水隔泵流量不匹配时的几个问题及处理

水隔泵全称水隔离浆体泵,是以水为驱动液和隔离介质,离心清水泵为动力,微机控制清水阀的开关,使三个隔离罐交替吸入和排出浆体的设备。水隔泵以水为隔离介质,效率高,使用费用低,结构简单,操作容易,维修方便。它具有清水离心泵流量范围广,品种全及往复柱塞泵扬程高的特点。作为一种新型设备,它将被越来越广泛地应用于砂矿浆液体远距离输送。1工作原理1．11作系统的结构组成水隔泵工作系统的结构组成如图1所示。1．2工作原理水隔泵由喂料仓（或喂料泵）通过逆止间向隔离罐内浮球下部喂矿浆,料浆推动浮球上移,将浮球上部的水通过清水阀的回水阀…     

浮选泡沫环境下液位检测装置的设计与应用

为了彻底解决浮选生产过程中泡沫环境下料桶(池)液位检测准确性的问题,蒋庄煤矿选煤厂通过采用拉线位移传感器+配重浮球检测方法,使配重浮球穿透浮选泡沫漂浮在真实液位上,由拉线位移传感器实时检测配重浮球上下行程,从而实现真实液位的检测.该液位检测装置的使用,解决了浮选泡沫环境下真实液位检测失真的难题,降低了因液位检测失真而导...     

球隔离浆体泵常见故障原因分析及处理

<正>由于球隔离浆体泵具有体积小、噪声低、操作方便、耐用、易损件少且排浆量大、运行效率高等特点,在2002年建矿时,我公司就选用了QGB球隔离浆体泵,用于选矿厂浮选尾浆的远距离输送。1工作原理QGB球隔离浆体泵由3个罐体组成,矿浆交叉进入球罐后,罐中浮球隔离矿浆与清水依靠清水泵的压力把矿浆送入尾矿库。进、排浆采用球式控制,     

陡坡段尾矿管磨损的应对措施

介绍了卧龙沟尾矿库一段陡坡尾矿输送管路磨损严重的情况,分析其原因是输送管路坡度较大,粗粒矿块不能输送上去,大量富集,在管路中往返上下循环造成管路较快磨损。提出尽量避免尾矿中进入矿块、缩小管径等改造措施,达到输送系统平稳运行的目的。     

陡坡段尾矿管磨损的应对措施

介绍了卧龙沟尾矿库一段陡坡尾矿输送管路磨损严重的情况,分析其原因是输送管路坡度较大,粗粒矿块不能输送上去,大量富集,在管路中往返上下循环造成管路较快磨损。提出尽量避免尾矿中进入矿块、缩小管径等改造措施,达到输送系统平稳运行的目的。     

某矿充填输送系统改造方案研究

本文以国内某矿山为例,针对充填自流输送不能满足生产要求的问题,通过输送现状分析、输送方案选择、输送路径及泵送工艺等关键环节的研究,通过多个输送方案研究和技术经济比较,将自流输送工艺改为泵送工艺,为自流充填输送系统改造的设计和改造提供了参考。     

自制铁屑输送机

要输送机械加工产生的铁屑,既不能用胶带输送机,也不能用刮板输送机,为了解决这个问题,自行设计、加工制作了一种专门输送铁屑的设备——铁屑输送机,本文介绍了它的设计思路和结构原理。     

煤矿水仓有效容量监测方法研究

受煤泥淤积的影响,煤矿水仓有效容量缺乏可行的监测手段,因而难以达到规定的要求,存在一定的安全隐患。文章针对煤矿水仓中水质分层的现象,结合水仓结构特点,根据水位高度和煤泥淤积厚度计算出水仓有效容量和空仓量的表达式;设计了双浮球式液位传感器及浮球-超声波组合式液位传感器来直接或间接测量煤泥淤积厚度和水位高度,并提出了水仓状况动态监测方案,实现有效容量和空仓量的在线监测。     

一种新型立井吊盘纠偏法

介绍了一种适合煤矿立井吊盘纠偏法，简单易行的浮球式防爆水连通器的原理、结构和特点。     

新型高压润滑脂泵的研制及应用

分析了现有的润滑脂泵的结构及其工作原理,现有的润滑脂泵普遍存在可靠性低,容积效率低等缺点,不能可靠地输送润滑脂。故研制了高压润滑脂泵,该润滑脂泵可靠性高、容积效率高、便于加工、压力高,能很好地输送润滑脂,且已经在矿井提升机的润滑中广泛使用。     

浮球液位控制器在西固煤业的应用

西固煤业在总回风巷中使用的HT-M15型浮球式液位控制系统，通过分析比较新老排水系统的优缺点．介绍了新自动排水系统的结构和工作原理。     

陈家山矿排水系统实现无人值守

<正>针对井下零散排水点多、需要用人多,且零散工种人员监管难度大等问题,陕西煤业化工集团铜川矿业公司陈家山矿引进了GHD-20型液位传感器,对矿井正规水仓排水自动化系统进行改造,实现了排水系统无人值守。陈家山矿在西翼轨道大巷、1030平巷两个固定排水点安装了GHD-20型液位传感器,将液位传感器的控制水泵启动、停止的高水位浮球和低水位浮球安全在水仓相应的水面位置。引进     

潞安焦化公司“废浮球”变身“液位计”

正山西潞安焦化公司检修车间利用废旧材料自制了一套液位系统用于下液箱,有效解决了下液箱水位看不清的问题。之前,该公司下液水箱放下液都是由包机工每天预估操作,无法准确地掌握水箱内下液的存量。针对这一问题,该车间职工通过研究老式四轮车高温柴油机水箱浮球液位控制器原理,利用茶炉房废旧浮球和钢筋,制作成一套液位悬浮     

带式输送机侧挡板的改进

带式输送机侧挡板的改进（３６４１０２）永定矿务局林春华１前言带式输送机在工矿企业中是一种用途很广的输送设备，具有投资少、输送效率高等优点。然而，在使用中存在侧挡板磨损快，维修量大等问题。目前，挡板采用的是固定式，不能实现有效调节。笔者经现场观察设计了...     

田家村半自磨产品粗粒矿浆长距离管道输送参数优化

白马铁矿田家村半自磨产品设计采用6.5 km管道输送至磨选厂房,输送粒度为-3 mm,投产后管道经常堵塞,不能正常运行。为此,首先开展了矿浆粒度、流量、浓度、流速等输送工艺参数考察,结果表 明：出口矿浆粗粒级减少、细粒级增加,输送过程中流量、流速下降,浓度上升形成堵塞;在此基础上,对输送系统进行了优化改造：调整半自磨筛板筛孔参数为2.5 mm×12 mm,一级泵叶轮直径由965 mm改为990 mm ,将泵池结构由平底四角改造为三面坡结构,改造后输送系统运行平稳。为尽可能提高半自磨机处理能力,对优化后半自磨参数、矿浆管道粒度,矿浆流量、流速进行了考察,结果表明：优化后输送矿浆浓度得到提 升、输送流量、流速超过了设计指标,确保了管道输送的稳定。为探讨输送系统进一步优化的可行性,开展了矿浆流变特性试验研究,试验了原矿浆体沉降特性、不同浓度矿浆的流变特性、临界流速,分析计算了摩 阻损失,在综合分析浓度、粒度等参数对输送影响的基础上,将筛板尺寸调整为2 mm×12 mm,将一级泵站2台泵叶轮分别调整为870 mm和980 mm。输送系统参数优化后,半自磨台时平均613 t/h,管道流速3.44 m/s, 实现了粗粒矿浆长距离管道输送稳定运行,对矿山企业管道输送有借鉴意义。     

热料刮板输送机

<正> 经调研发现,我国目前用于输送散状热物料(如炉渣、水泥熟料等)的输送设备,均不能安全可靠地连续运行。究其原因,是因输送机的关键零部件皆用炭素钢制成。这些零部件在灼热物料和应力的共同作用下,逐渐产生永久塑性变形,从而失去了它们原有的几何形状与尺寸,更不能保持原有的装配尺寸与运动关系。     

湿喷砼的稀薄流浮游输送

锚喷支护技术在国内外矿山井巷、交通隧道、水工涵洞、地下工程和地面大型砼构筑物施工中得到广泛应用。但目前大多数仍是干喷作业,存在着粉尘大、回弹多、喷层质量差等问题,近年来各国都在致力于研制性能良好的湿喷设备。但是由于湿喷技术难度大、配套系统复杂,迄今还不能普遍推广应用,其中主要技术关键之一,就是湿砼混合料的管道输送非常困难,容易发生离析、粘附、堵管故障,喷射脉冲严重、输送距离短。本文就是研究和探讨实现稀薄流浮游输送的机理和解决湿喷技术关键问题。     

深海采矿输送软管几何非线性静力分析

根据深海采矿矿石输送软管挠度变化很大的特点，采用了几何非线性有限元理论对输送系统进行力学分析；根据输送管道在采矿船和采矿车的牵引下运动，同时受到管道和管内流体重力及海水浮力作用的情况，采用有限元分别对3种参数值的输送系统进行了计算分析。从计算结果的比较分析可知：简单输送系统不能满足深海采矿要求；在输送管道下端安装浮体，得到了一种十分理想的深海采矿系统；输送管道的密度对采矿系统的性能影响很大，应尽可能地采用密度小的输送管道。     

构筑护巷带灰渣泵的吸排浆阀

本文分析了吸排浆阀为球阀的普通注浆泵不能输送颗粒状浆液的原因 ,通过对吸排浆阀进行合理的结构和参数设计 ,研制出了吸排浆阀仍为球阀 ,但能输送颗粒状浆液的灰渣泵。     

最新高浓度、高粘度浆体液输送技术动向

据１９９９年第一期《化学装置》（日刊）报道：经过持续地改进,输送液体的泵已经达到了较完善地步。但输送高粘度液体和含有多量浆体液以及在高温、高压条件下输送上述液体的泵还不能令用户满意。这是因为设备购置费用高,而寿命极短,部件更换频繁,且更换部件的价格超过新产品价格的３０％。此外,固体物料在移送中还会破损。文中介绍一种近年在欧美获得广泛应用和好评的新型圆板式泵,从外表看其与一般的涡旋泵区别不大,然而它是用完全不同的基理来输送浆体液的。该泵无部件消耗且不损伤物料。文中还介绍了该泵的工作原理、优点以及其…