硅冶炼烟气减量化的分析与探讨

本文介绍了工业硅冶炼烟气的特征、硅冶炼烟罩的发展以及现在主流矮烟罩的结构,从矮烟罩的几何尺寸设计和烟气压力调控,以及密闭炉盖方面,分析烟气减量化的技术可行性,阐明要减少硅冶炼烟气的排放量,仅通过调整烟罩的操作不能实现,需要通过冶炼工艺提升、生产自动化程度提高和新型材料应用方可实现.     

陕西有色金钼集团研制成功钼铁冶炼新配方

正经过4个多月的不懈努力,金钼集团成功研制出全新的钼铁冶炼配方,应用到生产中,年节约辅料成本可超过100万元,实现了辅料用量全行业最低,创出了一条低成本钼铁冶炼之路。随着钼铁冶炼技术的提高,如何能够低成本冶炼钼铁成为全行业关注的重点。金钼集团钼炉料产品部钼铁     

一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置设计

介绍了一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置,其中,包括固定烟罩和滑动烟罩两部分,固定烟罩分上部固定烟罩和下部烟罩裙板组件,滑动烟罩含挡烟门、移动车以及相关辅助设施,以及相关设计关键问题及措施。     

铜冶炼阳极炉用环保烟罩的研制

利用车间既有空间,研制专用的环保烟罩,对铜冶炼阳极炉生产过程中产生的烟尘进行收集,改善车间环境,实现环保冶炼。     

基于DCS的钼铁配料系统优化应用探讨

在钼铁冶炼配料中装备先进的DCS控制系统,可确保钼铁配料称重的精准度,提高钼铁冶炼混合物料的均匀度。通过对系统性能进行分析及评价,经过进一步的优化改造,为提高钼铁质量提供可靠基础保证,在钼铁配料生产中取得了较为满意的使用效果,同时为此类系统的优化设计和运行管理提供参考。     

用熔融氧化钼块冶炼工具钢试验研究

1 前言高速工具钢W6M05Cr4V2(简称6542)是我厂主要产品,该钢种的主要合金元素钼含量是在冶炼中用钼铁合金化达到的,但是目前钼铁供应紧张,价格上涨,直接影响了该钢种冶炼成本。因此本试验的研究目的,将钼铁的初级原料熔融氧化钼块代替钼铁作为冶炼6542的合金剂,以简化生产程序,降低冶炼成本。     

用FeSi65硅铁熔炼钼铁经济效益明显

钼铁生产日常用的冶炼方法是采用硅铝热还原法使氧化钼还原与铁混熔后成钼铁产出。其方法中除铝以外的主要还原材料为FeSi75硅铁,由于 FeSi75硅铁含硅量高,其冶炼技术,电耗及生产成本比 FeSi65硅铁(折合成基准 FeSi75硅铁而言)均高。为此,我们提出了使用 FeSi65硅铁代替 FeSi75硅铁进行冶炼钼铁,经过我厂二年来的实践,无论是生产 FeMo55钼铁或 FeMo60钼铁,证明都是可行的,其经济效益明显。1.替代依据1.1 杂质情况。对熔炼钼铁的工艺来说,除按牌号要求使钼达到规定含量外,更重要的是进入钼铁中的杂质(S、P)含量的要求,以 FeMo55钼铁为例:每吨钼铁中 S(max)为     

自蒸发式PS转炉烟罩结构改进

简要介绍了现阶段转炉烟罩设备的结构,重点论述了在国外不同冶炼工艺配置下,对国内传统自蒸发式转炉烟罩的结构进行的改进。改进后的转炉烟罩能适应其工艺配置,取得了很好的效果。     

用于钼铁冶炼的实用除尘装置

根据钼铁冶炼特点,采用一种适合于钼铁冶炼要求的除尘装置。文章介绍了该除尘装置各部分组成及其功能,以及风机风量选则原则。实际生产应用表明,经济效益和环保效果良好。     

各类氧化钼炉外法冶炼钼铁的生产实践

总结了使用各类氧化钼炉外法冶炼钼铁的特点，氧化钼产地、钼品位、不溶钼含量、粒度等对冶炼收率、钼尘量、硅系数、辅料单耗、操作情况、生产稳定性的影响，提出了适宜钼铁冶炼的经济技术指标较优的氧化钼种类。     

简述炉外法冶炼钨铁及钼铁

从原材料的准备、配料计算、熔炼操作、提高冶炼回收率四个方面介绍了炉外法冶炼钼铁、钨铁的新方法,比较了钨铁和钼铁炉外法生产的不同,提出了用同一套设施和人力,根据原材料市场供应情况和合金市场的需求状况,灵活机动的生产钼铁和钨铁的做法,并例证了对一些中小型合金厂炉外法更为实用,是一种节省人力、财力,挖掘生产潜力,扩充生产能力,增加企业活力和竞争力的前景广阔的操作简单、经济实惠的方法。     

新一代钼冶金技术与新型炼钢钼产品开发

新一代钼冶金工艺是在高温真空条件下将钼精矿直接分解成新型炼钢钼产品和单质硫磺产品,省去了钼精矿氧化焙烧工序和钼铁冶炼工序,既显著改善了生态环境,又提高了钼资源综合利用效率。与钼铁质量相比,新型炼钢钼产品具有易溶解、有害杂质少、金属钼含量高,收得率高等特点,适宜作为钼铁的替代品。     

铁合金代用材料开发的热力学分析

利用化学反应热力学数据对以白钨矿代替钨铁、氧化钼代替钼铁、钒渣代替钒铁直接冶炼合金钢的热力学过程进行了分析，结果表明：利用白钨矿、氧化钼、钒渣直接合金化生产合金钢的工艺是可行的。据此在感应炉上进行了直接合金化冶炼试验，取得了满意效果。产品化学成分合格，合金元素收得率高且稳定，冶炼顺利，钢质优良，该工艺可在生产中推广应用，能大幅度降低炼钢生产成本。     

氢化物发生-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钼铁中砷锡锑铋

钼铁作为冶炼过程中钼元素的加入剂,为保证冶炼质量,需对砷、锡、锑、铋含量进行严格控制,采用国标方法或原子荧光光谱法,只能单个元素分别检测,分析速度慢,周期长。实验通过氢化物发生法使 砷、锡、锑、铋在0.264mol/L硼氢化钠-40%盐酸的酸还原体系下还原为挥发性共价氢化物,然后借助载气流将其导入电感耦合等离子体原子发射光谱仪中进行测量,从而建立了氢化物发生-电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钼铁中砷、锡、锑、铋的方法。确定各元素的分析谱线为As 193.759nm、Sn 189.989nm、Sb 217.581nm、Bi 223.061nm;为了消除基体效应的影响,采用基体匹配法配制标准溶液系列绘制校准曲线,各元素的校准曲线线性相关系数均不小于0.999;砷、锡、锑、铋的检出限分别为0.0003%、0.0009%、0.0009%、0.0012%。方法应用于钼铁试样中砷、锡、锑、铋的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为3.1%~4.8%;各元素加标回收率为92%~110%。     

氢化物发生-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钼铁中砷锡锑铋

钼铁作为冶炼过程中钼元素的加入剂,为保证冶炼质量,需对砷、锡、锑、铋含量进行严格控制,采用国标方法或原子荧光光谱法,只能单个元素分别检测,分析速度慢,周期长。实验通过氢化物发生法使 砷、锡、锑、铋在0.264mol/L硼氢化钠-40%盐酸的酸还原体系下还原为挥发性共价氢化物,然后借助载气流将其导入电感耦合等离子体原子发射光谱仪中进行测量,从而建立了氢化物发生-电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钼铁中砷、锡、锑、铋的方法。确定各元素的分析谱线为As 193.759nm、Sn 189.989nm、Sb 217.581nm、Bi 223.061nm;为了消除基体效应的影响,采用基体匹配法配制标准溶液系列绘制校准曲线,各元素的校准曲线线性相关系数均不小于0.999;砷、锡、锑、铋的检出限分别为0.0003%、0.0009%、0.0009%、0.0012%。方法应用于钼铁试样中砷、锡、锑、铋的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为3.1%~4.8%;各元素加标回收率为92%~110%。     

钼在合金钢冶炼中的应用现状和发展前景

综述了目前国内外钼在合金钢冶炼中的应用现状,介绍了传统钼铁生产工艺,并明确了传统工艺能耗较高、污染严重的弊端。系统分析了采用工业氧化钼直接合金化生产含钼合金钢的方法和优势,针对该工艺存在的氧化钼易挥发等关键问题进行总结,阐述了国内外该领域的研究进展和解决途径,即利用在氧化钼合金化过程中配加CaO等碱金属或碱土金属的方式能够有效抑制氧化钼挥发。最后,进一步分析了钼在不锈钢、低合金钢、工模具钢及其他合金钢中的应用现状和研究进展,提出了钼在合金钢冶炼中的未来发展方向。     

论我国钼合金剂的发展趋向

论述了结合我国钼资源特点，回收合钼废料制取钼复合合金剂；用硅—钙合金、硅格—铁代香铝粉作硅—铝热法冶炼钼铁的反应加速剂，利用碳质还原别，用高温固相渗碳还原法制取碳素钼铁及用真空冶金法制取高牌号高质量相铁等，是钼铁生产的新创举，是我国钼合企剂生产和发展趋向．采用氧化钼代替钼铁，直接合金化，冶炼合金钢和合金铸铁，是当前我国钼合金剂发展的主导方向．介绍了1995年1～11月，我国各类相制品出口概况．提出了建议．