬火方法虽然一定程度上能满足零件的热处理性能,但是在淬火过程中油烟很大,产生大量有害气体严重污染环境,并危害工人的身体健康和增加了企业的成本。为此我们结合实际生产经验,提出了水空交替淬火技术[1,2],该技术既能保证热处理的质量,而且实现节能环保,对企业实现节能降本有一定的指导意义。     

对急冷油减黏改造出现问题的思考

对多套乙烯装置急冷油减黏系统设计和改造进行点评,提出急冷油减黏改造的技术建议:设置减黏塔,用高温的乙烷炉裂解气作减黏塔的汽提介质。不宜用蒸汽作为减黏塔的汽提介质,因为其温度低,不能把足够多的减黏组分汽提出来。并且用大量的蒸汽汽提,会增加投资和装置能耗。减黏塔的塔顶温度宜控制在250～300℃,石脑油裂解,该温度约在260～270℃。温度太低,减黏效果不佳。防止减黏塔内"过度蒸发",保证汽提后的裂解燃料油有良好的流动性。乙烷炉的油急冷器应选用"立式溢流型"结构,可减少结焦和设备堵塞。在乙烷炉清焦的两天中,用高压蒸汽替代乙烷炉裂解气,把油急冷器中的急冷油送入减黏塔,维持操作。清焦结束后,重新投料,并把裂解气作为减黏塔的汽提介质,恢复到正常的减黏状态,急冷油的黏度也恢复到正常黏度值。急冷油黏度高的原因是工艺设计上存在缺陷,诸如把板式塔改为填料塔、加大塔的直径、增加换热器台数等措施均不能解决急冷油黏度问题。优化急冷系统的模拟计算,设置合理的模拟计算收敛精度,选用合适的热力学方法,特别是选用合适的平衡常数K值,采用二次开发的PRO/Ⅱ软件,可以得到一个适用的急冷系统模拟计算程序。     

轻烃裂解制乙烯装置急冷系统的优化研究

介绍了乙烯装置急冷系统,以乙烷为裂解原料设计了急冷系统工艺流程,特点是取消急冷油塔,只设置急冷水塔,采用中压蒸汽间接加热来发生稀释蒸汽,减少排污量.基于流程模拟软件PRO-Ⅱ9.2,模拟了轻烃裂解制乙烯装置中的急冷系统,在保证裂解气被冷却至42℃(为降低裂解气压缩机负荷)、急冷水采出温度为80℃(保证能够为分离系统的精...     

乙烯装置裂解炉和急冷油系统的节能减排

烃类蒸汽裂解制取低碳烯烃是生产乙烯的主要途径,该工艺技术包括裂解炉、急冷、压缩、分离和乙烯、丙烯制冷等多个工序。就乙烯生产的综合能耗来说,裂解炉所消耗的燃料占综合能耗的80%～90%,急冷油系统自产的稀释蒸汽量占所需要的总稀释蒸汽量的50%～60%,不足部分需要用中压蒸汽补充。所以,节省裂解炉的燃料消耗,急冷油系统多产生稀释蒸汽,少补充中压蒸汽,是乙烯装置节能减排的关键。裂解炉方面,大口径辐射炉管的裂解炉,采用"扭曲片炉管"效果良好,但小口径辐射炉管应慎重选用;"空气预热技术"和"先进控制技术"普遍适用于裂解炉节能降耗。急冷油系统,欲多产稀释蒸汽,一定要从工艺流程上解决问题,设备的结构型式和尺寸大小不是问题的症结所在;必须用较高温度的乙烷炉裂解气作减黏塔的汽提介质,才能降低急冷油黏度,提高急冷油塔的釜温,以便用急冷油产生更多的稀释蒸汽,减少工艺污水排出量。某些用蒸汽作减黏塔汽提介质的改造,已被证明效果不佳。     

大型电厂空冷技术及其特点分析

我国华北、西北、东北广大地区是煤炭的主要产地,但水资源短缺已成为这些地区电力工业发展、经济建设及人民生活水平提高的制约因素之一。空冷机组是解决富煤贫水地区的电力工业发展问题的有效措施。介绍了国内外电厂空冷技术的发展状况,分析了国内外电厂广泛应用的三种空冷系统的主要特点。     

乙烯装置节能减排的重点是改造急冷油系统

以天津乙烯、扬子乙烯、齐鲁乙烯、茂名2号乙烯和燕山乙烯装置急冷油系统改造为例,介绍并分析了我国目前运行的乙烯装置急冷油系统普遍存在的问题,即装置急冷油系统的设计不合理,导致急冷油产生的稀释蒸汽量少,补入的中压蒸汽增多,使装置综合能耗升高,工艺污水排出量多。给出了解决该问题的主要方法和改进方向。介绍了适合我国乙烯装置急冷油系统的工艺流程和在进行急冷油系统模拟计算时应注意的事项。     

乙烯装置急冷油系统的设计和节能改造

我国已经投入运转的乙烯装置有27套,总生产能力达1467.5×104t/a,其中除惠州乙烯、扬巴乙烯、原茂名30×104t/a乙烯和一些进行了急冷油系统减黏改造的乙烯装置外,其他多套装置都表现出急冷油系统运转不良,温度、流量、黏度等实际运转参数和设计参数偏离较大,特别是急冷油塔的塔釜、塔顶温度,急冷油黏度,回流汽油量,稀释蒸汽发生量等偏离更大,使装置的能耗较高,稳定运转困难。急冷油的黏度高是急冷油系统存在的主要问题,由此派生出急冷油塔釜温低、稀释蒸汽发生量少、工艺污水量大、能耗高等弊端。改变急冷油塔设备尺寸和型式无法改变急冷油的黏度,必须从工艺流程的设计着手解决黏度问题。提出一种新的急冷油系统工艺流程,其特点包括:设置减黏塔,塔顶温度为250～300℃;设置轻燃料油汽提塔,与减黏塔一起用以控制急冷油的黏度,保持适宜的急冷油塔塔底、塔顶温度;设置盘油循环系统,回收盘油携带的热量,控制和改善急冷油塔的轴向温度分布;用急冷油产生更多的稀释蒸汽,减少中压蒸汽的消耗,减少工艺污水的排放量,节能减排。应用此工艺,在上海赛科乙烯由90×104t/a改扩建为119×104t/a工程和大庆60×104t/a乙烯节能改造项目中,均取得显著成效。     

我国火电空冷技术的发展概况及特点

为了在我国富煤缺水地区推广应用节水型火电空冷机组,简介了现有空冷机组概况和发展前景,阐述了我国火电直接空冷注重环保采取降噪措施,按我国国情固有的特点而形成的空冷总体特点和系统特点,证明我国火电空冷具有广阔的市场前景。     

双水内冷发电机的技术特点

双水内冷发电机同其它冷却方式的发电机相比,冷却效果是最好的,没有H2和密封油系统,不存在发生氢爆的危险性.但是双水内冷发电机的水回路的一些连接部件容易漏水,简要介绍了双水内冷汽轮发电机结构特点、运行方式、注意事项及漏水故障处理.     

热电冷联产的技术经济性探讨

本文根据制冷技术在我国应用的前景,对可能组成的四种热电冷联产类型从节电、节能和投资三方面进行了综合分析比较,探讨了热电冷联产的有关技术经济问题。     

火电空冷技术特征与实践经验及其在国内的发展

该以列表形式比较了火电三种空冷系统的技术特征并分析其适用条件,对目前国内现有三座空冷电厂现状,运行经验,存在问题及其在国内发展趋势作了论述。     

风水冷选择性冷渣器的技术特性分析

通过介绍目前国内大型循环流化床锅炉配备的多仓室流化床风水冷选择性冷渣器的结构特点和良好的技术特性 ,分析了该类型冷渣器运行中普遍存在的结焦和磨损问题及其产生原因 ,并提出了相关的解决措施 ,对指导运行和检修工作具有一定的参考价值。     

洁净煤技术进展与展望

煤炭在我国能源消费中占有重要的战略地位 ,它的低效率使用造成能源和环境问题日益突出 ,促使我国要尽快开发和应用适合我国国情的洁净煤技术。总结了洁净煤技术体系的内涵及其特点 ;分析了国内外洁净煤技术发展现状 ,在此基础上指出了我国发展洁净煤技术存在的不足 ;对我国洁净煤技术的发展前景进行了展望 ,并提出我国洁净煤技术发展重点的建议     

WZ003431汽车自动变速装置的材料与热处理技术动向及课题

如何确保汽车速度与燃料低耗两兼顾是当前汽车行业发展必须面对的课题。自动变速装置品质的优劣不仅直接左右着汽车的行走性能,而且与其燃料消耗密切相关。概述了汽车自动变速装置的技术动向。     

热处理节能技术现状和展望

1前言热处理是兵器工业零件制造的一个重要工艺技术手段之一,其技术水平的高低,直接影响产品的性能、寿命和可靠性。近年来,我们在推广先进热加工工艺、新技术,改造旧设备,提高机械化、自动化方面有一些进展。但要实现工艺技术现代化,还要做一番大的努力。兵器工业的可控气氛热处理设备从70年代开始研制生产,但发展缓慢,     

冷介质通过井筒注入某地质结构的流动与传热预测软件研发

通过井筒向某地质结构内注入冷介质时,由于地温与冷介质之间存在温差,冷介质将通过井筒结构与土壤进行热量交换,最终导致冷介质冷量损失进而温度升高而达不到所需温度要求。因此,在施工前,需要对井筒进行冷量损失和沿井筒的温度分布的预测,为保冷结构设计以及井筒结构材料选型提供数据支持。由于注入冷介质的过程中,热量交换过程是一个非稳态传热过程,通常只能采用数值模拟来进行预测。为了简化数值模拟复杂的计算过程,采用准稳态的传热方法来构建单相冷介质通过井筒注入时的流动换热的物理数学模型,并开发了一个数值仿真软件。将仿真结果同商业软件FLUENT模拟结果进行了比较,表明温度分布和冷量损失基本一致,由此验证了所提模型的正确性和可靠性,为非工程热物理专业的工程技术人员提供能够预测低温工质在井筒流动与换热过程的仿真软件。     

车用柴油机增压技术的应用及展望

本文介绍了车用柴油机增压技术在国内外的应用概况和主要研究课题,并对其发展方向进行了探讨。     

锅炉诊断技术的现状和展望

目前,提高火电机组可用率,降低事故率,已成为世界各国和我国电力行业节约能源和提高经济效益的重要途径。锅炉诊断技术的研究和应用,对此具有重要意义,正日益受到有关电力研究所、电力公司和电站的重视。近几年来,相继开发出了各种锅炉诊断技术,从分类上看有燃烧诊断技术、材料损伤和剩余寿命诊断技术、运行故障(如炉管泄漏、炉膛结渣等)诊断技术.化学监测技术等.从规模上看,有性能优良的诊断工具和装置,也有应用人工智能的诊断专家系统。下面分别加以叙述.