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本文主要介绍玻璃钢酸洗槽在锌电解中的应用,通过与不锈钢进行性价比,表明玻璃钢酸洗槽具有良好的性能价格比和综合性能,说明玻璃钢酸洗槽在锌电解中的实用性。 相似文献
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不锈钢管混酸(HNO3 HF)酸洗介质的腐蚀性很强, 对耐蚀材料和施工质量要求较高.本文介绍了酸洗槽的防腐蚀施工,在混酸介质条件下的材料选择、防腐蚀设计、基层处理、配料和玻璃钢施工,针对防腐蚀施工中出现的技术问题进行了分析和解决. 相似文献
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将带钢的连续酸洗机组与冷连轧机连接起来生产冷轧板的想法由来已久,但经历了近三十年,解决了诸多技术问题之后才得以实现。 1.酸洗—冷轧联合生产的技术基础 1.1高效新型酸洗工艺 60年代前,冷轧板生产多采用硫酸酸洗,生产效率低,酸洗效果不理想。60年代初,解决了盐酸回收问题之后,大型连续酸洗机组采用酸洗能力强的盐酸作为酸洗介 相似文献
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一、概述钢铁表面在覆盖防护层(例如防腐涂层、玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里)前,都要求先进行表面清理,以除去钢铁表面的锈蚀、氧化皮、水分等杂物,使钢铁表面清洁并产生一定的粗糙度,从而保证覆盖层与基体有良好的结合力。目前常用的表面清理方法有人工除锈、酸洗除锈和喷砂除锈。其中,人工除锈劳动强度大、工作效率低且除锈效果差,而酸洗除锈虽可获得清洁表面,但表面粗糙度不够,影响粘结效果,且酸洗过程中,酸洗液对操作人员有一定伤害,还易产生环境污染,故一般采取喷砂除锈其效果较为理想,它既可获得清洁的表面,又可在… 相似文献
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尽管阳极焙烧炉烟气干法净化系统类似于铝电解槽烟气的干法净化流程,但它还存在一些问题。烟气冷却是至关重要的问题。在净化以前必须使焦油冷凝。此过程是在冷却塔中完成的。喷入冷却塔的水必须完全蒸发。在托马戈铝厂(Tomago),为了克服冷却塔顶部腐 相似文献
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针对钢管原酸洗线人工操作多、作业环境恶劣、酸洗质量难以控制的问题,开发了一种自动酸洗线成套技术及装备。介绍了自动酸洗线中酸洗运输车、紊流式酸洗槽和夹套式磷化槽等主要技术装备的功能特点及控制方式;详细介绍了生产自动化技术体现的4个方面,生产物流自动化,流体系统配液、补液自动化,酸液循环过滤加热自动化和物流信息自动化。该自动酸洗线具有清洁生产、节省能源、降低废弃物排放、减少环境污染、降低劳动强度等优点,可推广使用。 相似文献
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本钢酸洗产品包含CQ、DQ、DDQ、HSS、HSLA等不同强度级别热轧酸洗产品,广泛应用于汽车内部结构件及家电压缩机壳体等。酸洗机组原来的带钢表面质量检查为质检员人工目视检查法,存在很多缺点。随着表面质量检测系统的使用,改善了这些问题,可以有效检查出口活套内部储存带钢的表面质量,解决了人工质检检查存在盲区漏检的问题。经过对表面质量检测系统的优化,本钢酸洗产品中划伤、辊印、酸洗水锈等典缺陷识别率达到了95%以上。随着表面质量检测系统的使用有利于在生产过程判定区分不合格产品,杜绝了不合格产品出厂,使本钢酸洗产品成为市场一流的产品。 相似文献
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<正> 31.为什么带热轧氧化铁皮、退火氧化铁皮、铁锈的钢管酸洗速度不同? 先谈热轧氧化铁皮和退火氧化铁皮的酸洗速度问题。从热轧氧化铁皮的成份、结构中可知,氧化亚铁占多数,它最容易与酸起作用而被溶解掉,故酸洗速度较快;而退火氧化铁皮中的氧化亚铁较少,故酸洗速度慢。 相似文献
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针对硅钢酸洗难度大,酸洗效率远低于碳钢,且酸洗后板面存在局部氧化铁皮残留及白度值较低的问题,以50W470硅钢为研究对象,基于SEM、金相显微镜等手段,表征了其氧化铁皮形貌,利用酸洗试验研究了其酸洗行为,分析了氧化铁皮的成因、酸洗历程及电化学特性。与热轧普碳钢不同,50W470硅钢氧化铁皮主要由外层赤铁矿及内层FeO、SiO2以及两者产物Fe2SiO4构成,其酸洗动力为化学溶解与H2剥离,即难酸洗氧化物借助基体及底层氧化铁皮溶解松动后,在H2膨胀压的作用下剥离。其酸洗分为两阶段,第1阶段为表层赤铁矿剥离,第2阶段为基体及底层氧化层溶解剥离。试验结果表明:采取板带升温去除赤铁矿层和提升溶液氧化性去除Fe2SiO4两种措施可提高硅钢酸洗效率。 相似文献
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在我国冷轧带钢生产中,由于盐酸酸洗比硫酸酸洗有更突出的优点,因此,近年来酸洗介质逐步采用盐酸。在酸洗作业中,需要解决废酸处理问题。而废酸处理措施又与建设投资、产品成本、环境保护密切相关,不同的处理方法对其影响程度不同。 相似文献