一种高铬合金耐磨铸铁衬板的热处理

研制了一种高铬合金耐磨铸铁生产耐磨衬板,对高铬合金耐磨铸铁进行080±5)℃x3h空冷淬火和(220±5)℃×3 h低温回火,观察了耐磨衬板的金相组织,测试了不同状态下衬板的硬度,分析了热处理工艺对耐磨铸铁组织和性能的影响.结果表明,铸铁铸态组织含奥氏体量多,硬度低;热处理后组织中碳化物弥散度高,组织分布最均匀,耐磨性好.     

高铬铸铁衬板的研究和应用

首先概述了高铬铸铁的组织性能和耐磨机理，然后计算了磨机衬板工作中受力情况，证实了用高铬铸铁制作小型磨机衬板是可行的。工业应用表明，高铬铸铁衬板使用安全、可靠，寿命比高锰钢衬板提高两倍以上，具有较好的经济效益。     

高炉冲渣沟复合衬板磨损机理与堆焊工艺

通过对高炉冲渣沟衬板失效机理分析，揭示高炉冲渣沟衬板失效机理为低应力磨粒磨损的联合磨损。通过对比等离子弧喷熔Ni60 WC合金粉末、氧乙炔喷熔Ni60 WC合金粉末和CO2气体保护焊堆焊高铬铸铁合金粉块3种制做高炉冲渣沟复合衬板工艺方法及应用3种方法制做的衬板实际使用情况与磨损失效分析，认为采用CO2气体保护焊堆焊高铬铸铁合金粉块制做的高炉冲渣沟复合衬板具有使用寿命长、制做效率高、成本低、质量易保证等优点。     

挖泥船泥泵耐磨过流部件的研制

总结了用于挖泥船的CW.NB450型泥泵过流耐磨部件泵壳、叶轮、前后衬板的化学成分选择、合金熔炼、铸造工艺设计及优化、机械加工、热处理工艺等技术。试制结果证明,使用高铬铸铁生产的泥泵过流耐磨部件符合设计要求,性能达到国外同类产品水平。     

挖泥船泥泵耐磨过流部件的研制

总结了用于挖泥船的CW．NB450型泥泵过流耐磨部件泵壳、叶轮、前后衬板的化学成分选择、合金熔炼、铸造工艺设计及优化、机械加工、热处理工艺等技术。试制结果证明，使用高铬铸铁生产的泥泵过流耐磨部件符合设计要求，性能达到国外同类产品水平。     

无钼镍高铬合金铸铁耐磨衬板的研制与应用

通过合金化及变质处理,洁净铁液,细化晶粒,改善高铬铸铁共晶碳化物的数量、形态和分布;严格工艺控制;优化热处理工艺等。研制生产出使用性能稳定,安全性高,耐磨性好的“新一代无钼镍高铬合金铸铁耐磨衬板”。与传统KmTBCr15Mo2Cu衬板相比,生产成本低,经济和社会效益明显。     

耐磨复合材料溜槽衬板的开发与试验研究

针对钢铁企业高炉布料溜槽衬板所处的恶劣作业环境,开发生产出高铬合金铸铁/硬质合金耐磨复合材料溜槽衬板。以Mo、W、V、Ti等多元合金化形成的超硬韧M基体和具有超强抗磨性及一定耐热耐腐蚀性的W-Co硬质合金的冶金结合,提高了溜槽衬板的硬韧性和红硬性,经1 020℃~1 050℃空冷淬火、420℃~500℃回火,基体宏观硬度HRC≥60,aK≥6 J/cm2,硬质合金复合前后的硬度无明显变化。冶金结合良好,无内部组织缺陷。比堆焊、钎焊镶嵌硬质合金复合铸造工艺等,工序简便,生产制备成本低,适合规模化生产。使用寿命是传统高铬铸铁整体铸造溜槽衬板的5倍左右。实现了金属耐磨损复合材料技术的新突破。具有较大理论研究和工程应用价值。     

合金铸铁衬板代高锰钢衬板的工业应用

衬板是球磨机上消耗量很大的易损件。提高球磨机衬板的使用寿命以降低消耗,一直是多年来未能合理解决的重大问题,我厂生产的球磨机至今仍然用高锰钢做衬板。由于用高锰钢做球磨机衬板不能充分发挥其冲击硬化的特性,造成衬板的寿命低,消耗量大。为提高球磨机衬板使用寿命,以及解决我厂生产高锰钢衬板能力的不足。铸钢车间和锻冶科共同开展了合金铸铁衬板的试验研究工作。     

水泥立式磨高铬铸铁衬板的研制

对水泥立式磨衬板选材进行了分析,认为高铬铸铁可作为水泥立式磨衬板材质。介绍了适宜的铸造工艺对衬板耐磨性的贡献及衬板的热处理方法。实际使用效果表明,水泥立式磨衬板用高铬铸铁材质的寿命是高锰钢衬板的２～３倍。     

冲天炉熔炼耐磨合金铸铁抛丸机叶片

1967年以来,我厂在冲天炉条件下,为行星式多转台抛丸机,生产耐磨合金铸铁抛丸机叶片,寿命达200小时以上,比白口铁、球墨铸铁的使用寿命(30～50小时)高4～6倍。该合金成分为:C2.4～2.8％,Si0.9～1.2％,Mn0.1～0.6％,P<0.06％,S<0.06％,Cr3.5～4.5％,Cu0.5～0.8％,Mo0.15～0.25％其铸造与热处理工艺如下: 一、耐磨合金铸铁抛丸机叶片的铸造工艺 1、配料与熔炼:配料中,生铁最好用Z15,但比例不宜过多,与回炉铁合计占40％,废钢占60％。用3吨/时酸性冲天炉。熔炼中期的铁水用于浇注叶片,前后期的铁水则用于浇注要求稍低的衬板、定向套等铸件。金属元     

高铝锌基合金耐磨衬板液态模锻工艺研究

叙述了选用ZA27合金采用液态模锻工艺生产耐磨衬板的研究,确定了模具材料的选择及其热处理工艺,对不同比压及不同模具预热温度条件下液锻件的微观组织进行了对比分析。实践证明,液态模锻工艺生产的耐磨衬板尺寸精度高,零件表面粗糙度值低,使用效果优良。     

TQ新型抗磨铸铁磨球及衬板 低成本高温耐热铸铁耐热钢及其产品

本材料兼具高硬度与高韧性 :硬度ＨＲＣ 5 5～ 6 2 ,与高铬铸铁相当 ;冲击韧性αｋ8～ 2 0Ｊ/ｃｍ2 ,大于高铬铸铁。还可做到αｋ2 0～ 5 0Ｊ/ｃｍ2 与ＨＲＣ 4 5～ 5 1。ＴＱ磨球磨耗 2 5 0～ 35 0 ｇ/ｔ铁矿 、 5 0～ 10 0 ｇ/ｔ水泥 ,耐磨性是普通锻钢球的 10倍 ,破碎率低于 1%,可用于大型球磨机。ＴＱ衬板寿命是高锰钢衬板的 2倍。磨球衬板干湿磨俱佳 ,已广泛用于矿山、水泥厂和电厂 ,并销往美国等国家。ＴＱ磨球衬板用冲天炉生产 ,合金元素含量仅为高铬铸铁的 1/ 2 5 ,生产耗电量少 ,其性能成本比指标显著优于高铬铸铁、低合金白口铁、…     

TQ新型抗磨铸铁磨球及衬板低成本高温耐热铸铁耐热钢及其产品

本材料兼具高硬度与高韧性 ,硬度ＨＲＣ 5 5～ 6 2与高铬铸铁相当 ;冲击韧性αｋ8～ 2 0Ｊ/ｃｍ2 ,大于高铬铸铁。还可做到αｋ 2 0～5 0Ｊ/ｃｍ2 与ＨＲＣ 45～ 5 1。ＴＱ磨球磨耗 2 5 0～ 35 0克 /吨铁矿、 5 0～1 0 0克 /吨水泥 ,耐磨性是普通锻钢球的 1 0倍 ,破碎率低于 1 % ,可用于大型球磨机。ＴＱ衬板寿命比高锰钢衬板提高 1倍。ＴＱ磨球衬板干湿磨俱佳 ,已广泛用于矿山、水泥厂和电厂 ,并销往美国等国家。ＴＱ磨球衬板用冲天炉生产 ,合金元素含量低仅为高铬铸铁的 1 /2 5 ,生产耗电量少 ,其性能成本比指标显著优于高铬铸铁、低合金…     

内燃凿岩机缸套材质的试验

对中频感应电炉熔炼的铁水进行合金化,制取硼铌多元合金耐磨铸铁缸套,并装机作了寿命考核。     

《一机部沈阳铸造研究所和承德市合金铸铁厂技术合作承接各种耐磨铸铁,抗磨铸铁铸件》

我厂多年来生产各种合金铸铁耐磨件.如轴承行业的光球板,精研板等已销售全国,其质量深受用户欢迎.我厂和一机部沈阳铸造研究所技术合作,利用一机部沈阳铸造研究所成果,可为用户生产各种合金耐磨和抗磨铸件.如强制混凝土搅拌机叶片,其耐磨性达18500次以上,已接近国际先进水平.其它如强制混凝土搅拌机衬板,抛丸机叶片,杂质泵件,球磨机衬板,磨煤机磨板,板锤等抗磨铸件均比高锰钢铸件提高效率2~3倍.价格便宜,保证质量,按期交货,欢迎订货.     

WC颗粒／高铬铸铁表面复合材料的应用研究

利用涂覆铸造技术,在灰铸铁表面以WC颗粒增强相／高铬铸铁复合制成耐磨衬板,与球墨铸铁、中锰耐磨铸铁对比试验和装机运行表明,复合材料的耐磨性有较大幅度的提高。在复杂的服役条件下,复合材料衬板的耐磨性具有良好的组织基础,制作工艺简单,有实际应用价值。     

MTSb—Ti铸铁在机床件上的应用

一、前言机床导轨的耐磨性能是影响机床精度和寿命的重要因素。在提高耐磨性方面,国内多采用含磷、稀土、铬、钼、铜、钒、钛、硼等元素的合金铸铁。我厂两年多采用3吨/时冲天炉熔化 HT20—40铸铁加微量锑—钛元素,生产耐磨铸铁得到满意效果。     

变质钨合金铸铁衬板的研究和应用

以钨渣铁合金为主要合金原料制造钨合金铸铁衬板,研究了稀土变质处理提高其使用寿命的可能性。结果表明,钨合金铸铁经适量稀土变质处理后,共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,冲击韧性和耐磨性显著提高,变质钨合金铸铁用于制作混凝土搅拌机衬扳,使用安全、可靠,使用寿命与高铬铸铁和镍硬铸铁相当,成本降低50％～60％。     

有关耐磨件定点会议在承德市召开

4月6日至11日,国家建委为推广应用强制式混凝土搅拌机铲片和衬板科研成果,在承德市召开了高W白口铸铁、高铬白口铸铁强制式搅拌机铲片、衬板规划定点会议。会议听取了国家建委负责人关于迅速推广应用攻关成果走向专业化定点生产化的报告;承德市合金铸铁厂移植科研成果,批量试生产技术总结报告;     

WC颗粒/高铬铸铁表面复合材料的应用研究

利用涂覆铸造技术，在灰铸铁表面以WC颗粒增强相／高铬铸铁复合制成耐磨衬板，与球墨铸铁、中锰耐磨铸铁对比试验和装机运行表明，复合材料的耐磨性有较大幅度的提高。在复杂的服役条件下，复合材料衬板的耐磨性具有良好的组织基础，制作工艺简单，有实际应用价值。