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问:我厂去年新建的煤气拱顶窑,内宽2.5m、长280m。近段时间生产渗花抛光砖经常出现一阵子的出窑砖经抛光后砖面出现“毛孔”,即小针孔比较多而造成防污不合格降级的情况。但我厂的窑炉各个喷枪组温度点都采用自动控制,即使是空窑疏砖时所有的喷枪组温度点的温度都能得到稳定的控制。针对这个问题。我们也观察了很久。发现连续性进砖烧成时,质量很稳定。就是在印花机或压机故障造成窑炉空窑或者是疏砖时出窑的砖会出现较多“毛孔”而降级。该窑炉公司的人员也多次来我厂处理。但就是处理不彻底。仅要求我们不要空窑或疏砖。请问程工。有没有更好的控制方法? 相似文献
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问:我厂是北方的一家陶瓷厂,生产渗花砖。今年三月以来,窑炉烧出砖出现中心裂。对此原因我厂的技术人员意见有分歧,主要有两种观点:一是配方强度不够,由于使用的是北方原料,我厂600ram×600mm砖的生坯强度在1.0-1.3MPa;另一种观点是认为窑炉排烟段拱顶结构设计不合理,造成靠窑炉主动边的砖容易出现中心裂。请问程工,此问题到底出在哪里?该怎样去处理? 相似文献
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问:半个月前,我厂投产了渗花抛光砖,因为各项准备工作相对比较到位,投产十天来,生产一直相当顺利。然而前几天开始,出窑的砖出现中心裂(面裂)缺陷,有时还伴有边裂,被动边砖位上的砖裂纹比例大于主动边。中心裂(面裂)有时裂纹口很大,乍看象是“机械裂”,有时又细小得象头发丝一样。我们根据排查裂纹砖的经验,首先在窑炉入口将砖坯调转90度入窑,出窑砖的裂纹规律没有跟着方向走。还是一样的形式,而且裂纹数量、大小也没有什么变化,也还是被动边裂砖多过主动边。当试验不渗花、不喷水过白坯砖时, 相似文献
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问:我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上,兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上,相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是,新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患,而且是靠主动边件易开裂,规律性相当明显。因场地限制,当初的窑炉公司设计这条干燥窑时,是主动边单边1分3式供热分风器,每两节1道,布置于辊下空间,出风口朝干燥窑头:设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗,然后汇入方格式抽风管道,从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道(如图1所示)。请问程工,我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多,是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的?在生产中。如何控制和调节? 相似文献
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前段时间,某窑炉一直生产800mm×800mm的微粉抛光砖,其产量、质量都相当稳定,基本上没有变形超标降级现象。但改为生产600mm×1200mm的微粉抛光砖后,产品出现翘角或翘边变形超标现象。开始时是同排进三件砖,短边为入窑方向,存在短边翘边现象。长边靠窑墙两边,砖形略带色背状。 相似文献
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问:我们使用的是某公司生产的窑炉。宽2.5米、长160.2米。近段时间使用该窑炉生产渗花砖,经常会出现一个窑位面裂或炸砖问题,请问是什么原因? 相似文献
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问:当两台或三台压机的砖坯同时进入双层干燥窑出现边裂缺陷时。如何能快速查找出原因?答:如果单台压机的砖坯进入单层干燥窑及窑炉烧成,那么出现裂纹缺陷的排查方法就相对比较简单,由于目前生产所需.很多企业都采取两台或三台压机压砖后同时进入多层干燥窑的生产工艺,当干燥出现裂纹时, 相似文献
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问:今年我厂准备上一条微粉抛光砖生产线,但各公司窑炉与干燥窑的报价都比去年高。请问价钱高是否正常,水煤气烧成微粉砖生产线在干燥窑和窑炉设备选型上需要注意哪些问题? 相似文献
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问:某厂两条窑生产仿大理石全抛釉砖,其中,有一条拱顶窑生产800mm×800mm规格的全抛釉砖.单排走两件。但出窑后发现表面落脏较多。特别是靠窑炉正中间位置的两条纵向边比较多的落脏。有长条形状的。呈灰白色状;也有圃粒状的,同釉面透明色。在抛光后分级处,基本上都是光滑状的,用手摸却不刺手。但颜色不一致。有的还好象是深入到釉层里的,表面却很光滑。由于这些不同的色点而造成瓷砖降级。 相似文献
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正某厂的一条辊道窑炉的窑顶结构采用拱顶与吊顶相结合的方式,该辊道窑炉在投入生产一段时间之后,发现该辊道窑在拱顶与吊顶交接处的吊顶砖出现脱落现象,并且该吊顶砖掉落到窑内砖面上造成堵窑事故,急速降温重新补上新的吊顶砖,升温再次恢复生产时,出现新的吊顶砖跌落现象。请问潘工:这种复合式的窑顶结构交接处,在设计与施工方面应该注意哪些事项才能避免上述问题的发生呢? 相似文献
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正某公司现有几条生产抛光微粉砖的辊道窑炉,准备改为生产抛釉砖。该窑炉长280 m、辊棒直径为65 mm、棒距为80 mm、内宽为2.5m。以水煤气为燃料,助燃风管为普通铁质无缝钢管。请问潘工关于窑炉方面的改造,我们重点应该注意哪些方面?答:首先,我们应该分析渗花砖或微粉抛光砖与抛釉砖工艺要求的差异性。(1)抛釉砖釉面质量和发色要求比普通渗花或微粉抛光砖要严格,砖坯表面不允许有落脏缺陷及釉面发色 相似文献
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正问:我公司前段时间对抛釉砖生产线进行提产,将烧成周期由35分钟提到30分钟后,我们将调整前后,同花色的产品进行对比,发现该产品的颜色和图案都有较大的区别。窑炉提速后的产品颜色没有之前的鲜艳及图案层次感略有模糊,同时窑炉提速后,有些产品特别容易出现阴阳色,砖形也不如之前稳定。请问如何预防与解决上述问题?答:如果生产墙地砖的窑炉有计划性的提高产量,一定要做好前期的准备工作及各项相关数据的采集,而 相似文献
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问:我厂的一条窑炉因前年出现烧成区吊顶砖掉落半截的现象,去年年初将烧成区吊顶换新了,但是在去年年中生产时,又出现了类似的情况。请问,此问题是耐火材料的原因,还是操作的原因?怎样解决?答:根据您所反映的情况,首先须在停窑后,确认是新吊顶砖掉落半截,还是旧砖掉落?如果是新吊顶砖掉落,应在维修换砖及维修后的生产过程中注意以下几点:(1)耐火材料的质量。莫来石质吊顶砖、高温粘结剂、高温棉毯、吊顶砖、耐热不锈钢吊片等,都因生产厂家不同,质量有所差异;就同一厂家,其标号、型号、等级不同,质量同样有差异。所以应高度重视耐火材料的选… 相似文献
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问:我公司分别使用吊顶辊道窑与拱顶辊道窑煅烧大规格抛光砖,经常会出现由于窑炉截面温差不一致而出现的阴阳色,由于这两种不同类型的窑炉所产生的阴阳色特征不同,在解决和处理方法上也有很大的区别, 相似文献