海上油田注聚井单管分层注聚测调新技术

针对分层注聚工艺存在的聚合物黏度损失率高、驱油效果差及作业成本高等问题,开发了海上油田注聚井单管分层注聚测调新技术,设计了注聚测调工作筒、井下测调仪器及地面控制器等配套工具。注聚测调工作筒的桥式通道可使分层注聚工具上、下压力平衡,方便电缆作业,减小测试误差;井下测调仪器及地面控制器可对地层温度、流量和压力进行实时监测,提高测调效率和测试资料准确度。现场试验结果表明:新技术管柱供电稳定、信号传输通畅、参数测量准确、水嘴开度调节精度高,井下测调仪器工作性能可靠,各项性能指标均达到了预期目标,注聚测调工作筒的保黏率达到86%以上。该技术具有较高的应用推广价值。     

GCY-井下高温四参数测量仪研制与应用

介绍了用于测量注汽井井下蒸汽压力、温度、流量、干度四参数的ＧＣＹⅡ测量仪及其方法原理。该测量仪采用钢丝起下、金属绝热瓶隔热，在井下用单片机采集存储数据，再在地面用主机回放处理测量结果。室内实验证明该测量仪的压力、温度测量误差小于０５％，流量、干度测量误差小于６％，现场应用也取得了良好效果     

环空压力随钻测量系统研究

介绍了环空压力随钻测量系统的基本结构、工作原理以及关键技术。对环空压力随钻测量系统进行了地面综合试验和现场试验。试验结果表明,整套仪器设计合理,工作可靠性高,压力和温度测量精度都达到了1%FS;解决了井下大功率长时间供电的难题,开泵时采用井下发电机供电,停泵时采用蓄电池供电,保证了系统能够长期稳定地工作;能够实现测量数据的实时上传和井下存储功能,在地面可随钻获知井底准确、实时的压力和温度数据。最后指出,环空压力随钻测量系统必须在单参数或少参数的测量上首先获得突破,才有可能向多参数的更高层次方向发展。     

气井井下节流系统分析及应用

对于高压气井，通过井下节流能够达到降低地面管线压力、防止水合物生成、取消地面保温装置、减少注醇量、提高气井携液能力的目的。通过节点分析方法，考虑井下节流节点，对井下气嘴进行优化，同时对井下与地面气嘴节流的相关性进行分析。苏丹地区实践验证表明，井下气嘴对于控制地面压力温度有重要作用。     

GCY—Ⅱ井下高温四参数测量仪研制与应用

介绍了用于测量注汽井井下蒸沁压力，温度，流量，干度四参数的ＧＣＹ－Ⅱ测量仪及其方法原理，该测量仪采用钢丝起下，金属绝热瓶隔热，在井下用单片机采集存储数据，再在地面用主机回放处理测量结果。室内实验证明该测量仪的压力，温度测量误差小于０．５％流量，干度测量误差小于６％，现场应用也得了良好效果。     

一种新型井下光纤多相流量计

介绍了国外一种新型井下光纤多相流量计的设计、工作原理和现场试验。该流量计能够对流量、相组成以及压力和温度进行实时测量 ,与油层套管一起应用 ,适用温度 12 5℃ ,适用压力 10 3MPa。它使用整体管式内腔结构 ,无插件 ,无活动件 ,而且井下无需电源 ,从而克服了由于考虑井下环境而造成的设计局限性 ,因此它能够提供高度可靠的井下测量。在多相流回路试验室对该流量计在各种条件下进行了大量的试验 ,试验结果证实了该流量计能够测量流量、油水系统的水相比例 ,其精度在± 5 % ,在油田的现场试验也证实了该流量计是可靠有效的     

注汽井直读式温度压力测试系统

井下直读式测试仪是通过耐高温传感器进行热采注汽井井下温度、压力和深度的实时采集;通过耐高温不锈钢铠装电缆把压力和温度监测信号实时传输到地面;利用数据采集装置进行信号的采集、处理、存储及显示.该系统解决了电子存储式测试技术存在滞后和难以满足动态监测等问题,实现了注汽、焖井实时温度和压力的动态监测.     

基于井下流量测量的微流量控制系统

为了能够快速有效地监测井下复杂情况并控制井底压力,开发了一种基于微流量测量的控制系统,根据实时监测钻井液进出口流量的变化来判断井下复杂情况,通过调节井口节流装置的开度来控制井口回压,从而实现对井底压力的精确调节和控制。设计了一套井下压差式环空微流量测量装置,该装置能够快速监测由于早期井涌、井漏等井下复杂情况而引起的井底流量的微小变化,并将井下测得的数据通过MWD传送至地面,与井口数据相结合进行分析,从而能够更加有效地提高微流量控制系统对井底复杂情况的判断能力和系统控制精度。介绍了井下微流量控制流程,进行了压差式井下环空流量测量装置的入井试验,分析了试验结果。入井试验表明,该装置可成功监测环空井底微流量变化,及时反映井底工况,且测量精度较高。      

无线智能分层注采技术研究

针对当前油田分层注采技术灵活性差,效率低,调配需要现场施工及工作量大的问题,在室内试验的基础上,研究了一种基于智能测控装置和压力/流量脉冲载波传输的无线智能分层注采技术。试验结果表明:该技术能够高效、灵活地实现对井下分层流量的实时控制,免去了现场井下投捞测试和调配的工作量;通过集成化的井下智能配水器与智能配产器等核心工具,可灵活可靠地对井下流量和压力等生产参数进行测试与控制;利用井口测控装置能够对井筒连续相流体施加压力或流量扰动,产生附带地址和动作信息的可执行脉冲指令,实现井口与井下的无线信号传输;该技术既能实时监测油水井产层流量、压力等生产动态,又可以在线控制分层注采液量,从而有效减少层间干扰、强化层间均衡动用。研究结果可为转流线、调流场以及注采耦合等水驱开发调整模式提供一种便捷的工程技术手段。     

气液分离旋流器试验研究

针对气井积液停产,设计了一套井下气液分离产出液回注系统,系统采用气液旋流器进行气、液分离,并在井下应用旋流器进行地面模拟试验;根据气动式雾化喷嘴原理,设计了气液混合雾化装置,在实验室模拟了井下气、液的存在状态;通过对供液流量的控制,分析了不同气、液比情况下的分离效率、分流比和压力损失.