乙醇洗豆粕的干热处理对大豆分离蛋白凝胶性能的影响

以不同温度处理过的乙醇洗豆粕为原料,制备大豆分离蛋白,并对不同温度干热处理的大豆分离蛋白的凝胶性能及其相关性能进行研究和表征。结果表明：大豆分离蛋白的凝胶强度随着干热处理温度的升高而增强,而凝胶弹性则成微弱的减弱趋势;荧光和紫外吸收光谱分析表明,乙醇洗豆粕经不同温度处理后制备的大豆分离蛋白,其生色基团所处微环境发生了变化,可溶性蛋白的表面疏水性增加,分子聚集程度增强;溶解度与浊度分析说明,适当的干热处理有利于增强大豆蛋白的溶解性能,但蛋白质分子聚集程度的增强导致其凝胶弹性减弱。     

脱脂豆粕中不同脂肪氧合酶活力对大豆分离蛋白凝胶性质的影响

通过加热处理低温脱脂豆粕，研究了豆粕中脂肪氧合酶的热失活动力学，并以此制备不同酶活的脱脂豆粕。分别提取分离蛋白。考察了不同分离蛋白的凝胶性质，并从蛋白溶液浊度、NSI值和碱溶上清液的分子量分布角度探讨了不同脂肪氧合酶活力对上述蛋白功能性质的影响。发现随豆粕中酶活力降低，所得分离蛋白的功能性质得到提高。     

源于不同加工条件下大豆分离蛋白的电子顺磁共振分析

分析比较几种不同来源的大豆分离蛋白的电子顺磁共振波谱(EPR)。结果表明:制备工艺条件不同,大豆分离蛋白EPR波谱中场碳自由基信号存在差异。降低蛋白提取过程中豆粕浸提的温度或减少原料脱脂豆粕的残留脂质含量、钝化原料脱脂豆粕中脂肪氧合酶活力,可使大豆分离蛋白中场碳自由基信号显著减弱。     

脱脂豆粕预处理对大豆球蛋白功能性质的影响

以新鲜低温脱脂豆粕、两种预处理豆粕(干热处理脱脂豆粕和溶剂浸提脱脂豆粕)为原料制备大豆球蛋白,研究脱脂豆粕预处理方法对大豆球蛋白功能性质的影响。结果表明,干热处理可降低脱脂豆粕中脂肪氧合酶酶活,以干热处理脱脂豆粕为原料制备的大豆球蛋白的溶解性、持水性、持油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性、泡沫稳定性以及凝胶性质变差;溶剂浸提可显著降低脱脂豆粕中残余脂质含量和脂肪氧合酶酶活,以溶剂浸提脱脂豆粕为原料制备的大豆球蛋白的溶解性、持水性、持油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性、泡沫稳定性以及凝胶性质提高。     

植物乳杆菌发酵对大豆分离蛋白功能性质影响研究

以脱脂豆粕为原料,通过植物乳杆菌液态发酵后制备大豆分离蛋白,测定所得大豆分离蛋白的溶解性、乳化性、乳化稳定性、凝胶强度、持水性和持油性等功能性质。豆粕经发酵后所提大豆分离蛋白的溶解性、乳化性、凝胶强度、持水性和持油性均显著提高(p0.05),乳化稳定性显著降低(p0.05),持水性及持油性变化不大。SDS-PAGE电泳显示,豆粕经发酵后所提大豆分离蛋白在29.0~44.3 ku出现新条带,是由于乳酸菌所产蛋白酶的降解作用,大豆分离蛋白中大分子量蛋白被降解成小分子量蛋白,其中发酵对7S组分影响较大,对11S组分影响较小。经实验表明乳酸菌发酵可以有效改善大豆分离蛋白的功能性质。     

变性脱脂豆粕酶解物的特性研究

为探讨变性脱脂豆粕在胰蛋白酶作用下的水解特性及酶解物的特性,选用国产胰蛋白酶为水解酶对变性豆粕进行水解。研究了变性豆粕中多肽溶出率随温度、pH值、时间、底物浓度及酶用量的变化规律。用正交实验法找出水解变性豆粕的最佳实验条件,并对脱脂豆粕酶解物的性质进行初步研究。结果表明:胰蛋白酶水解变性豆粕的最佳条件为:温度50℃、时间6h、底物质量分数5%、用酶量10000U/g、pH值8.0。在最佳酶解条件下的多肽溶出率为69.34%。脱脂豆粕蛋白酶解物的溶解度比大豆分离蛋白有很大提高,粘度明显低于大豆分离蛋白。此外脱脂豆粕蛋白酶解物有一定的乳化性和乳化稳定性。     

脱脂豆粕的加工和利用

着重介绍了食用脱脂豆粕的加工现状,并阐述了由脱脂豆粕生产的大豆蛋白制品（脱脂豆粉,大豆分离蛋白等）在食品中的广泛应用。     

脱脂豆粕预处理对大豆β-伴球蛋白结构的影响

采用新鲜低温脱脂豆粕、干热处理脱脂豆粕和溶剂浸提脱脂豆粕为原料制备大豆β-伴球蛋白,研究低温脱脂豆粕预处理对制备大豆β-伴球蛋白结构的影响。新鲜低温脱脂豆粕制备大豆β-伴球蛋白羰基、游离巯基和总巯基含量分别为2.93 nmol/mg、1.39nmol/mg和11.87 nmol/mg,干热处理脱脂豆粕制备大豆β-伴球蛋白羰基、游离巯基和总巯基含量分别为5.24 nmol/mg、0.41 nmol/mg和5.42 nmol/mg,溶剂浸提脱脂豆粕制备大豆β-伴球蛋白羰基、游离巯基和总巯基含量分别为1.85 nmol/mg、1.93 nmol/mg和15.64nmol/mg,表明干热处理脱脂豆粕增加制备大豆β-伴球蛋白氧化程度,溶剂浸提脱脂豆粕降低制备大豆β-伴球蛋白氧化程度。随着蛋白质氧化程度的增加,大豆β-伴球蛋白二级结构中α-螺旋和β-折叠含量、表面疏水性和内源荧光强度下降,内源荧光最大吸收峰发生蓝移,并且伴随着蛋白质聚集体的出现,表明蛋白质氧化使得大豆β-伴球蛋白聚集。     

两种大豆分离蛋白的比较研究

本文以醇洗豆粕为原料制备大豆分离蛋白(SPI-A),并将之与传统的碱溶酸沉工艺制备的大豆分离蛋白(SPI-C)作比较,发现脱脂豆粕经醇洗之后所制备的大豆分离蛋白,其功能性质明显优于传统的大豆分离蛋白。凝胶性能研究表明样品SPI-A的凝胶强度是385.4g,明显高于样品CSPI(85.4g);样品SPI-A的乳化和起泡性能也有明显的改善;HPLC研究表明SPI-A和SPI-C两种样品几乎在同一时间出峰,但激光光散射分析表明样品SPI-A的流体动力学半径远比样品SPI-C的大,说明样品SPI-A形成的聚集体体积较大,结构较为疏松,而样品SPI-C所形成的聚集体体积较小且结构较为致密。     

大豆分离蛋白制备过程中热处理及干燥方式对其热聚集行为和凝胶性能的影响

该研究以低温脱脂豆粕为原料,采用“碱溶酸沉”法收集大豆蛋白沉淀,对其进行分散、热处理和喷雾干燥或冷冻干燥制备获得大豆分离蛋白（SPI）。通过观察该产品的热聚集行为及其所成热致凝胶机械性能,考察热处理和干燥方式对所得产品凝胶性能的影响。结果表明,热处理使制得大豆分离蛋白多以聚集体的形式存在,导致其溶解性（pH值7.0）分别从79.9%和69.8%下降至35.2%和42.0%。相对于经过热处理制得的大豆分离蛋白,未经过热处理制得的大豆分离蛋白其差示扫描量热仪分析图存在78℃和98℃吸热峰;其分散液再次经历热处理后,分散液中蛋白的体积分数约从30%下降至20%,展现出进一步聚集并形成有序结构的趋势;对于质量分数为16%的喷雾干燥大豆分离蛋白（SD-SPI）和冷冻干燥大豆分离蛋白（FD-SPI）样品分散液所制备的凝胶,其断裂应力分别为10.80 kPa和12.50 kPa,显著高于对应HSD-SPI（经热处理）凝胶的3.69 kPa和HFD-SPI（经热处理）的4.36 kPa,但后两者硬度高于前两者。另一方面,干燥方式没有对所得大豆分离蛋白的凝胶性质产生显著的影响。可见,大豆分离蛋白制备过程...     

大豆蛋白粉与面粉配比适用性研究

研究将不同大豆蛋白粉与普通面粉按比例混合后对面粉加工适用性的影响。通过对混合面粉水分、灰分、面筋、粉质指标与拉伸指标的分析,总结出5种配比面粉的各个品质参数,并结合面包、面条、馒头、饺子和饼干等常见食品对面粉的品质要求,分析得出5种配比面粉的加工适用性。     

超滤法生产大豆浓缩蛋白

采用商业聚砜平板膜生产大豆浓缩蛋白。脱脂豆粕和水按一定比例混合 ,pH8 0室温下搅拌 40min ,离心 ,上清液经超滤、冷冻干燥 ,得到大豆浓缩蛋白。蛋白质含量由 5 2 % (干基 )提高到 72 % (干基 )。蛋白质的回收率达到 90 %以上。根据浓差极化模型得到间歇式超滤浓缩蛋白质时的理论极限蛋白质含量。     

Sensory Evaluation and Composition of Spaghetti Fortified with Soy Flour

ABSTRACT:  Spaghetti was prepared from durum wheat supplemented with soy flour in order to make an inexpensive, highly nutritious food and to determine the effects of high levels of soy flour on taste and textural attributes. Up to 50% soy flour was incorporated into spaghetti, resulting in a protein content of 33.5% (compared with 15.4% for control without soy) and a lysine content of 1.75% (compared with 0.41% for control). Sensory analysis of enriched spaghetti containing up to 35% soy flour indicated no significant difference in flavor and texture compared with control without soy, in general. Spaghetti with 50% soy flour had slightly higher beany and bitter flavors compared with control. This study showed that a high-protein and high-lysine spaghetti can be made with 35% soy flour without adverse effect on flavor and texture and should result in greater acceptability of soy-based foods.     

Soy Protein Concentrates by Ultrafiltration

ABSTRACT: Soybean protein concentrates were produced by ultrafiltration with a commercial 4-in spiral wound module with a polyvinylidene difluoride membrane. With soy flour suspensions of 2% total solids (TS), protein content could be increased from 50% (dry basis) to 67% by ultrafiltration and/or diafiltration. Soluble sugars could be removed almost completely, but ash content of retentate solids did not decrease significantly. Higher protein contents would require removal of some of the fiber and/or manipulation of the feed environment to reduce solute-solute interactions. Protein yields were 90%. Flux decreased from 78 L/m²/h (LMH) with 2% TS soy flour suspension to 22 LMH at 17% TS.     

大豆蛋白酶水解产物的水解度对小麦粉及面条品质的影响

探讨了不同水解度的大豆蛋白酶水解产物对小麦粉及面条品质的影响,结果表明,添加不同水解度的酶水解产物后,小麦粉糊化特性的峰值黏度、最终黏度和最低黏度均比原小麦粉明显降低;除水解度为4.19%的水解产物外,添加其他水解度的酶水解产物的面团稳定时间均有所降低,弱化度增大;与原面粉面条相比,添加大豆蛋白酶水解产物后,面条的粘附性明显降低;添加不同酶水解产物的面条质构特性无显著性差异,添加水解度4.19%和7.45%酶水解产物的面条的拉伸特性与原小麦粉面条无显著性差异;当水解度超过5.34%后,面条的干物质损失率和蛋白质损失率明显增大。综合评价小麦粉和面条的品质指标,作为面条用粉时,添加的大豆蛋白酶水解产物的水解度4.19%为宜。     

Characterization of Soy Protein Concentrate Produced by Membrane Ultrafiltration

The functionality of membrane processed soy concentrate was very similar to soy flour in terms of solubility and water hydration capacity. The high emulsifying activity index of soy flour is believed to be reflective of its higher solubility, while surface hydrophobicity is believed to be responsible for an equally high emulsifying activity index in acid precipitated soy isolate. The proteins of soy flour and membrane soy concentrate seem to have most of their hydrophobic residues buried in the interior, while they are exposed in acid precipitated soy isolate. Heating resulted in a decrease in solubility but improved the hydration capacity and emulsifying activity of both soy flour and membrane soy concentrate. The essential amino acid profile of concentrate was comparable to current commercial isolates manufactured by acid precipitation. The majority of the polypeptides present in soy flour were observed to be present in the concentrate. The membrane soy concentrate was determined to have the least soybean aroma when compared to both soy flour and acid precipitated soy isolate.     

大豆7S和11S球蛋白对面团特性及馒头品质的影响

本文研究了大豆浓缩蛋白(CSP)、7S和11S球蛋白的添加对小麦粉面团的粉质、糊化、水分分布、迁移等特性和对馒头质构及感官品质的影响。结果表明:添加CSP可使面团的稳定时间增加,弱化度减小,而添加7S和11S可使面团的稳定时间减小,弱化度增加;添加CSP、7S和11S混合粉面团的抗老化程度、持水性有强到弱依次为11S、7S、CSP;馒头的硬度、咀嚼性均有所降低,由大到小依次为CSP、7S、11S;添加3%的11S球蛋白的馒头形态、质构、口感、风味良好,感官评分最高(90分)。本研究可为CSP、7S和11S在馒头中的应用提供理论依据。     

限制性酶水解-超滤法生产改性大豆蛋白

通过限制性酶解和超滤的方法制得富含11S亚基的改性大豆蛋白。脱脂豆粕经过碱提得到可溶性蛋白溶液,粗蛋白液经过选择性水解、超滤,截留液冷冻干燥得到改性大豆蛋白,产物经SDS-PAGE分析,表明其成分主要是11S亚基,蛋白质含量大于70%,产率在80%以上。     

Functional and Thermal Properties of Wheat, Barley, and Soy Flours and Their Blends Treated with a Microbial Transglutaminase

The effects of transglutaminase (TG) on the functional and thermal properties of wheat, barley, and soy flours and their blends were investigated. Free amino and thiol groups and aromatic hydrophobicity in samples were decreased with TG treatment (P < 0.05), confirming the polymerization of proteins in flours by TG treatment. TG‐treated samples had increased water‐holding capacity, fat adsorption, and emulsion stability, and slightly decreased emulsion activity. The addition of barley or soy to wheat flours decreased fat adsorption and emulsion stability, but these values increased, upon TG treatment of the same blended samples, to levels as high as for untreated wheat alone. TG treatment did not significantly affect the transition peak temperature of the flour samples. However, TG treatment lowered the transition enthalpy of wheat blended with barley or soy flour, and, conversely, increased that of wheat flour samples alone. Results suggest that protein cross‐linking by TG can produce unique and improved functionality even in wheat blended with barley or soy flour, and could provide opportunities for exploitation of this enzyme for product development.