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目前在机械加工中,大多采用200mm游标卡尺来测量两孔中心距,由于尺爪尖端频繁使用,容易因磨损而出现缝隙,使测得的孔距尺寸偏小.为解决这一问题,德国马尔公司和国内的哈量、桂量、广陆等厂家都开发生产了可直接测量两孔中心距尺寸的专用卡尺.这种中心距卡尺的测量头为圆柱形,不易磨损,使用寿命长,测量准确,具有较高实用价值. 相似文献
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孙士元 《机械工人(热加工)》1958,(8)
在社会主义总路线的鼓舞下,北京第一机床厂锻工车间全体工人开展了技术革新运动。在这个运动中,人人想良谋,个个献妙策;工人和技术人员亲密结合,互助协作,在工艺方面有了许多改进,因而使生产任务翻了又翻。这次展览会展出下面两种技术革新经验。 相似文献
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德国HWR花儿公司此前主营业务是制作提供各种各样的卡爪产品,会遇到很多要解决的卡爪夹持问题。例如:卡盘以三爪为主,也有四爪,但是功能不够强大,为了更契合设备需求就要在不同产品上使用不同的卡盘。这引发德国HWR花儿公司研发工程师的深思:如何将所有产品所需要的功能都整合到一个卡盘上,以满足所有应用场合的需求,因此四爪浮动自定中心卡盘"应运而生"。 相似文献
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针对传统中心架存在的难对中、易磨损、易振动等不足,提出了一种新型自定心、滚动中心架.该中心架采用V形块自动定心,效率高,且支撑刚度大;V形块上有滚轮,可变滑动摩擦,工件与中心架之间为滚动摩擦,磨损小;采用丝杠自锁提供夹紧力,安全可靠. 相似文献
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目前切削齿条卡爪,仍是制造和修理车床自定中心卡盘中最复杂的工序之一。 齿条的齿(图1)应该作成半径为R和r的圆弧形段。圆周半径R和r的中心线,对齿条中心线的移劫量力α(其中t──螺距);这是使各段形面近似于阿基米德螺线所必须的,此螺线就是齿条各齿的理论齿形。一套车床自定中心卡盘的齿条,相互间螺线的位移为螺距,这种位移是根据齿条和螺线盘的啮合情况决定的。并把齿条适当地编成1、2、3号。 目前在莫斯科夹具厂有两种切削齿条的方法,一种是分度法;一种是连续铣切法。 分度法就是用专门的刀盘在卧式铣床、普通车床或六角车床上切削每… 相似文献
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高登华 《机械工人(冷加工)》1981,(1)
尺身1(附图)用碳素工具钢淬火,有刻度,长度可根据工作需要确定,或用废卡尺改制。卡脚2、副尺4、压板3和弹簧片5均滑动配合在尺身上。划针7做成正方形,头部磨成30°斜角,用高速钢或工具钢淬火保证一定的硬度。副尺上加工出长槽盖板6盖在上面。划针 相似文献
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王志欣 《机械工人(冷加工)》1998,(2):19-19
工厂目前使用的游标卡尺精度为0.02mm和0.05mm,百分表的精度为0.01mm,千分表的精度为0.001mm,若当时手边没有内径百分表杆或者没有0.02mm的卡尺,怎么测量精度为0.01mm和精度为0.02mm的工件,甚至O.001mm的工作尺寸呢?我们对卡尺的游标部分进行了改制,并制作百分表夹头,即达到了这一目的,现以我厂制造的液压制动泵体为例说明其使用过程。 相似文献
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张建平 《机械工人(冷加工)》1985,(12)
为解决测量外型复杂的深孔零件的壁厚,我们设计加工了一种弓形架,将卡尺固定在弓形架一端的开口槽内,另一端是头部为R型的活动卡脚。长度可根据工件凸沿的宽度而定。活动卡脚的头部淬火HRC55~60。按图示方法先测量初读数再减去测量工件时的读数,即是工件的实际壁厚尺寸。 相似文献
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刘兴富 《机械工人(冷加工)》2002,(7):61-61
卡尺可以直接测量出圆弧的半径,这几乎不可能的。但是,通过对卡尺的改制则可实现。 将一把0~125mm游标卡尺的量爪测量面磨成与主尺基面成126°52′12″的角度(见图1),然后用 相似文献