电站锅炉一、二次风风速在线监测系统的研制与开发

该文就锅炉一、二次风喷口风速实现实时、准确的测量问题 ,进行了技术分析 ;介绍了自行研制开发的一、二次风速在线监测系统 ,提出了解决该问题的有效途径。     

基于FLUENT的风粉管道风速流场模拟

电站锅炉二次风管道中,难以实现风速的准确测量,其主要原因是由于靠背管的流量系数以及实际安装位置难以有效确定。为了实现二次风速的准确测量,使用流体计算软件FLUENT对二次风管道内不同条件下的风速流场分布进行数值模拟。将模拟条件下的风速与实验获得的风速进行对比分析,选出流量系数的最佳范围;通过数值模拟挡板、弯头对二次风速流场分布的影响,确定靠背管的有效安装位置,从而实现二次风速的准确测量。该方法已在某电厂中得到应用,具有实际工程应用价值。     

电站锅炉燃烧系统一、二次风风速在线监测系统的研制

由于国产机组燃烧监测手段后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－－锅炉一、二次风喷口风速、直有实现实时、准确的测量,电站锅炉的燃烧调整处于一种盲目、直接影响锅炉的安全经济运行,对此就该问题的现状进行技术分析,通过介绍自行研制开发出的、先进的锅炉一、二次风风速在线监测系统,提出解决该问题的有效途径,该系统是对目前燃烧监测手段的更新换代。     

电站锅炉一二次风风速在线监测系统的研制

目前,国产机组的燃烧监测手段落后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－锅炉一二次风喷 口风速一直流没有能实现实时,准确的测量,电站锅炉的燃烧调整缺乏科学的手段,直接影响着锅炉的安全经济运行。为此对该问题的现状进行技术分析,通过介绍锅炉一、二次风风速在线监测系统的研制,提出了解决该问题的有效途径。     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状，研制开发了锅炉一次风在线监测系统，对反映锅炉燃烧状况的重要参数－一次风速、风温实现了实时、准确的监测，系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法，标定实验及测点的合理选取，实际运行表明，此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题。     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状 ,研制开发了锅炉一次风在线监测系统 ,对反映锅炉燃烧状况的重要参数———一次风速、风温实现了实时、准确的监测。系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法、标定实验及测点的合理选取。实际运行表明 ,此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题     

W型火焰锅炉关闭磨煤机辅助风的试验研究

鄂州电厂一期锅炉采用双进双出钢球磨煤机,为了防止堵管,煤粉管道内引入辅助风。由于辅助风为冷风,对炉膛燃烧不利,为了解决这些问题,锅炉大修前后开展了一系列的试验研究工作,研究关闭磨煤机辅助风对一次风风速、风温、磨煤机最大出力和锅炉燃烧的影响,论证关闭磨煤机辅助风的必要性和应注意的问题。试验工作达到了预期效果,保证了锅炉安全经济运行。     

锅炉一次风速在线显示系统的研究

就锅炉一次风速实现实时、准确的测量问题 ,进行了技术分析 ,并根据实际情况 ,对锅炉的一次风速监测方法进行了改进 ,介绍了一种自行开发的一次风速监测系统。同传统的风速监测系统相比较 ,该系统能够直观、实时准确地反映锅炉的风速 ,为锅炉的安全运行提供了保障。经在湖南金竹山电厂投试运行 ,取得了良好的现场运行效果。     

火电厂一次风速监测系统的研究与开发

目前，大多数锅炉采用静压管监测各风管压力的方法调整一次风速，因为静压无法反映一次风喷口的流动速度和状况，所以无法实现一次风速准确实时的测量。根据这种情况，对锅炉的一次风速监测方法进行了改进。该方案底层采用微差压传感器测风管的空气气流动压，并对其进行必要的修正，得出较为准确的喷口风速；用ADAM模块进行数据采集和通信，上层用VB实现用户界面。该系统能够直观、实时准确地反映锅炉的风速，已在湖南金竹山电厂投入运行，因锅炉的燃烧稳定性明显增强和灭火次数减少，使得设备维护费用减少，并降低了NOX的生成，具有良好的经济效益和社会效益。     

锅炉烟风管道均流装置设计系统的应用

为了解决电厂锅炉因烟风管道管径大、直管段短而造成的管道内流场不均匀、风量显示不准确的问题,利用ANSYS有限元分析软件,开发出一套针对烟风管道的均流装置设计系统,可以方便、快捷地进行烟风管道内均流装置的模拟设计。利用该设计系统为某电厂锅炉一次风管道模拟设计了栅格导流板均流装置,解决了某电厂锅炉一次风管道风量显示不准确问题,具有良好的实用性。     

电站锅炉煤粉浓度在线测量技术分析

电站锅炉一次风的在线测量对于锅炉的燃烧调整和安全运行起着极为重要的作用,在分析各种测量方法的基础上,指出采用阻力压差法进行在线监测是一次风监测较为可行的方法,具有工程实用价值。     

数值模拟方法测量和标定中速磨煤机直吹式制粉系统一次风量

建立了中速磨煤机直吹式制粉系统一次风管道的数值模型,利用FLUENT软件模拟了其内部湍流流场.结果显示,国内许多电厂由于系统布置过于紧凑,一次风量测量元件前后的直管段长度太短且冷一次风从侧面吹入,造成测量元件位置处的流场处于紊乱、无规律的状态,单点测量不具有整个截面的代表性,从而使得一次风量的测量极不准确且线性度较差....     

磨煤机入口一次风混流及均流装置的设计

为了提高燃煤电厂磨煤机入口一次风量测量的准确性,采用CFD数值模拟方法设计了一套适用于紧凑型磨煤机入口一次风道的冷热风混流及均流装置,并通过数值模拟分析了中速磨煤机入口一次风道优化改造前后风道内不同位置处的截面速度和温度分布均匀性。结果表明:通过特殊设计的混合整流器、导流板和矩形栅格的组合布置,能够很好的满足风量测量元件对测量截面处流场和温度场均匀性的要求,从而使磨煤机入口一次风量测量的准确性和稳定性得到大幅度提高。     

利用弯头测量一次风速的方法

提出了利用弯头测量一次风速的测量方法，介绍了一次风速测量的数学模型。在某电厂410t／h锅炉上的测试结果表明，采用该办法测量一次风速，不受现场直管段不足的限制，具有较高的测量精度，可以得到广泛的应用。     

大连某电厂一次风量测量装置的选型设计

在火力发电厂锅炉燃烧系统中,一次风系统是保证煤粉输送和锅炉燃烧的重要系统,因此选用能够长期准确、稳定测量一次风量的风量测量装置成为火力发电厂自动控制系统投入的一项重要保证。本文通过对目前常用的几种一次风量测量装置进行分析,找出一种防堵塞、自清灰、免维护风量测量装置,并在实践中得到证明,值得推广应用。     

E型磨煤机制粉系统调整试验与分析

通过冷态下磨煤机出口一次风量的标定、热态下磨煤机出口风粉测量及煤粉系统调整测试,分析了各粉管风速、粉量偏差,根据煤粉细度对各台磨煤机折向门挡板进行调节,了解折向门-煤粉细度特性,并在典型磨煤机上进行了变风煤比等一系列调整试验,针对E型磨煤机运行特点,制定了制粉系统的优化运行方式.     

四角切圆锅炉一次风送粉管道优化改造

某电厂4号锅炉自投产以来一直存在一次风管磨损严重,一次风速偏差较大的问题。文中分析一次风管磨损和一次风速偏差的机理,提出将一次风管直径由原来的426 mm增加到480 mm的改造措施。改造后的一次风管磨损显著降低,一次风速偏差减小,一次风机节电效果明显。     

锅炉一、二次风系统风量测量装置的联锁与应用

锅炉一、二次风量的准确、快速测量对锅炉的燃烧调整和安全性、经济性运行起着极为重要的作用。风速测量装置种类繁多,按测量原理区分,主要有热扩散法和差压法,目前差压风量测量技术应用广泛。根据风量测量装置工作原理不同和风管道结构不同,每种装置都适合不同管道,各有其优缺点。风量测量装置合理选型是火电厂在安全、可靠、经济运行宗旨下高质量、高环保、高效率运行的一个重要手段。叙述了电厂锅炉一、二次风系统的系统流程及风量调节过程,介绍了当前常用的几种风量测量装置的工作原理、优缺点及适用范围,并对锅炉测风装置的选型原则进行分析。     

大型送风机风速检测系统现场标定提高测量精度的方法及应用

电厂锅炉送风机出口总管风速测量装置 ,在使用前需对其风量及差压进行标定 ,以便对仪表显示值与实际值之间的差别有一个准确的量化指标 ,该文讨论了对大型风道风速测量装置标定的方法及应用 ,并指出了标定过程中应注意的问题