旋耕打茬机运动参数的选择

旋耕机在我国北方大量用于打茬作业,农业生产要求能够把玉米茬打碎,起到秸秆还田、铲茬肥田的作用。试验证明,打茬作业需要的刀轴转速比旋耕要高,其刀齿线速度往往大干6米/秒,否则效果很差,甚至无法作业。但是速度愈高,功率消耗愈大。     

影响反转旋耕机功耗的几个因素

影响反转旋耕机功耗的几个因素＠詹国祥￥镇江市农机研究所影响反转旋耕机功耗的几个因素詹国祥镇江市农机研究所反转旋耕机又称反转灭茬机，在功能不仅能起到碎土、耕耙作业，而且能有效掩埋茎秆、杂草等有机物，起到培肥地力、增加土壤有机质的作用，目前的反转灭茬机是在正转...     

驱动型圆盘犁的研究

日本与美国的试验表明,驱动型圆盘犁比非驱动型圆盘犁总的功率消耗和牵引功率消耗均有所下降,而且前者还具有较好的入土能力和碎土性能。文章着重介绍了驱动型圆盘犁在三种不同的动力输出轴转速情况下,动力输出轴扭矩、功率、总功耗与前进速度的关系;以及驱动圆盘犁所需牵引力、牵引功率与前进速度的关系。     

旋转开沟机部件试验研究

本文介绍了目前国内旋转开沟机上采用的四种形状刀齿,在以前研究的基础上,对不同形状刀齿的进给量和刀齿数量与单位土方比功的关系,机组前进速度与功率消耗的关系进行试验研究的情况,得出了它们的关系曲线和公式以及在不同土壤条件下的最佳刀齿形状。这对旋转开沟机研制中选取最佳刀齿形状,减少工作阻力,降低能耗和提高生产效率有一定现实意义。     

凿齿式旋耕机

设计了一种驱动型凿齿式旋耕机,并在实验室土槽内进行了试验。正转凿齿式旋耕机通过土壤产生推力,并将该推力的一部分作为负阻力返回给机组。凿齿式旋耕机比普通凿式犁松动的土壤更多,碎土也更细。根据试验结果和计算的动力传递效率,表明凿齿式旋耕机比普通凿式犁具有更高的能量效率。     

日本的新型农机具

1981年度日本研制成功的新型农机具有以下几项:1、带耙齿的上切式旋耕机 采用带耙齿的上切式旋耕机可提高湿度大、重粘性土壤的碎土性能,从而提高苗的成活率。上切式旋耕机的特点是旋耕刀旋转方向与普通旋耕机的旋转方向相反。     

消除中间传动旋耕机漏耕的振动矛

目前国内外分组旋耕机大部分采用中间传动。而中间传动的齿轮箱下面的漏耕问题至今还没有得到合理的解决。据国外资料介绍,解决漏耕的方法不外乎两种形式,即斜刀盘式和活动刀齿式。这些结构都比较复杂,可靠性也差,所以一直得不到应用推广。国内整幅旋耕机的中间传动,消除漏耕是采用小锄铲式和铧犁式装置,这两种     

1KL-18型开沟起垄机

１　设计思路南方扳田油菜种植都须先开沟,以利排水,而开沟作业劳动强度大,费工费时;在南方,８－８ｋＷ手扶拖拉机及配套的旋耕机较多,利用旋耕机刀轴为动力源,设计开沟机,将大大降低机具成本,另外,在开沟机的基础上通过加装附件的办法,改装成起垄机,则起到了一机多用的效果。２　主要参数的确定２－１　配套动力利用８－８ｋＷ手扶拖拉机及其配套的旋耕机。２－２　刀轴转速所配旋耕机高挡转速为２４０ｒ／ｍｉｎ,为了提高刀轴转速,以利切土和提高生产率,将其大小链轮调头安装（大链轮１４齿,小链轮１２齿）,这时刀轴转速…     

旋耕机功率消耗测定技术

旋耕机功率消耗测定技术徐顺达连云港旋耕机集团公司１概述在研究和检测各种转动机械，了解其转速与扭矩特性，检测其输入输出功率时，必须对转速、扭矩和功率等参数进行测定。在旋耕机研制过程中，为了评定样机能否满足农艺要求及与拖拉机配套的合理性，并考核样机是否达...     

用于准备种床的上切式旋耕机

上切式旋耕机(或称反转式旋耕机)很早就进行过研究,但用于一般耕整地时,它比传统的下切式(或称正转式)旋耕机没有更多的优点而未能推广。日本农机化研究所从1977年起,把它作为用于稻麦轮作体系、对稻秆和割茬等覆盖性能良好的耕耘装置来研究。接着,1978年把它发展成     

白云边酒醅淀粉消耗的动力学分析

为了研究白云边酒醅淀粉消耗的速度与发酵时间的关系,分析了年度生产周期内,各轮次入池酒醅的淀粉含量。应用数理统计的方法对实验数据进行分析,找出酒醅淀粉浓度与发酵时间的关系,S=S0ebt。并且通过折线图验证,该公式与实际化验数据是相吻合的,由此算出淀粉消耗的速度V=-bs0ebt,得出酒醅淀粉消耗的速度是一个变量,它随着发酵时间的延长而逐渐降低。酒醅淀粉消耗的速度也可由反应t时刻的酒醅淀粉浓度来计算。     

旋耕机的动力输出轴联动装置

本发明是有关旋耕机上驱动旋耕刀的动力输出轴与旋耕刀液压升降装置联动的动力输出轴联动装置。一般的旋耕机,都是把旋耕部件连接在拖拉机上进行耕耘作业的,如图1所示。它是靠拖拉机上的动力输出轴驱动,同时靠液压装置升降旋耕刀2的。这些操作,都靠操纵驾驶台上的动力输出轴手柄     

旋耕机理论基础的几个问题(续)

旋耕机的主要参数和工作规范的选择尽管旋耕机的结构有很大的区别,但是计算和选择参数及其工作规范还是可以在公认的理论前提下和试验研究的基础上进行。为了很快地计算旋耕机的参数和工作规范,利用诺摸图(见图10)是很方便的。在诺摸图的左上角表示主要参数R、λ和     

试析旋耕机刀片刃口曲线

多年来实践表明:旋耕机不仅耕作质量高,而且能抢农时。但在旋耕工作中,功率消耗大。特别是在水稻田中,未扎断     

甘蔗种植机切种控制系统设计

为了实现实时切种式甘蔗种植机在不同作业前进速度下的种植密度均匀一致,其切种刀辊的转速需要与种植机的行驶速度相匹配。本文以华南农业大学研制的实时切种式种植机为研究对象,设计了切种刀辊转速与行驶速度相匹配的控制系统。该系统以单片机AT89S52为中央处理器,由速度检测、流量控制及速度反馈3个模块组成。通过研究种植机行驶速度和切种刀辊转速的关系,进行了系统参数的设计计算,并进行了田间试验。结果表明:该系统可以有效调节切种刀辊转速,使之与种植机行驶速度相匹配,实现甘蔗种植密度均匀一致。     

削片机采用组合垫刀块提高使用寿命

削片机垫刀块一般为整体结构，其结构复杂，加工困难，造价昂贵，通常情况下垫刀块局部磨损即行报废造成很大浪费。近年来都在研究采用组合结构，使易磨损部件与主体分离，从而既保证了削片质量，又可降低垫刀块的消耗。下面是我们在垫刀块改进中的经验和体会。1．可控制木片夹     

强制内循环罐的流体特性与结构设计之探讨

本文依据流体力学原理，对强制内循环罐的循环特性、搅拌循环量、循环速度、加热室、消耗功率等方面进行计算，以期对设备设计和选型、结晶操作提供帮助。生产结果表明，设计良好的该型罐比夹套罐节能50％，大颗粒味精的结晶速度提高100％。     

考虑功率和效率的钻孔工艺参数优化方法

文章针对航空发动机燃油控制系统壳体零件油路深孔钻削过程中易断刀、加工能耗高、加工时间长的问题,根据钻削过程中的切削功耗与排屑力功耗构建了钻削加工功耗模型,并以最小功耗和最大材料去除率为目标,基于NSGA-II的方法对钻削主轴转速和进给进行了优化,通过实验验证,达到了降低加工功耗、提高加工效率的目的。     

旋耕刀的强度分析

引言旋耕刀是旋耕机的主要零件,它通过旋转和前进运动,直接担负着对未犁耕或已犁耕过的田地进行耕、耙作业,是重要的易损件。旋耕刀的要求是强度高、韧性好,即不但耐磨损,而且当碰着砖头、石块等时一般不致折断和弯曲。所以,在选定合适材质的同时,必须选择最佳的热处理工艺,从而得到最合理的机械性能及其相应     

磨粒磨损与农具用钢的探讨

农业现代化的关键之一是农业机械化,而农机基础件的使用寿命又是农业机械化中的一个重要问题。农机基础件量大面广,例如犁铧、耙片、秧爪、收割机刀片、圆盘刀、旋耕机刀片等均属此类。它们在田间作业,与土壤、砂石接触,除极