湿法磷酸净化制磷酸盐技术的现状和发展概述

对湿法磷酸的传统化学除杂净化技术进行革新改造后的新工艺：不仅可替代热法磷酸制高品质磷酸盐产品，更有除杂净化成本和原材料消耗比现有的各种工艺低的优势。     

湿法磷酸净化及磷酸盐产品的现状和发展

黄磷、热法、湿法磷酸的发展和现状。湿法磷酸净化替代热法磷酸制磷酸盐的技术水平和发展、经济效益。副产品磷石膏的开发和利用。     

发展湿法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业

综合市场、能源以及资源环境等因素,概述了溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法及优缺点,提出生产净化湿法磷酸代替热法磷酸,并生产一部分滴灌肥、聚磷酸盐和六偏磷酸钠及食品级磷酸盐,以满足快速发展变化的市场需求,同时将我国的磷酸盐行业推向一个新的发展时期.     

湿法磷酸的净化技术

阐述湿法磷酸净化的基本原理和主要方法,介绍了国外已实现产业化的几种湿法磷酸净化工艺流程和云南三环化工有限公司进行湿法磷酸净化技术研究的基本情况。并提出了今后开展湿法磷酸净化技术产业化的建议。     

湿法磷酸净化技术研究进展

随着我国农业、食品、微电子等工业的不断发展,对工业、食品、电子级磷酸及精细磷酸盐的需求不断增大,湿法磷酸精制除杂是提高磷酸产品质量、提升企业竞争力的重要手段。概述了国内外湿法磷酸净化技术,包括物理吸附、溶剂沉淀、萃取、乳化液膜分离、离子交换、电渗析、电吸附、化学沉淀等,对其优缺点和工业应用进行了分析,并对湿法磷酸净化研究的方向提出了展望。     

湿法磷酸净化技术进展

为适应国内快速发展的磷深加工工业,满足工业磷酸和食品磷酸日益增长的需要,湿法磷酸净化研究越来越显得重要.阐述了湿法磷酸净化方法及其研究进展.     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅳ．湿法磷酸净化制造净化湿法磷酸

回顾国内黄磷及磷酸盐的发展现状;概述湿法磷酸净化几种主要方法的原理、工艺流程及技术特点;分析对比热法磷酸、净化湿法磷酸的生产成本。认为,用湿法磷酸制饲料级、工业级和食品级磷酸盐产品,采用新化学净化湿法磷酸投资少,净化成本低;引进湿法磷酸净化技术生产净化湿法磷酸与具有矿、电、磷一体的黄磷成本比较,不具有优势。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路:Ⅴ.化学净化湿法磷酸联产肥、饲和精细磷酸盐

介绍化学净化湿法磷酸(WPA)的传统方法及为解决传统方法的不足所采用的多种创新净化技术,并介绍用净化湿法磷酸生产磷酸盐的生产技术。新化学净化湿法磷酸应走肥、饲(饲料磷酸盐)和盐(工业级磷酸盐)相结合的发展模式,以提高企业的综合经济效益。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：V．化学净化湿法磷酸联产肥、饲和精细磷酸盐

介绍化学净化湿法磷酸(WPA)的传统方法及为解决传统方法的不足所采角的多种创新净化技术,并介绍用净化湿法磷酸生产磷酸盐的生产技术.新化学净化湿法磷酸应走肥、饲(饲料磷酸盐)和盐(工业级磷酸盐)相结合的发展模式,以提高企业的综合经济效益.     

净化湿法磷酸的有效途径

文章讨论了硫酸二水物湿法磷酸中的主要杂质及其提纯方法，并着重阐述了降低成品磷酸中游离硫酸既经济又有效的方法，同时对其中的影响因素做了实验分析，设计应用一套改进方法，具有一定的推广价值。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺研究

以浓缩湿法磷酸为原料 ,研究了溶剂萃取法净化浓缩湿法磷酸工艺 (粗磷酸的预处理 ,萃取剂的选择 ,净化工艺流程 ) ,考察了振动筛板塔用于湿法磷酸净化的适用性及适宜的工艺条件 ,净化磷酸质量达到工业级热法磷酸标准。     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:1.磷酸盐类生产原理

介绍正磷酸的化学性质及用其生产正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、聚磷酸盐的原理。分析国内外发展磷化工的技术路线,指出我国走了一条以黄磷为原料的路线,这是一条国外被淘汰、与我国目前和今后的磷化工产业发展相悖的路线。提出我国应加大湿法磷酸净化技术的研究与开发,并应以净化湿法磷酸代替热法磷酸发展我国的磷化工产业。     

二水物湿法磷酸生产工艺、设备的优化改进

对国内湿法磷酸生产中冷却水循环工艺和反应槽、消化槽结构方面存在的问题进行了分析,提出了优化改进方案,并在300 kt P2O5/a大型湿法磷酸国产化装置上实现了产业化应用。     

湿法磷酸中回收碘净化精制工艺研究

阐述从湿法磷酸中回收碘的净化技术原理。介绍贵州开磷集团股份有限公司某磷酸车间湿法磷酸中回收碘净化精制工艺。该工艺可制得纯度大于98.5%的碘产品,解决了磷矿伴生超低品位碘资源的回收技术难题。     

新两步法净化湿法磷酸

以湿法磷酸为原料制取精细磷酸盐的关键在于解决湿法磷酸的净化问题。提出采用两步法对未经浓缩的湿法磷酸进行净化的特点是:第一步在湿法磷酸中加入Na2CO3预脱氟和加入磷矿粉脱除部分硫酸根,得到预净化磷酸;第二步对滤液用氨代替常用的氢氧化钙进行中和,同时补加一定量的钙,以进一步脱除其中的氟,避免中和过程生成磷酸氢钙,从而可大大提高磷收率。中和过程补钙,使脱氟率得到进一步提高,同时也能提高过滤强度。深度净化后的溶液其氟含量降至0.018%,脱氟率接近99%,SO42-含量降至0.79%,P2O5收率达到72.93%。经过净化得到的磷铵溶液经浓缩,冷却结晶,可得工业磷铵产品;与石灰乳或硝酸钙反应,可得饲料级磷酸氢钙或牙膏级磷酸氢钙产品。     

乳化萃取在湿法磷酸净化过程中的应用

乳化萃取是一种新型的萃取分离技术。实验选用磷酸三丁酯为萃取剂,煤油为稀释剂,采用乳化萃取技术对湿法磷酸净化进行研究,考察了搅拌时间和搅拌转速对乳状液液滴直径及P2O5萃取率的影响。结果表明:该萃取体系下乳状液的类型为W/O型,当搅拌转速为500r/min,搅拌时间为30s时,萃取达到平衡,一级P2O5萃取率为45%,而常规萃取则要1h才能达到平衡。     

300t／a P2O5湿法磷酸净化中试装置生产技术

介绍湿法磷酸净化的工艺技术,300 t/a P2O5湿法磷酸中试装置的特点、中试的生产情况及结果分析,对中试生产中蒸馏浓缩工序存在的问题进行了探讨。     

溶剂萃取法精制湿法磷酸技术的工业应用

以建成投产的湖北中孚化工集团有限公司5万t/a湿法磷酸精制工程为例,详细介绍华中师范大学溶剂萃取法精制湿法磷酸工艺流程、技术创新点、经济技术指标及成本核算,表明其技术具有以下特点:萃取剂的选择性强,萃取效率高并易于回收利用;沉降剂沉降能力大,使萃取工序的原料品位容许波动余地增大;洗余水副产工业磷酸一铵,磷酸产品梯级利用,磷的综合利用率得到提高;工艺流程简单,操作性强;生产成本低,产品质量好;工艺节能减排效果好,具有很强的竞争优势。     

配加湿法磷酸淤渣生产黄磷的技术创新

云南天安化工拥有完整的黄磷和湿法磷化工产业链,公司技术创新,将湿法磷酸淤渣添加到磷矿粉中应用于黄磷生产。介绍配加湿法磷酸淤渣生产黄磷的试生产情况、工艺路线的改进及运行效果。结果表明,该法磷炉运行总体平稳,各项参数指标可控,生产环保、社会经济效益显著,开拓了湿法磷酸淤渣利用新途径。     

湿法磷酸装置配套湿法磨磷矿工艺技术的改进

单段开路(溢流式)球磨工艺普遍适用于对粒度及其分布要求不高的冶金行业,用于湿法磨磷矿,特别是对于云南高硅低镁风化磷矿,存在所产磷矿浆中磨不细的大颗粒所占比率高,粒度分布粗细两级分化现象严重,出磨磷矿浆含水分高(37%～40%)等问题,影响萃取磷酸转化率、洗涤率等技经指标.提出采用棒磨、球磨结合多级闭路磨磷矿新工艺,磷矿浆中合格颗粒(＜0.147 mm)可达87%以上,含水降到35%,可使萃取磷酸转化率提高约2%,洗涤率提高约1%,P2O5回收率提高约3%.