Semi-Solid Forging of 100Cr6 and X210CrW12 Steel

Semi-solid forging of the steel grades 100Cr6 and X210CrW12 reveals advantages compared to conventional manufacturing process technologies like casting and forging. These advantages result from the thixotropic flow behaviour prevailing when the material condition is varied. Two different strategies to generate a semi-solid precursor material are investigated. With the first strategy conventional rod material is inductively heated into the desired state and subsequently forged. For this purpose a fully automated semi-solid forging plant has been developed. The second strategy consists of producing the semi-solid precursor material directly from a slightly overheated melt with subsequent forced nucleation by means of a cooling slope. The results of the experimental work are presented and an outlook to both process variants is given.     

钛的车削加工探索

由于变形过程中产生应变诱发马氏体相变，亚稳奥氏体不锈钢低温下硬化曲线呈S形。在每隔1．5％的工程应变小区间利用Hollomon公式求得硬化指数n，发现n值不是常数。而且n值和硬化率随应变的增加呈抛物线形变化，n值随着应变率的增高相应的减小。     

Semi-solid extrusion of steel grade X210CrW12 under isothermal conditions using ceramic dies

A self-heating ceramic tool is presented allowing for the semi-solid extrusion of steel grade X210CrW12 (material number 1.2436; AISI D6) under near-isothermal conditions at 1250–1350 °C. High-purity alumina (Al₂O₃) is used as recipient and die material. Steel bars of axis-symmetric geometry were extruded at very low process forces, as targeted in thixoforming. Except for process-related imperfections, good formability and reproduction of die geometry were observed. Extruded bars show excellent microstructural homogeneity. Apart from work piece quality the high die temperatures and thus reduced thermal shock impacts during extrusion allow for the application of thermal shock-sensitive oxide ceramics, e.g. alumina, as die material.     

优化工艺提高X210CrW12冷作模具钢棒材成品率

介绍X210CrW12冷作模具钢棒材产品的生产情况,对影响产品质量的主要问题,进行了细致分析,找出了原因。通过调整加热时间、轧制时间、压下量、咬入速度、隧道炉补温、控制张力因子等手段,结合优化工艺,减少了产品开花头和表面角裂等缺陷,提高成材率。     

Q235钢奥氏体氮碳共渗后的回火转变

研究了Ｑ２３５钢奥氏体氮碳共渗后共渗层回火时组织、结构、表面硬度、硬度分布以及耐磨性的变化。结果表明：奥氏体氮碳共渗层在回火后,化合物层的ε相析出γ相,奥氏体淬火层发生含氮马氏体的分解和残留奥氏体的转变,过渡层也析出了γ相,从而使共渗层的表面硬度和渗层中各层的硬度都得到很大的提高,硬度分布得到改善,同时使渗层的耐磨性提高,得到了更为优越的渗层     

回火工艺对高速钢轧辊残余奥氏体和硬度的影响

采用正交表L9(34)设计高速钢轧辊淬火后的回火工艺;经XRD分析,采用K值法定量测量不同热处理工艺下高速钢轧辊中残余奥氏体和碳化物的含量;通过方差分析确定残余奥氏体最少和硬度达到HRC71以上的最优热处理工艺.     

X120管线钢调质工艺研究

为了提高X120管线钢的综合力学性能,对其进行调质处理工艺研究.分别进行了4个淬火温度(860、900、940和980℃)和6个回火温度(400、450、500、550、600和650℃)的热处理实验,得出了X120管线钢的力学性能随淬火温度与回火温度的变化规律.淬火温度高于Ac3时,力学性能基本不变;X120管线钢的强度随回火温度的升高而降低,韧性变化与之相反.最后得出,940℃淬火+450℃回火为X120管线钢的最佳调质工艺方案.     

回火温度对X70管线钢感应加热弯管组织性能的影响

采用热模拟技术、力学性能测试技术和金相分析技术研究了回火温度对X70感应加热弯管组织性能的影响规律，并对热变形后以不同冷却速度冷却的回火和未回火的X70管线钢的组织性能进行了比较．从而确定了感应加热弯管回火热处理的重要性及回火温度的最佳参数范围。     

2Cr12NiMoWV钢的回火转变

研究了 2 Cr12 Ni Mo WV钢淬火后 ,经 35 0～ 710℃不同温度回火 ,其显微组织、相结构和室温力学性能的变化。结果表明 :在 40 0～ 5 0 0℃回火 ,出现回火脆性 ,这主要与马氏体中析出 M2 C、M2 3C6 型碳化物 ,产生二次硬化有关。在5 5 0～ 5 70℃回火 ,出现冲击韧度明显升高的现象 ,升高值与淬火温度有关。随回火时间的延长 ,发生了 M7C3→ M2 3C6 碳化物类型的转变     

回火焊道热处理对X80管线钢热影响区组织性能的影响

采用焊接热模拟技术和显微分析方法.研究了回火焊道热处理对X80级管线钢焊接热影响区韧性的影响规律.结果表明,预备回火焊道处理可消除临界粗晶热影响区局部脆化现象.当预备回火温度为1000℃时,X80管线钢临界粗晶热影响区的韧度高于粗晶区的韧度,消除了局部脆化现象:补充回火焊道处理也可消除临界粗晶热影响区的局部脆化现象.当补充回火温度为650℃时.韧化效果最好.     

Decomposition of Retained Austenite in a High-Speed Steel GPM A30

The effect of tempering on the decomposition of retained austenite in a powder metallurgy (PM) high-speed steel, GPM A30, has been monitored with a high-speed dilatometer. The corresponding microstructures of specimens with different tempering cycles have been investigated by a combination of scanning electron microscopy and analytical transformation electron microscopy. The as-quenched structure of the steel studied is composed of retained austenite, untempered martensite, and carbides. The results indicate that the complete transformation of retained austenite can be more nearly accomplished by double or triple tempering cycles than by a single long-time cycle. The possible transformation mechanism for the decomposition of retained austenite during multiple tempering cycles is attributed to the invariant-plane-strain of the prior martensitic transformation extending accommodation defects to the adjacent retained austenite, which favors further transformations in the subsequent tempering operations.

锻造Cr13Ni4钢回火工艺与逆变奥氏体及性能的关系研究

主要研究锻造Cr13Ni4马氏体不锈钢回火工艺与逆变奥氏体含量及力学性能的关系.实验表明:回火温度超过590C时,在冷却过程中逆变奥氏体会部分发生马氏体转变;合适的二次回火可大大提高逆变奥氏体的含量;在相同的一次回火温度下,二次回火(低于失稳温度590℃)温度越高,逆变奥氏体含量越高;逆变奥氏体的含量在10%左右时,材...     

X100管线钢中奥氏体晶粒长大规律研究

通过改变均热温度(900～1200℃)和保温时间(0～4h),研究X100管线钢奥氏体晶粒长大规律.结果表明:奥氏体晶粒尺寸随加温温度升高和保温时间延长呈指数增加;保温温度在1050℃以上时出现奥氏体晶粒快速长大.通过对试验数据进行非线性回归建立了实验钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型,拟合度较好.     

1Cr12Mo电炉钢的调质处理

1Cr12Mo电炉钢按常规工艺调质处理后其冲击韧度低于标准要求,主要原因是由于钢中存在强碳化物形成元素及碳化物在晶界偏析。采用正交试验法对钢的热处理工艺进行了研究,结果表明,高温扩散处理可使碳化物固溶,从而提高钢的综合力学性能。     

X65管线钢奥氏体动态再结晶规律研究

利用单道次压缩实验,在Gleeble-1500热模拟机上测定了X65管线钢的动态再结晶曲线,研究了变形条件对其动态再结晶行为的影响,从而为利用CSP技术生产X65管线钢工艺优化提供一定的理论依据.     

回火工艺对在线淬火12MnNiVR钢组织和性能的影响

利用SEM、TEM等分析方法及性能检测研究了回火工艺参数对在线淬火12MnNiVR钢组织及性能的影响。结果表明,在线淬火后的12MnNiVR钢板淬火组织为淬火马氏体加少量淬火贝氏体的复合组织;经(625～655)℃×60min回火可以获得均匀的回火贝氏体组织,其综合力学性能均超过要求。抗拉强度可达到628MPa以上,屈服强度可达562MPa以上,伸长率达21%以上,-20℃冲击功达到220J以上。     

回火对46CrNiMoVA钢组织与性能的影响

本文借助透射电镜初步探讨了多次高温回火处理对４６ＣｒＮｉＭｏＶＡ钢超高温液火后的微观组织与力学性能的影响。结果表明,多次高温回火对该钢的σｂ影响不大,对δ却有一定的影响。此与随顺火次数的增加,板条马氏体逐渐回自重民宽化,燕析出渗碳体有关,孪晶马氏体逐渐经,在孪晶面上析出片央体,并聚集与长大,残留氏体分一成近连续网状脆性碳体薄膜并聚集与长大等变化过程有关。     

回火工艺对直接淬火钢组织与性能的影响

通过同一钢种在两种不同冷却速率的直接淬火试验比较,研究了回火工艺对直接淬火钢性能的影响。对直接淬火钢分别进行了回火温度为500、550、600、650℃的一系列回火试验。结果发现,在相对慢速冷却条件下,出现二次硬化现象,回火温度升高,韧性得到改善;快速冷却条件下,回火温度升高,强韧性下降。     

回火工艺对直接淬火钢组织与性能的影响

通过同一钢种在两种不同冷却速率的直接淬火试验比较，研究了回火工艺对直接淬火钢性能的影响。对直接淬火钢分别进行了回火温度为500、550、600、650℃的一系列回火试验。结果发现，在相对慢速冷却条件下，出现二次硬化现象，回火温度升高，韧性得到改善；快速冷却条件下，回火温度升高，强韧性下降。