2—甲基—3—（2—呋喃基）—2—丙烯—1—醇的合成

本文报导了一种新醇分子的设计和合成。它是合成几种新拟除虫菊酯的中间体，作者认为，着眼于醇结构的改变以提高拟除虫菊酯的挥发性，增强药效。该化合物具有分子结构简单，分子量小、易合成的特点，目前，该醇尚无文献报道。     

3—甲基—2—（4—氯苯基）丁酸—2—甲基—3—（2—呋喃基）—2—丙烯酯的合成

本文报道了一种新的拟除虫菊酯分子的设计及合成，这种新化合物具有结构简单，光稳定性好和易合成的特点。它由３－甲基２－（４－氯苯基）丁酸和自制的２－甲基－３－（２－呋喷基）－２丙烯醇经酯化而成。酯化产率为８４％。     

PbBr2—PbCI2—PbF2—PbO—P2O5系统玻璃成分分析

研究了PbBr2-PbCI2-PbF2-PbO-P2O5系统的玻璃在熔融过程中的变化。发现在玻璃的熔制过程中,元素P、Pb和Br的损失量最大。化学分析和理论计算表明,这些元素是以PbCI2、PbBR2和P2O5的形式挥发的。而且,随着配料成分中含量的增加,PbCI2、PbBR2和P2O5的挥发量也随之增加。     

Ti—47Al—2Mn—2Nb—0.8TiB2合金的动态拉伸性能

采用自制的Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ拉杆装置,在２０＾－１０＾３ｓ＾－１应变速率范围内了近全片层组织Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ－０．８ＴｉＢ２合金的拉伸力学性能。发现动态强度明显高于静态强度,前者与应变速度之间遵循线性关系,后者遵循半对数线性关系;室温塑性随应变速率变化而波动,变化范围不大。     

SiO2—TiO2—ZrO2系涂层的制备及其特性

用溶胶－凝胶法（sol-gel method）在不锈钢表面制备了SiO2-TiO2-ZrO2系无机氧化膜（STZ）。用DTA／TG、IR、XRD和SEM等手段研究了涂层制备时由凝胶向玻璃态的转变以及涂层薄膜的显微结构特点，考察了涂层对基体的保护效果。试验结果表明，在溶胶至凝胶最终转变为无机氧化物的过程中形成了无机网络，Si^4 和Zr^4 充当了网络骨架的形成离子。涂层为无定型玻璃态，其间混有石英、锐钛矿或金红石等微晶。     

Ti—48Al—2Cr—2Nb合金的研究和应用

Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ合金的研究和应用早在６０年代初，以ＴｉＡｌ为基的γ固溶体合金由于其优异的高温持久和蠕变性能受到了人们的关注。美国空军认为ＴｉＡｌ基合金对于喷气发动机热端部件的减重具有巨大的潜力。从铸造ＴｉＡｌ基合金和铸造高温合金性能的对...     

反应磁控溅射制备超亲水性SiO2/TiO2多层膜的研究

本文采用反应磁控溅射的方法在玻璃基片上制备TiO2及SiO2／TiO2多层膜，利用X射线衍射（XRD）、原子力显微镜（AFM）、接触角测定等分析方法对试样进行表征。研究了不同制备工艺对薄膜亲水性能的影响，初步讨论了SiO2／TiO2多层膜的超亲水性机理。结果表明这种多层膜结构，其底层SiO2作用在于阻止玻璃中的钠离子在溅射过程中向薄膜中的扩散，适当厚度的顶层SiO2，一方面利用到了SiO2本身的亲水性，同时也利用到了TiO2薄膜的光致亲水性。因此在制备TiO2超亲水性薄膜的时候，考虑制备SiO2底层和顶层对于亲水性效果有明显的改善作用。     

预涂SiO2的二氧化钛薄膜光催化活性与结构关系

载玻片上浸涂一层常温常压合成的SiO2溶胶后再浸涂TiO2溶胶制备预涂SiO2的TiO2薄膜光催化剂,结果发现浸涂一层SiO2会诱导金红石相TiO2生成,并使TiO2光催化活性提高71．75％,但预涂二层SiO2的TiO2薄膜仅有锐钛型且光催化活性较纯TiO2薄膜降低。这说明适量金红石型／锐钛型的混晶型TiO2具有更好的光催化活性。对TiO2微结构分析显示,TiO2薄膜点阵应变越大,薄膜光催化性能越好。X射线光电子能谱研究表明,预涂一层SiO2的Ti02薄膜Ti^3 含量较纯TiO2薄膜高,预涂二层SiO2的TiO2薄膜Ti^3 含量较纯TiO2薄膜低。扫描电镜分析说明,预涂SiO2的TiO2薄膜表面颗粒粒径较纯TiO2薄膜更小,薄膜颗粒粒径与光催化活性不是简单的一一对应关系。     

SiO2胶体的掺杂对纳米TiO2薄膜光催化活性的影响

采用溶胶-凝胶法制备TiO2溶胶，并掺入少量SiO2胶体，用浸渍一提拉法在玻璃表面镀膜，经高温烧结后制得具有一定厚度、均匀平整的锐钛矿型TiO2薄膜。研究了SiO2胶体的加入量、加入SiO2胶体前后陈化温度、时间，光照时间对甲基橙的光催化活性的影响。结果表明陈化温度，时间，光照时间对光催化效果有重要影响，SiO2胶体掺入量为3％时可明显提高TiO2薄膜的光催化活性和超亲水性。借助于XRD、SEM、DTA等测定分析，确定了TiO2薄膜的外观形貌、晶体结构及稳定晶相。     

TiO2/SnO2复合薄膜光诱导超亲水性机理的XPS研究

利用X射线光电子能谱仪对用溶胶-凝胶法制备的TiO2/SnO2复合薄膜的表面化学状态进行分析,结果表明:热处理及紫外光照前后,薄膜表面的化学状态均发生了变化,薄膜表面的碳氧或过氧化物基团增加,这些基团具有较强的活性,通过氢键和水中的极性基团作用,产生超亲水性.此外,掺杂SnO2提高了TiO2/SnO2复合薄膜的表面能,改变了薄膜表面的化学结构,使TiO2薄膜获得了较好的亲水性能和催化活性.     

TiO2与聚合物复合薄膜的离子自组装制备及表征

在常温下,以钛酸丁酯[(C4H9O)4Ti]和聚四苯乙烯磺酸钠(PSS)作为前驱物在普通载玻片上用离子自组装法制备了TiO2纳米粒子/PSS复合薄膜,复合薄膜的透过率随镀膜次数或薄膜厚度的增加而呈现周期性变化。透射电镜(TEM)测试结果表明,TiO2呈板钛矿晶体结构,薄膜连续而均匀,TiO2的平均粒径是3.6nm。光电子能谱仪(XPS)测试结果显示,薄膜中含有Ti、O、C元素,载玻片表面完全被TiO2纳米复合薄膜所覆盖。     

Synthesis and characterization of AgI-Ag2O-SeO2 glass-nanocomposites embedded with beta-AgI and Ag2SeO3 nanocrystals

Glass-nanocomposites of compositions xAgI - (1 - x)(0.40Ag2O-0.60SeO2) for 0.15 < or = x < or = 0.30 were prepared by quenching the melt of the appropriate mixtures of the chemicals AgI, AgNO3 and SeO2. Differential scanning calorimetry (DSC) was employed to determine the glass transition and crystallization temperatures. The as-prepared samples were heat-treated above glass transition temperature to observe the growth of nanoparticles. X-ray diffraction (XRD), field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and transmission electron microscopy (TEM) were used to explore the microstructure of these samples. These studies revealed the presence of beta-AgI and Ag2SeO3 nanocrystals in both the as-prepared and heat-treated samples. The particle size was found to decrease with the increase of AgI content in both cases. The heat-treated samples showed increased tendency of crystallization for the compositions with higher AgI content. The beta-alpha phase transition of AgI crystals was observed at approximately 147-149 degrees C for heat-treated samples. Fourier transform infrared (FTIR) spectra revealed that the basic structure of the glassy network remained invariant to change of AgI content as well as to heat-treatment.     

TiO2/石墨烯复合材料的制备及其光催化性能

本文以氧化石墨烯和钛酸丁酯为原料,利用水热法一步制备了TiO2/石墨烯复合光催化材料,研究了氧化石墨烯用量、反应温度、反应时间对TiO2/石墨烯复合材料光催化活性的影响。采用XRD,SEM,TEM和氮气吸附-脱附实验(BET)对复合光催化材料的物相、颗粒粒径、形貌及比表面积进行了表征。结果表明,本实验最佳条件是:氧化石墨烯1mg,制备温度为180℃,反应时间为16 h。产物中的TiO2为锐钛矿晶型,其平均粒径约为18 nm。复合材料的比表面积为170m2/g,平均孔径为12.45 nm。在可见光照射(λ>420nm)下以TiO2/石墨烯为光催化剂对有机染料罗丹明B(Rhodamine B,RhB)进行光催化降解,其光催化活性明显高于相同条件下制备的TiO2。     

形貌可控的TiO2纳米晶的溶胶凝胶-水热法组合制备

以四烷基氢氧化铵为结构导向剂,正丁醇为结构导向助剂,采用溶胶凝胶-水热法组合制备了不同形貌的二氧化钛纳米晶.通过TG/DTA、TEM、XRD、DLS等手段对产物进行了结构和形貌表征.研究表明,通过选择结构导向剂的烷基种类可分别得到四方型和纺锤型纳米晶,在一定范围内改变其浓度则可以控制晶体的晶化度、分散性和颗粒尺寸.     

Crystallization and structure of a MgO-Al2O3-SiO2-TiO2 glass-ceramic

The structure and changes occurring during the volume crystallization of a MgO-Al₂O₃-SiO₂-TiO₂ glass induced by heat-treatment at temperatures in the range 740 to 1300° C were investigated by means of DTA, scanning electron microscopy, X-ray diffraction, electron microprobe analysis, density and other measurements. Crystallization proceeds by liquid phase separation and coalescence of small particles forming larger microcrystalline regions dispersed in the glassy phase, these regions fill the bulk of the glass during the heat-treatment. Such a mechanism of crystallization leads to the formation of a fine-grained homogeneous structure whose chemical composition is identical to that of the glassy matrix (as is shown by the electron microprobe). The scanning electron microscope revealed two crystalline phases in the initial stage (850 to 890° C) of crystallization while X-ray diffraction identified only a -cordierite type structure, which at temperatures above 1100° C is transformed into the -form. The X-ray diffraction patterns showed further that a cordierite 2MgO.2Al₂O₃.nSiO₂ solid solution may be formed dependent on the heattreatment temperature. Stereoscan micrographs of various stages of crystallization show the development of the glass-ceramic. In addition, the influence of the technique employed to prepare the electron microscope specimens, on their surface topography is also shown.     

热处理对真空热压烧结NiCrCoTiV高熵合金组织结构及耐腐蚀性能的影响

采用真空热压烧结技术制备了NiCrCoTiV高熵合金,并分别在500℃、600℃和700℃下对高熵合金进行18h保温热处理。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、电化学测试系统研究了不同热处理温度对高熵合金物相结构、微观组织及耐腐蚀性能的影响。结果表明,高熵合金的物相组成在不同温度热处理后均未发生明显改变,表现出良好的热稳定性。热处理后,高熵合金晶粒细化,析出相减少;热处理温度越高,晶粒细化效果越好。相比于未热处理的试样,热处理后试样的耐腐蚀性能明显提高,并且随热处理温度升高,耐腐蚀性能呈上升趋势。