重油的燃烧(四)

四、重油喷嘴实现重油燃烧过程的装置就是重油喷嘴和燃烧室,其中重油喷嘴通常起主导作用,所以必须重点研究重油喷嘴。根据重油燃烧过程的特点,对重油喷嘴的基本要求是:一定的燃烧能力;在一定的调节范围内能保证雾化质量;能造成一定的空气与油雾混合的良好条件,调节倍数要满足生产中油量波动的要求;保证燃烧稳定,或根据生产要求允许调整火焰长度;喷嘴的     

环式带盖焙烧炉滴油混烧的温度控制

采用重油加热的环式带盖焙烧炉,其燃油装置普遍为高压雾化喷嘴,使用喷嘴常规雾化效果差,给生产带来极大影响,并且低质量的重油难以保证喷嘴的使用.在环式带盖焙烧炉上应用重油、水点滴掺合乳化混烧技术是兰江炭素厂自行设计的,其装置结构和工作原理已于1992年在《中国金属学会炭素材料学会第八次学术交流会》上作了详细介绍.在电极焙烧过程中最关键的是温度控制,     

重油燃烧器Y型喷嘴气液两相流动与雾化特性模拟

为改善重油雾化质量,针对沥青站重油燃烧器Y型喷嘴,运用CFD (Computational Fluid Dynamics)方法研究了喷嘴结构参数(混合室长度、入口直径比、入口夹角)与雾化参数(重油流量、空气入口压力、重油温度)对喷嘴气液两相流动与雾化特性的影响。结果表明,结构参数与雾化参数直接影响喷嘴内油膜厚度与气液两相速度差;不同参数下,喷嘴气耗率与液滴索泰尔平均直径的变化规律相反;综合考虑两个雾化性能指标,混合室的适宜长度为15~20 mm,入口夹角的合理范围为60°~75°,入口最佳直径比为1.0~1.1;为保证重油获得较好的雾化效果,空气入口压力应大于0.5 MPa,这为优化Y型雾化喷嘴的结构与运行参数提供了参考。     

对3GR42×6型螺杆油泵的改进

一、前言 3GR42×6型螺杆油泵是合成氨厂油气化车间的关键设备。在工艺流程中,它将用作生产原料的~#20重油以恒定的流量加压至32kg/cm~2左右,送往重油气化炉,经喷嘴与氧、蒸汽混合喷入炉膛燃烧,以制取合格的原料气。该泵工作情况的优劣直接影响气化炉的生产,影响喷嘴、炉膛耐火砌体的使用寿命。 3GR42×6型螺杆油泵是三杆单支承悬臂型螺杆泵,属于转子型容积式泵(亦称正排量泵)型。它依靠旋转运动的螺杆把重油     

CCK-ⅣA型重油催化进料喷嘴的工业应用

简要介绍CCK-ⅣA型重油进料喷嘴的雾化机理、性能特点以及在延安炼油厂100万t/a重油催化裂化装置上的工业应用情况。应用情况表明:CCK-ⅣA型重油进料喷嘴在重质原料裂解方面能有效地提高原料雾化效果,增加原料处理能力,使产品分布更加合理,提高总液收。CCK-ⅣA型喷嘴已经使用4个月,与2010年上半年相比,总液收(液化气、汽油、柴油收率之和)提高了1.07个百分点,日平均加工量提高了168 t,取得了显著的经济效益。     

重油催化裂化装置完成了一期工程技术改造

60万t/a重油催化裂化装置是吉化炼油厂主要重油深加工装置,由于装置原设计工艺缺陷,其一、二再烟气合流工艺制约着装置加工能力和渣油掺炼比的进一步提高。因此,1996年对一、二再烟气合流工艺进行了改造,将合流工艺改造为分流工艺,将原料喷嘴改造为中科院KH型力学喷嘴等。解决了     

国外日用玻璃窑炉的趋向(续)

四、燃烧系统 (一)燃料 西欧各国玻璃窑炉的燃料以天然气和重油为主。英国诺维集团的窑炉大部分烧天然气,小部分烧重油,重油约占整个燃料用量的6～8％。我们在西德、法国、比利时看到的窑炉则都烧重油。美国也是以天然气为主,其次烧重油。而日本全部是烧重油。 英国诺维集团在燃料成本上是精打细算的。每座窑炉在设计时就备有两套燃烧装置,一套烧天然气,一套烧重油。做法是:小炉底部装有三支喷嘴,中间一支是天然气喷嘴,两     

重油气化喷嘴设计与改进

介绍重油气化喷嘴的性能要求和主要设计参数,通过调研和剖析对喷嘴端部壁厚及冷却水导流筒作了改进,使用效果较好。     

一种新型重油加压气化喷嘴简介

1965年,陕西兴平化肥厂从意大利蒙特卡梯尼公司引进的及国内一些合成氨装置使用的业经改进的重油加压气化喷嘴均采用机械雾化和气流雾化两种雾化方式。这些喷嘴设有内喷头和外喷头。外喷头装有水冷套,而内喷头有     

科技动态

重油催化裂化新型进料雾化喷嘴通过鉴定　　由中国石化集团北京设计院、西北工业大学、中国石化集团荆门石油化工总厂、锡山市石油化工设备总厂共同开发研制的重油催化裂化ＢＷＪ型进料雾化喷嘴 ,近日通过了中国石化集团公司技术开发中心组织的鉴定。ＢＷＪ型双流体离心式喷嘴 ,其核心技术是采用独创的两相旋流器 ,实现液流的均匀雾化。合作单位在开发研制过程中 ,经过优选 ,确定了性能优良的喷嘴结构 ,在此基础上根据不同处理量优化了结构尺寸 ,形成了设计系列并建立了完善的设计计算方法。冷态试验表明 ,产品雾化性能优越 ,喷嘴压降低 ,雾…     

ZL115铝合金喷嘴在碳酸氢铵生产中应用

大连化工公司碱厂碳酸氢铵的生产采用ZL115铝合金喷嘴,用于喷射吸氨器生产后,收到良好的效果。该厂在原六机部725研究所协助下,选用了ZL115铝合金铸造的喷嘴,经过三年多的生产试验证明ZL115铝合金喷嘴耐母液冲刷,腐蚀性能良好。平均使用寿命可延长18个月以上,比IC18Ni9Ti不锈钢喷嘴的使用寿命提高9倍以上,而且成本大为降     

7万吨/年同轴重油催裂化试运行小结

<正> 延长重油催化裂化装置于1986年12月25日12时正式打开进油喷嘴,这是催化裂化正式开工的关键一步,至此,延长油矿建成的具有我国80年代炼油水平,年处理量7万吨(常压渣油)的同轴重油催化裂化装置正式开工了。经过几个月的试运行,调整操作,对     

催化裂化装置对CS-Ⅱ型新型喷嘴的应用分析

催化裂化进料喷嘴,特别是重油催化裂化进料喷嘴,是催化裂化关键设备之一。进料喷嘴性能的优劣对裂化反应产品分布起着重要作用,性能优越的喷嘴可以改善进料喷嘴的雾化性能,减轻设备结焦,延长装置运行周期。随着原油趋于重质化,催化裂化原料油趋于劣质化,增加了原料油在反应时的裂化难度,可能造成设备结焦。     

OptimixTM原料喷嘴在3.5Mt·a-1重油催化裂化装置的应用

介绍了Optimix原料喷嘴在中国石油广西石化3.5Mt·a(-1)重油催化裂化装置的应用情况.该喷嘴具有蒸汽耗量低,雾化效果好,有利于改善产品分布并防止结焦等诸多特点.不同处理量下,喷嘴运行也非常平稳.     

国内外水煤浆喷嘴研究进展

本文从水煤浆喷嘴结构及使用寿命,水煤浆的雾化特性及雾滴测量技术等几个方面,对近几年国内外水煤浆燃烧及气化喷嘴的研究成果和发展现状进行了综述,意在促进我国水煤浆雾化喷嘴的研究。这无疑将对我国水煤浆雾化喷嘴结构研究和提高使用寿命等起到积极的推动作用。     

天然气非催化部分氧化喷嘴的设计

我公司共有4台炉膛内径为1546mm的气化炉，二开二备，原采用重油非催化部分氧化制合成氨原料气，由于近几年重油价格不断攀升，企业出现了严重亏损。2001年，公司抓住涩宁兰天然气管网建设的机遇，实施了原料重油改天然气工程，在气化炉炉体不变的条件下，通过改变喷嘴的结构及尺寸，达到原料路线改变的目的。     

重油乳化技术的开发

重油经乳化后作燃料,具有降低消耗,减轻环境污染,延长燃烧设备使用寿命等优点。本文概述了近年来国内外重油乳化的发展情况,着重介绍了重油乳化所用的乳化剂、添加剂种类及作用。     

提升管催化裂化反应过程数值模拟

在气固两相流体动力学模型的基础上.采用基于机理反应的FCC14集总模型.考虑了反应温度、局部固体浓度变化以及流动对反应的影响,建立了重油流化催化裂化流动一一反应耦合模型.模拟结果表明,重油裂化反应主要发生在喷嘴附近区域,在喷嘴附近已经有45%的重油转化为汽油和柴油.随着距离喷嘴位置的增加,汽油产率逐渐上升,但距离喷嘴位置12m以后,汽油产率基本保持不变.从汽油组成变化来看,在整个提升管内汽油中烯烃含量一直处于下降趋势,由喷嘴区域的60wt%降低到提升管出口位置的42wt%左右.汽油烷烃含量一直呈增加趋势,而汽油中环烷烃含量和芳烃含量变化较小.     

Z型低压喷嘴的设计和试验

冶金部燃油试验组在重庆大学冶金炉热工实验室对C型、D型K型及双孔分岔式四种低压喷嘴进行了热态试验工作,对喷嘴的燃烧性能和使用效果作了鉴定,并在试验的基础上设计了新的Z型喷嘴。这种喷嘴在结构上综合了上述四种喷嘴的优点,在热态试验中获得了较好的燃烧效果和使用性能。这种喷嘴有可能在玻璃退火窑上使用。因此,将其《重油喷嘴热态试验报告》中的第三部分《Z型低压喷嘴的设计和试验》转载于下。     

提高钛材喷嘴的使用寿命

针对硫磺雾化喷嘴存在磨蚀快、高温蠕变明显的现象,提出了喷嘴氮化热处理的方法。实践证明这是延长喷嘴使用寿命的有效方案。