工业氧化钼提纯新工艺研究

针对工业氧化钼中的钼酸钙、低价钼不溶于氨水,且浸出液中存在其他杂质元素的问题,研究了一种高效、简单的新工艺,主要包括浸出和萃取两部分.考察了Na2CO3用量、浸出温度、浸出时间、液固比对钼浸出的影响.通过改变相比、萃取时间、萃取级数、反萃剂浓度、反萃级数探究萃取与反萃条件.结果表明,在Na2CO3用量系数1.16、浸出...     

工业氧化钼的物相分析

本文提出工业氧化钼适宜的选择性溶剂,拟定了一组氧化钼物相分析方法,应用全差示光度法新的测试技术,取代传统的重量法,收到简便实用的效果。     

由等外品钼精矿制备氧化钼实验研究

在水溶液中高压氧化钼精矿研究由等外品钼精矿(品位低于45%)制备工业三氧化钼的工艺.首先对等外品钼精矿进行常压盐酸浸出,除去其中大部分的铅、铜、铁等杂质,提升钼精矿品位.再对精制后的钼精矿进行加压氧化,制取工业三氧化钼.对影响钼精矿加压氧化的主要工艺参数进行了单因素实验,研究了温度、氧分压、颗粒粒度、搅拌速度、反应时间等因素对钼精矿氧化率的影响,并通过工艺稳定性实验,获得加压氧化钼精矿的理想工艺参数:温度200℃、氧分E,700 kPa、粒度<75 μm、搅拌速度400 r·min～、助氧化剂用量2%,反应时间2～3 h.该工艺条件下,钼精矿的氧化率大于99%.该工艺采用常压盐酸浸出+加压氧化的方法处理等外品钼精矿,提升钼精矿品位大于10%,钼的氧化率高.其中,10%左右的钼进入溶液,90%左右的钼转化为合格的工业氧化钼.该工业氧化钼的金属杂质含量极低,非常适合于制取钼酸铵.     

工业氧化钼生产研讨

用多膛炉、回转窑等设备氧化焙烧钼精矿为工业氧化钼时,产品中含二氧化钼等氨不溶物较高,杂质也高,钼回收率不高,烟气中二氧化硫低.预期在不远的将来,将采用POX法处理含铼较高的钼精矿和低品位钼精矿生产工业氧化钼或钼酸铵.     

钼酸钙废渣液相催化制备工业氧化钼

采用低温液相催化去钙工艺将含钼40%~41%的钼酸钙转变为氧化钼。结果表明,经处理后的废水钼含量为0.1g/L以下,生产的氧化钼各项指标达到了工业氧化钼行业标准。     

非标氧化钼制取工业钼酸铵工艺研究

通过对不同品种的工业氧化钼生产工业钼酸铵进行研究,生产出合格的工业钼酸铵。提供生产新思路,提升钼酸铵产品在市场中的竞争能力和适应能力。     

辉钼矿氧化焙烧制取低硫工业氧化钼

在辉钼矿的氧化焙烧过程中,通过引入一种还原剂A的办法,可以避免在焙烧过程中有害硫酸盐的生成,或使已生成的硫酸盐离解,从而获得高质量的低硫工业氧化钼。对含碱土金属或其它容易生成硫酸盐的有害元素高的非标准矿,应用本方法尤有其特殊意义。本文就工艺原理及最佳工艺条件等进行了论述。     

工业氧化钼直接合金化工艺研究与应用

为了降低钼的合金化成本,进行了工业氧化钼直接合金化的试验与推广应用。试验结果表明:在转炉、出钢过程、LF精炼进行工业氧化钼的直接合金化都是可行的,收得率分别为94.77%、96.10%、94.41%;推广应用结果表明:工业氧化钼在转炉直接合金的收得率较高且较稳定,平均收得率为92.0%~93.0%,与钼铁94.63%的收得率基本相当,具有较高的推广应用价值与前景。     

利用发射光谱测定工业氧化钼中的硫含量

介绍了利用等离子体发射光谱测定工业氧化钼中硫含量的检测方法。对最佳测定条件进行了试验探讨；验证了测定方法的准确性和稳定性。结果表明，该方法简便、快速、准确，能满足生产要求。     

降低工业氧化钼中钾含量的工艺研究

工业氧化钼中钾元素含量过高会对产品质量产生较大的影响,本文针对高温氧化钼急速冷却的工艺,考察了不同工艺条件对降低氧化钼中钾含量的影响,结合水洗降钾工艺可以将工业氧化钼的钾含量由130 mg/kg降低到50 mg/kg。     

电致变色三氧化钼薄膜研究进展

首先简述了电致变色三氧化钼薄膜的变色机理,然后系统阐述了三氧化钼薄膜制备方法,比较了各种制备方法的优缺点,概述了三氧化钼薄膜材料的研究进展.     

反应时间对高纯三氧化钼的影响

通过考察反应时间对高纯三氧化钼的影响,建立反应时间与高纯三氧化钼物理化学性质之间的对应关系,为生产高纯三氧化钼提供数据依据。     

超细氧化钼的制备和研究

介绍了近年来国内外对氧化钼粉体、薄膜的制备方法和研究进展，并对超细氧化钼研究发展提出了一些看法。     

钼泥废料中提取钼的工艺研究

采用钼泥废料为原料,通过离心甩干、烘干分离、氧化焙烧等工艺步骤,对钼泥废料中的钼进行了回收。采用该工艺流程生产的钼酸铵产品各项指标达到了国家标准要求,回收率可达92.1%。     

浅谈高纯三氧化钼生产的粒度控制

对高纯三氧化钼的生产过程及产品粒度研究发现，三氧化钼的实测粒度取决于其母体性质及煅烧的温度。为了生产适合用户需求的高纯三氧化钼，应当严格控制三氧化钼生产的温度。     

高纯三氧化钼溶解性、澄清度研究

本文以磷酸为溶剂,考察了不同制备条件的三氧化钼在磷酸中的溶解性,并对三氧化钼进行SEM、XRD表征.确定晶体形貌、衍射峰强度是影响三氧化钼溶解性及澄清度的重要因素.晶型完整的片状三氧化钼会严重影响催化剂用高纯三氧化钼的澄清度;XRD表征显示,衍射峰强度越弱,高纯三氧化钼在磷酸中的溶解性、澄清度越好.     

三氧化钼亚微米带的制备与表征

通过酸化钼酸铵溶液制备了三氧化钼（α—MoO3）亚微米带。考察了煅烧时间、钼酸铵溶液浓度以及表面活性剂对三氧化钼亚微米带晶体结构和形貌的影响。用X射线粉末衍射仪（XRD）、场发射扫描电镜（FE—SEM）和X射线能谱仪（EDX）对产物进行了表征。根据实验结果，探讨了三氧化钼亚微米带以及由纳米薄片构成的三氧化钼亚微米带特殊形貌的形成机理。     

氧化钼生产技术发展现状

评介了焙烧氧压煮法、氧压煮-焙烧法和氧压煮-溶剂萃取法生产氧化钼技术的发展现状。     

硝酸辅助的六方相MoO3的制备及其光催化性质

采用硝酸辅助的低温水热法成功制备了六方相三氧化钼,利用XRD,FT-IR,SEM,TG等手段对产物进行了表征。通过固体紫外-可见光谱测量了合成样品的带隙能。六方相三氧化钼在350℃下焙烧,发生不可逆相变,转变为正交相三氧化钼。以合成产物为光催化剂,研究了其对阴离子染料亚甲基蓝的降解性能,六方相和正交相三氧化钼对亚甲基蓝的降解率分别为94.6%和81.2%,六方相的光催化效果明显优于正交相。     

纳米三氧化钼的制备与性质研究进展

介绍了三氧化钼的用途、物化性质及毒性,综述了近10年来纳米三氧化钼的制备及性质研究进展情况。