溶剂热法合成肉桂酸酯

文章首次利用溶剂热合成技术高效合成了肉桂酸酯。以肉桂酸与甲醇、乙醇反应为例,考察了在对甲苯磺酸催化下溶剂热合成的反应温度、反应时间、醇酸摩尔比及催化剂用量对反应的影响。经过实验,确定了溶剂热法合成肉桂酸酯的最佳反应条件。     

有机酸在正丁醚合成中的应用

为了解决正丁醚制备中以硫酸作为催化剂时对设备腐蚀严重,及生产过程中易炭化等问题。尝试了用草酸和对甲苯磺酸等有机酸作为催化剂,并考察了催化剂用量对反应时间和收率的影响,结果表明:草酸作为催化剂时,醇酸摩尔比为1.7∶1,收率达到44.42%;对甲苯磺酸作为催化剂时,醇酸摩尔比为3.1∶1,收率达到54.06%;草酸和对甲苯磺酸在本反应中催化效果好于浓硫酸,同时反应时间也有所缩短,无炭化现象。     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成苯甲酸异丁酯

以活性炭负载对甲苯磺酸为非均相催化剂,异丁醇为共沸带水剂,对苯甲酸与异丁醇之间的酯化反应进行了研究,重点考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间对苯甲酸异丁酯收率的影响。实验结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸有着良好的催化活性,当苯甲酸的加入量为0.1 mol,醇酸摩尔比为3.0,催化剂用量为反应物总质量的4.0%,回流反应2.5 h时,苯甲酸异丁酯收率可达90%以上,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。     

甲基磺酸亚铈催化合成肉桂酸正丁酯的研究

研究了甲基磺酸亚铈催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量对反应结果的影响．对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征。实验结果表明,甲基磺酸亚铈催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为2：1,催化剂用量1．0％（以肉桂酸的物质的量计）,反应时间120min,反应温度为回流温度。在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率在96％以上。反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用。甲基磺酸亚铈重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90％以上。     

对甲基苯磺酸钙催化合成肉桂酸正丁酯的研究

制备了对甲基苯磺酸钙,研究了以对甲基苯磺酸钙催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征。实验结果表明,对甲基苯磺酸钙催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为:醇酸摩尔比为2∶1,催化剂用量1.2%(以肉桂酸的物质的量计),反应时间120min,反应温度为回流温度。在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率在95%以上。反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用。对甲基苯磺酸钙重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到80%以上。     

对甲基苯磺酸铜催化合成肉桂酸正丁酯的研究

制备了对甲基苯磺酸铜,研究了以对甲基苯磺酸铜催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征。实验结果表明,对甲基苯磺酸铜催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为2：1,催化剂用量1.5%（以肉桂酸的物质的量计）,反应时间120min,反应温度为回流温度。在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率在95%以上。反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用。甲基磺酸镧重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90%以上。     

肉桂酸正丁酯的催化合成研究

制备了对甲基苯磺酸铜,研究了对甲基苯磺酸铜催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征。实验结果表明,对甲基苯磺酸铜催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为：醇酸摩尔比为2：1,催化剂用量1.0％（以肉桂酸的物质的量计）,反应时间120min,反应温度为回流温度。在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率在95％以上。反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用。对甲基苯磺酸铜重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90％以上。     

肉桂酸正丁酯的催化合成研究

制备了对甲基苯磺酸铜,研究了对甲基苯磺酸铜催化肉桂酸和正丁醇的酯化反应,考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量对反应结果的影响,对合成的产品用折光率、元素分析和红外光谱进行了表征.实验结果表明,对甲基苯磺酸铜催化合成肉桂酸正丁酯的最佳反应条件为:醇酸摩尔比为2:1,催化剂用量1.0%(以肉桂酸的物质的量计),反应时间120min,反应温度为回流温度.在最佳反应条件下,肉桂酸正丁酯收率在95%以上.反应结束后,催化剂通过简单的相分离即可重复使用.对甲基苯磺酸铜重复使用5次后,其催化活性无明显下降,产品收率仍可达到90%以上.     

对甲氧基肉桂酸异辛酯合成新工艺

用茴香醛、丙二酸二乙酯和异辛醇为主要原料,以L-脯氨酸/磷酸钾为催化剂,无水乙醇为溶剂,经Knoenenagel反应合成对甲氧基肉桂酸乙酯中间体,收率达83.7%。在对甲苯磺酸催化作用下,对甲氧基肉桂酸乙酯与异辛醇进行酯交换反应得到对甲氧基肉桂酸异辛酯,收率达92.3%。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成肉桂酸异丁酯

研究了在微波辐射下,用对甲苯磺酸作催化剂,快速合成肉桂酸异丁酯,探讨了影响反应的相关因素。最佳反应条件为:微波功率465 W,催化剂0.45 g,微波辐射时间为9 m in,醇酸的量比为1∶8,转化率可达到94.2%。     

氯化亚锡催化合成肉桂酸环己酯的研究

研究了用氯化亚锡作为催化剂,使肉桂酸与环己醇发生酯化反应合成肉桂酸环己酯。获得最佳反应条件为：环己醇与肉桂酸的物质的量比为3∶1,反应2.5 h,催化剂0.1 g/0.02 mol酸,收率可达93.6%。     

杂多酸(盐)催化合成肉桂酸异戊酯的研究

以杂多酸（盐）为催化剂,３Ａ分子筛为脱水剂,肉桂酸和异戊醇为原料合成肉桂酸异戊酯,考察了醇酸比、催化剂种类、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响。结果表明,在肉桂酸用量为０１ｍｏｌ情况下,用ＡｌＰＷ１２Ｏ４０为催化剂,催化剂用量为１００ｇ,醇酸摩尔比为２５∶１,反应时间３ｈ,反应温度１３５～１４０℃是最适宜的反应条件。酯产率超过９６％。     

氯化亚锡催化合成肉桂酸丁酯的研究

以肉桂酸与正丁醇为原料,氯化亚锡(SnCl2.2H2O)作为催化剂合成肉桂酸丁酯。对影响酯化率的因素进行了探讨。结果表明,最佳反应条件为:正丁醇与肉桂酸的摩尔比为3∶1,催化剂用量为0.2 g/0.02 mol酸,反应温度140℃左右,反应时间为2 h,酯化率可达92.4%以上。     

硫酸氢钾催化合成肉桂酸甲酯

采用微波辐射技术，以自制硫酸氢钾为催化剂，由肉桂酸和甲醇直接酯化合成肉桂酸甲酯。用正交试验研究了各反应因素对产品收率的影响，确定其最佳反应条件为：酸醇摩尔比为1：5，催化剂用量为1．0g，微波功率为729W，辐射时间为5min，产品收率为97．3％，催化剂可重复使用。     

固体酸Fe_2O_3/SO_4~(2-)催化合成肉桂酸丁酯的研究

研究了用Fe2O3/SO42-作为催化剂,使肉桂酸与正丁醇发生酯化反应合成肉桂酸丁酯。获得最佳的反应条件为正丁醇与肉桂酸的摩尔比为2∶1,反应1.5 h,反应温度为130℃,催化剂0.8 g/0.5 mol酸,收率可达98.7%以上。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成肉桂酸正丁酯

研究了用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂催化合成肉桂酸正丁酯。获得了最佳反应条件 :肉桂酸用量为0 .0 2mol时 ,肉桂酸与正丁醇摩尔比为 1∶2 .5 ,催化剂 0 .8g ,反应时间 1h ,在此条件下产率可达 85 .7%。     

硅胶固载对甲苯磺酸催化合成肉桂酸正丁酯

研究了用硅胶固载对甲苯磺酸作催化剂催化合成肉桂酸正丁酯。获得了最佳反应条件 :肉桂酸用量为 0 .0 2mol,肉桂酸与正丁醇物质的量比为 1:2 .5 ,催化剂 1.5g ,反应时间 45min ,在此条件下酯化率可达 99.5 0 %。     

钨硅酸催化合成桂酸戊酯的研究

以钨硅酸为催化剂,通过桂酸和戊醇酯化反应合成桂酸戊酯,研究了各有关因素对产品酯化率的影响。实验证明,钨硅酸是合成桂酸戊酯的良好催化剂,在酸醇物质的量比为1∶2.5,催化剂用量为1g/0.05mol桂酸,带水剂苯为7mL,反应时间为1.5h条件下,桂酸戊酯的酯化率可达99.2%。     

氯化铁催化合成肉桂酸环己酯

研究了氯化铁催化下肉桂酸和环己醇的酯化作用,得出优惠条件是：酸醇比为１∶１０（ｍｏｌ）,催化剂用量为０．１８５ｍｏｌ（对１ｍｏｌ肉桂酸）,反应时间２．０ｈ,肉桂酸转化率为７３．４％。