阻燃型硅酮密封胶体系中偶联剂的选择

研究了高比例(35%)填料条件下,硅烷偶联剂对阻燃密封胶综合性能的影响。结果表明,N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷(偶联剂B)制得的密封胶虽具有较优的力学性能,但存在反应时间过快,且浸水后粘结失败的缺点;双氨类低聚物(偶联剂C)制得的密封胶粘结性能太差;γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550,偶联剂A)制得的密封胶综合性能最优,所有性能均满足相关标准要求,因而更适合用于制备阻燃型硅酮密封胶产品。     

硅烷偶联剂改性水性聚氨酯涂层

合成了系列端酰肼基阴离子型水性聚氨酯,并用GPC、IR及1H-NMR分析其结构,通过其与硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH 560)的室温固化反应,得到了性能优异的聚氨酯涂层。     

单组分脱醇型室温硫化硅橡胶的制备

研究了交联剂和催化剂种类及添加量对单组分脱醇型有机硅密封胶性能的影响,在此基础上制备了一种储存稳定性好的单组分脱醇型有机硅密封胶,其最佳配方为:107胶40份,二甲基硅油4份,纳米碳酸钙56份,甲基三甲氧基硅烷2～3份,自制硅烷偶联剂0.2～0.4份,T5钛催化剂1.5～2份.     

硅烷偶联剂改性聚羧酸保坍剂的制备与应用

以改性聚醚(TPEG)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(KH560)为原料,以过硫酸铵为引发剂,在反应温度50℃下合成一种硅烷偶联剂改性聚羧酸保坍剂。混凝土试验结果表明,该保坍剂能有效改善混凝土的和易性能,延长混凝土的凝结时间,并能提高混凝土的3、7、28 d抗压强度。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的研制及其性能影响因素

制备装配式建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶,研究了填料、增塑剂、硅烷改性聚醚、偶联剂、催化剂对密封胶性能的影响。结果表明,最优原料配比为:50份填料、25份增塑剂、20份硅烷改性聚醚、1.5份偶联剂。其中纳米碳酸钙填料对密封胶拉伸强度、断裂伸长率的改善作用优于重质碳酸钙;用920R硅烷改性聚醚制备的密封胶综合性能优异。     

耐磨性透明有机硅涂层的制备及其在玻璃表面上的应用

利用有机硅单体中官能团的优化,实现主侧链同步交联,在保证涂层高透明性的基础上,不仅能有效提高有机硅涂层的硬度和耐磨性,而且使涂层具有良好的成膜性。采用溶胶-凝胶法以3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-氨基丙基三乙氧基硅烷制备了主侧链多重交联有机硅涂层,测试结果表明,其透光度大于92%,雾度低于1%,涂层在玻璃基底上的表面硬度达到6 H;涂层具有较高的耐磨性,摩擦试验前后样品雾度变化率仅0.07%。同时,有机硅涂层具有一定的疏水性,可有效提高其除尘率,表现出了良好的防尘效果。     

改性硅烷偶联剂对硅橡胶性能的影响

采用有机锡类化合物改性γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550),制得改性硅烷偶联剂TH-550,并分别以KH-550和TH-550作为偶联剂,配合改变催化剂的用量,对两类RTV硅橡胶的固化性能、力学性能和粘结性能进行了对比。试验结果表明,使用KH-550作偶联剂能够降低硅橡胶体系中有毒催化剂的投量且不降低其性能。     

有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶的研制

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂为原料制备出有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶.采用红外光谱对预聚体进行了表征,同时研究了有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶的力学性能.研究表明,改性后的硅烷化聚氨酯密封胶具有更优良的力学性能,当α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的添加量为8%时,硅烷化聚氨酯密封胶的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了15.5%和40.3%.     

酸性有机硅密封胶体系交联剂的筛选研究初报

分别选取了进口和国产两个不同厂家生产的甲基三乙酰氧基硅烷(MTAS)、乙基三乙酰氧基硅烷(ETAS)、丙基三乙酰氧基硅烷(PTAS)交联剂,并制备了酸性有机硅密封胶,对比研究了不同类型及不同厂家的交联剂对酸性有机硅密封胶性能的影响。     

KH-560有机硅烷偶联剂通过省级鉴定

由江苏省丹阳市皇塘偶联剂厂研制的 KH-560有机硅烷偶联剂于1991年2月7日通过了省级新产品技术鉴定。KH-560有机硅烷偶联剂的学名叫 r-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷,是有机硅烷偶联剂中的一个品种。国外类似产品的商品牌号有A-187(美国联合碳化物公司),Z-6040(美国     

改性竹纤维加气混凝土的制备与界面特性EI北大核心CSCD

以竹纤维为增强体制备了加气混凝土,采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)对竹纤维进行了表面改性.力学性能测试结果表明,与空白组(未掺加竹纤维)相比,掺加0.1%改性竹纤维的加气混凝土7 d抗折强度提高了58.8%,7 d抗压强度提高了13.8%.傅里叶变换红外光谱及X射线光电子能谱分析表明:KH560的环氧基团与竹纤维表面羟基反应,改性后竹纤维出现了Si—O键和Si元素特征峰,KH560接枝到竹纤维表面,改善了竹纤维与混凝土基体之间的界面特性.X射线衍射分析表明,混凝土内部形成大量高结晶度的片状和针状托勃莫来石组分和低结晶度的低碱水化硅酸钙(C-S-H),两者连接紧密、重叠交错,形成坚固的网状结构.扫描电镜分析表明,竹纤维经KH560表面改性后,与混凝土基体之间的界面结合更加紧密.     

烷氧基硅烷改性单组分聚氨酯密封胶的研究

本文研究了烷氧基硅烷改性型单组分湿固化聚氨酯密封胶的性能,分别讨论了不同烷氧基硅烷封端比例对单组分湿固化型聚氨酯密封胶的力学性能、发泡性以及表干时间的影响,还讨论了聚氨酯预聚物本身结构变化对烷氧基硅烷改性后密封胶性能的影响。     

单组份耐候型室温硫化硅橡胶的研制

该文通过试验优选端羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,以纳米碳酸钙为补强填料,添加适量交联剂、硅烷助剂及催化剂等功能助剂,制备出一种耐候性能良好的单组分室温硫化硅橡胶;试验研究了不同种类的催化剂、硅烷助剂、纳米碳酸钙以及交联剂的用量对室温硫化硅橡胶综合性能的影响。     

一种高速铁路嵌缝用硅烷改性聚氨酯密封胶的研制

以硅烷改性聚氨酯预聚物(STP)为基础聚合物,加入增塑剂、填料、助粘剂等助剂,制备了硅烷改性聚氨酯密封胶,并考察了填料、增塑剂、助粘剂等密封胶性能的影响。性能测试表明,该密封胶拉伸强度为1.61 MPa,断裂伸长率为925%,拉伸模量为0.23 MPa,满足高速铁路嵌缝密封的性能要求。     

氧化石墨烯改性防腐涂料的研制

采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性氧化石墨烯分散液作为添加剂,研究了改性前后氧化石墨烯添加量对环氧树脂防腐涂料性质的影响。结果表明,添加氧化石墨烯后,防腐涂料的耐盐雾性、耐酸性、耐盐水性和抗冲击性均明显提升,氧化石墨烯经硅烷改性后,能使材料的防腐性能进一步提升。     

单组分RTV硅橡胶与PMMA粘结性能的研究

研究了采用丙烯酸混合单体改性硅油,预涂底胶和改善填料处理工艺等方法对单组分RTV硅橡胶与PMMA间粘结性能的影响.研究结果表明:通过用丙烯酸类混合单体改性硅油的方法,可以显著提高单组分RTV硅橡胶与PMMA间的粘结强度;当改性硅油含量为20%(质量分数,下同)且预涂正-氯丙基三甲氧基硅烷底胶时,单组分RTV硅橡胶与PMMA间的粘结强度可以达到0.86 MPa;当掺加9%疏水型SiO2并预涂正-氯丙基三甲氧基硅烷底胶时,则掺5?MA改性单组分RTV硅橡胶与PMMA间的粘结强度达到0.8 MPa.     

建筑用硅烷改性聚氨酯密封胶研究进展

综述了硅烷改性聚氨酯密封胶的发展历程、固化机理、合成方法、典型配方、性能、研究开发进展以及存在的一些问题.指出,硅烷改性聚氨酯密封胶综合了聚氨酯密封胶和硅酮密封胶两者的优势,具有快速固化,耐水、耐候,粘结性能优异,基材适应性广,不合游离—NCO基团等优点,在中高端建筑领域有着较好的市场应用前景.     

高透明硅烷改性聚醚密封胶的制备与研究

本文采用硅烷改性聚醚树脂、聚氧化丙烯二醇、碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、偶联剂、触变剂、紫外吸收剂、催化剂等制备一种高透明低雾度的硅烷改性聚醚密封胶(MS胶),并选择不同类型的树脂和触变剂研究对密封胶性能的影响.结果表明,比表面积200m2/g左右疏水型气相二氧化硅适合制备高透光率和低雾度的密封胶,当其用量在10％左右时...     

温度与硅烷替代率对硅烷改性聚羧酸减水剂分散性能的影响

本试验采用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷KH570替代部分丙烯酸,通过自由基聚合反应,制得硅烷改性聚羧酸减水剂,选取2个变量进行单因素试验设计:温度、KH570掺量,以掺加0.5%的Na_2SO_4和不掺的净浆体系的流动度用来检验硅烷改性聚羧酸减水剂的分散性能。结果表明:聚合反应的最优方案为T=30℃,KH570=3.67%,但掺加Na_2SO_4组的主要影响因素为温度。与不掺组体系不同,表明由于Na_2SO_4的掺入,减水剂分散性能会受到不良影响。     

超高伸长率硅烷封端聚醚密封胶的研制

以硅烷封端聚醚预聚物为基胶,加入除水剂、交联剂、增塑剂、填料、偶联剂、催化剂等助剂,制备了一种超高伸长率的单组分硅烷封端聚醚密封胶,并研究了增塑剂的类型、填料的用量、偶联剂的种类及预聚物的配比对密封胶性能的影响。