反应性挤出尼龙66增强和增韧研究

运用反应挤出技术对尼龙66（PA66）进行增强增韧改性，采用双螺杆挤出机作为反应器，同时完成玻璃纤维增强和弹性体就地增容、增韧反应，简化了工艺，提高生产效率。通过力学性能测试及扫描电镜分析，结果表明在加工过程中PA66与弹性体发生了原位增容反应，生成了马来酸酐嵌段共聚物，增加了界面强度，改性后的PA66冲击强度提高，而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

增韧尼龙66的结构分析

研究了改性三元乙丙橡胶增韧尼龙66时橡胶含量对冲击韧性的影响。用WAXD研究了增韧前后尼龙66的结构变化,计算了结晶度和微晶尺寸,结果表明超韧后尼龙66的结晶性下降。同时测定了冲击断口应力发白区的结构变化,说明在断裂过程中,由于基体屈服,韧性尼龙66晶型发生了转变(部分α型转化为准六方晶型)     

尼龙6的增韧增强改性的研究进展

介绍了工程塑料尼龙6的增韧增强改性的研究进展。弹性体及刚性粒子均可增韧尼龙6，但对其他性能有显著影响。尼龙6的增强可采用纤维增强及纳米粒子增强，纳米粒子增强效果优于纤维增强。     

纳米硫酸钡增强PET复合材料性能研究

通过熔融共混法制备了纳米硫酸钡增强PET复合材料。研究了纳米硫酸钡用量对增强PET复合材料力学性能的影响。结果表明,纳米硫酸钡对PET有显著的增强作用,在纳米硫酸钡质量分数为3％时,增强PET的力学性能最佳,对比空白样,拉伸强度和模量分别提高了15．6％和18．0％,弯曲强度和模量分别提高了13．6％和14．2％,而冲击强度基本没有下降。     

高抗冲玻纤增强尼龙-66的研制

研究了尼龙 66/玻璃纤维/增韧剂共混材料的力学性能。结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高。添加 3 0 %～ 3 5 %的玻纤,8%～ 12 %的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。     

阻燃增强增韧尼龙66的制备及工艺研究

以十溴二苯醚和氮磷复合物为阻燃剂,以玻璃纤维为增强剂,加入自制增韧剂,制备了阻燃增强增韧尼龙(PA)66材料,并对其阻燃性能和力学性能进行了表征,研究了加工工艺对改性PA66材料性能的影响。     

高流动性尼龙6的增强增韧改性研究

采用熔融共混方法,制备了高流动性尼龙6和尼龙6的增强增韧改性材料,考察了增韧剂添加量对改性材料的加工流变和力学性能的影响。结果表明,高流动性尼龙6的增强增韧改性材料的熔体流动性优于尼龙6的增强增韧改性材料,当增韧剂质量分数为10%~15%时,高流动性尼龙6的增强增韧改性材料力学强度和冲击韧性均优于尼龙6的增强增韧改性材料,实现了材料高刚度性能和高抗冲击性能的完美平衡。     

工程塑料尼龙66的增韧改性研究状况

总结了尼龙66强度和韧性的几个主要影响因素,并综述了尼龙66的几种改性技术方法,包括增容增韧、增强增韧、纳米填充超增韧等手段提高尼龙66的综合性能。     

玻璃纤维增强尼龙复合材料新型增韧剂研究

以马来酸酐接枝反式-1,4-聚异戊二烯(TPI-g-MAH),马来酸酐接枝乙烯–辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)和马来酸酐接枝氢化苯乙烯–丁二烯–苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)为增韧剂,以质量分数为15%的玻璃纤维(GF)为增强剂,通过双螺杆挤出机制备了一系列增韧型GF增强尼龙(PA)6复合材料,研究了增韧剂种类及含量对复合材料力学性能和熔体流动速率(MFR)的影响。结果表明,随着增韧剂含量的增加,复合材料的缺口冲击强度逐渐上升,拉伸强度、弯曲强度和MFR逐渐下降;其中,EPDM-g-MAH对复合材料的增韧效果最好,TPI-g-MAH和POE-g-MAH次之,SEBS-g-MAH的增韧效果最差;当增韧剂质量分数均为10%时,TPI-g-MAH增韧的复合材料的缺口冲击强度与EPDM-g-MAH增韧的已相差不大,且相对于其它增韧剂,TPI-g-MAH增韧的复合材料的拉伸强度、弯曲强度和MFR下降幅度最小。综合可知,TPI-g-MAH对GF增强PA6复合材料增韧效果明显且对其强度和MFR影响最小,是一种新型高效的增韧改性剂。     

无卤阻燃增韧增强PA66的研究进展

尼龙66作为重要的工程塑料,在汽车和电子等行业有着广泛的应用,开发无卤阻燃增强增韧技术是目前尼龙66改性领域的一个新热点。文章综述了近年来尼龙66改性及无卤阻燃的研究与进展,为研究无卤阻燃增强增韧的尼龙66提供一定的理论指导。     

Effect of Impact Modifier Types on Mechanical Properties of Rubber‐Toughened Glass‐Fibre‐Reinforced­ Nylon 66

The effect of adding rubber on the properties of glass‐fibre‐filled nylon 66 was investigated in this study. Styrene‐Ethylene‐Butylene‐Styrene and Ethylene‐Propylene elastomers grafted with maleic anhydride (SEBS‐g‐MA and EP‐g‐MA, respectively) were used to toughen the nylon‐matrix composites. Impact strength and elongation at break were found to increase with increasing rubber content, but flexural strength, tensile strength and stiffness decreased; however, by adding moderate amounts of rubber to glass‐fibre‐reinforced nylon 66, a desirable balance between stiffness and toughness of the material may be obtained. For example, the addition of 10 wt.% of SEBS‐g‐MA to nylon 66 with 23.62 wt.% glass fibre loading resulted in 28.3% and 167% increase in tensile strength and impact strength of the composites, respectively, when compared to neat nylon 66. This suggests that combining both glass fibres and rubber with nylon 66 is a useful strategy to optimize and enhance the properties of nylon 66. The procedure may be used to recycle polyamides, in general, and to develop components for under‐the‐hood automotive applications, in particular.     

硅灰石填充改性尼龙66的研究

研究了针状硅灰石粉填充对尼龙66的结构和性能的影响。研究表明,随着硅灰石填充量的增加,材料的冲击强度大幅度地提高,拉伸强度、弯曲强度则较为复杂,且复合材料的耐热性能、尺寸稳定性得到了很大的提高;随着硅灰石细度的增加,硅灰石增强尼龙66的缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度均增加;将硅灰石填充材料表面以适量的偶联剂进行改性处理后,借助于扫描电子显微镜,并结合硅灰石粉的微观形态及偶联剂的作用原理,探讨了针状硅灰石粉对尼龙66力学性能的影响。     

蒙脱土插层尼龙66及其合金力学性能研究

先采用有机化蒙脱土(org MMT)插层尼龙66制得了PA66/PP纳米复合材料,对其力学性能进行了测试。试验结果表明:MMT含量为7%时,PA66/MMT的各项性能达到最优,但是材料的韧性仍较差,进而采用与聚丙烯共混改性的方法增韧制得PA66/PP/MMT纳米复合材料,当MMT含量为5%,PA66∶PP为80∶20时,材料的冲击强度提高45 4%,而其他各项性能基本保持不变。     

玻璃纤维增强PA66厚壁注塑件翘曲变形研究

以玻璃纤维增强尼龙66注塑的厚壁件为对象,从制品结构、模具设计及注射成型过程中各工艺参数如模具温度、熔体温度、保压压力、保压时间等方面研究了其翘曲变形的成因,发现浇口位置的变更对产品的翘曲变形影响很大。     

BPS/有机氮磷复合阻燃增强增韧PA66材料的性能

以溴化聚苯乙烯(BPS)和自制的有机氮磷阻燃剂(NPR)为尼龙(PA)66的阻燃剂,以短切玻璃纤维为增强剂,加入增韧剂三元乙丙橡胶,制备了阻燃增强增韧PA66材料,研究了阻燃剂的加入及复配对材料力学性能、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧性能、最大烟密度、热稳定性等性能的影响。结果表明,相对于BPS,NPR对材料力学性能的不利影响更大,单独使用BPS时材料的阻燃效果较差,而单独使用NPR可明显提升材料的阻燃性能,当NPR质量分数为15%时,材料的LOI为34%,垂直燃烧等级达到V–0级,拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度分别为161,224 MPa和12 kJ/m~2。在阻燃剂总质量分数为15%的条件下,与单独使用NPR相比,BPS与NPR的复配进一步降低了材料的拉伸与弯曲强度,但在保持阻燃性能的同时降低了材料成本。NPR的加入导致材料最大烟密度有所增大,热降解提前,而BPS与NPR的复配进一步增大了材料的最大烟密度,使热降解有所延后。     

尼龙66/蒙脱土/SiO2纳米复合材料的研究

以蒙脱土和纳米SiO2为增强增韧改性剂,制备较高性能的尼龙66纳米复合材料。测试了材料的力学性能和燃烧性能,通过扫描电子显微镜观察了材料的燃烧炭层表面。结果表明,当蒙脱土与SiO2的质量分数分别为3.0%和1.5%时,材料的拉伸强度较纯尼龙66提高了9.84%;冲击强度为4.64kJ/m2,较纯尼龙66提高了10.21%。蒙脱土与SiO2的加入大大提高了材料的高温成炭率,改善了燃烧炭层表面,从而使材料的极限氧指数有所提高。