印刷用胶辊的制作与使用

<正> 众所周知,印刷机上必须用胶辊供墨,传墨,匀墨。由于不同的印刷方法、印刷速度及不同的技术要求,形成了目前市场上用各种不同材质和方法制作的胶辊。凸印要求胶辊比较软,低速印刷机可选用明胶辊和蓖麻油辊,因为它们可制作低邵氏硬度的辊,一般为20邵氏A,更     

打造国内印刷胶辊工业的旗舰

为印刷机械配套的印刷胶辊是印刷机重要组成部分,它对印刷质量影响很大。胶料与铁心的结合强度、胶料的硬度、胶辊的表面特性等于胶辊的使用寿命、印刷机械的抗振性能、印品质量等密切相关。尤其是靠版墨辊和靠版水辊这些关键的胶辊,其品质优劣直接影响印品质量。国内印刷胶辊行业情况当前,我国印刷胶辊生产企业多为中小规模,大部分产品为中低档水平。据资料统计,全国大小胶辊生产厂家有400多家,其中大部分为各地的个体作坊式小厂,这些厂规模小、产品单一、技术水平差,其特点是价位低廉,供     

关于胶辊着墨率的计算一例

我厂有一台J2205型胶印机,在印刷200g／m2产品时,发现一色印出的实地局部发虚,似滚筒压力不足所致。经过对印版的垫纸和橡皮布的包衬反复调整后仍未起作用,于是对水辊和墨辊进行了调节。在检查靠版胶辊对印版压痕时发现,前3根靠版胶辊都属正常,第4根靠版胶辊（最后一根Φ80辊）墨痕宽度略窄,但也达到4mm。由于传统习惯认为最后一根靠版胶辊主要起光洁版面和收墨作用,故当时也未引起足够的重视。但在对机器进一步调节不奏效的情况下,又重新调节了这只靠版胶辊,加大了胶辊对印版的压力（墨痕接近6mm）,结果出现了意想不到的效果,…     

恢复胶辊感脂性一窍门

在胶印机中起承载、传递、转移作用的传墨辊、匀墨辊和靠版辊为胶辊,这些胶辊常与不同材质的串墨辊、重辊相配合共同发挥作用.一般情况下,胶辊的感脂性能越高,油墨在其上的附着性能、转移性能也就越好.使用较长段时间后,胶辊往往会因其表面产生老化膜使得感脂性能下降,而不利于油墨的正常转移,尤其是易乳化的普通型油墨和一些易吸水、易变色的特殊型油墨.在这种情况下,不但容易造成油墨严重乳化,而且也较容易出现胶辊积墨现象,导致印品网点增大、文字发虚.     

实地印刷中墨杠故障的排除

故障现象 我厂承接了一批包装活件,实地图案较多,印刷时易出现墨杠,起初我们认为多印刷几遍就可以改善,但没有效果.这批包装是出口产品,中间的墨杠不能消除影响美观. 故障排查过程 仔细分析产品发现,墨杠出现在图案正中间.先检查胶辊压力,用钢片粗调4根靠版辊,发现4根靠版辊的压力相同.按照标准要求,前两根压力要比后两根的大一些,因为前两根的主要作用是打墨,后两根的作用是收墨和匀墨,所以后两根的压力要小于前两根,而且最好是向后依次减小.一般靠版辊上的印痕宽度依次是5mm、5mm、4mm、3mm.     

R/bak~气垫式衬版技术与高质量的瓦楞纸箱印刷

现在的瓦楞纸板印刷已经从过去的采用橡胶印版和胶辊传墨等传统印刷工艺,发展到应用感光树脂薄版和陶瓷网纹辊定量传墨等新工艺的高档次印刷,印刷效果也从过去的单一图案和简单文字印刷发展到高质量的细线条,层次版彩色印刷。设计新颖、印刷精美的瓦楞纸板包装箱     

印刷胶辊洗车水的选用

胶印机的供墨系统属于长墨路供墨系统,由许多根具有不同功能的墨辊组成.在铁芯上包覆一层橡胶或合成树脂材料的墨辊称为胶辊,胶辊材料的表面性能直接决定着油墨的传递和转移效果,或者说,直接决定着印刷质量的好坏.     

润版液添加剂的作用

润版液添加剂的主要作用是调整润版液的性能,确保印版图文与非印刷图文部分分离,维护印刷水墨平衡,如通过降低表面张力减少上水量,快速实现水墨平衡,快速洁版不上脏;确保网点转移清晰,墨色光亮;保持靠版水辊清洁;抑制纸毛和油墨在胶辊和橡皮布上堆积;抑制橡皮布和密封材料出现膨胀：达到防腐要求;确保润版液循环系统清洁。     

聚氨酯胶辊的特点与应用

胶辊是印刷机上的重要配件,对印刷产品质量有着重要的影响,胶辊在不同类型的印刷机上有不同的作用,如何选择高质量、高性能的印刷胶辊,对提高印刷厂的生产效率,满足各种生产要求.     

印刷胶辊的膨胀与收缩

上次我们谈到印刷机辊的膨胀与收缩所产生的不良影响,而这些后果都是在印刷机的生产过程中经常会遇到的问题。我们仔细分析胶辊膨胀和收缩现象后不难发现,其产生的原因可以分为两个方面。 一方面是所用印刷胶辊的橡胶的质量达不到高速印刷的要求 我们知道,胶印机往往采用“长墨路”的输墨系统,将高粘度的墨传递到印版表面,其墨路中的墨辊部是由橡胶辊和硬胶辊相互间隔排列而成的,在正常情况下,硬胶辊的使用寿命可以和印刷机相当,而     

墨辊使用保养与常见故障解决办法

印刷的墨辊在胶印机上主要是传递油墨,为了使油墨传递得均匀,满足各种印刷产品对墨量的需要,除了要有一定数量墨辊之外,通常墨辊有三种形式:给墨、匀墨、窜墨,在印刷的时候要求墨辊具有良好的吸墨性和传墨性,又要耐有机溶剂、耐汽油、煤油等油类的侵蚀,清洗方便.目前胶印机上常用的胶辊表面层胶一般都选用丁腈橡胶.     

网版印刷与数字印刷

一．网版印刷状况概述 网版印刷可以使用多种类型的油墨，即：油性、水性、合成树脂乳剂、粉体等各类型的油墨。网版印刷的漏印方式决定了它墨层厚、色泽鲜艳、遮盖力强的特点。墨层厚度可达30～100μm(是所有印刷方式中墨层最厚的)，浮雕装饰效果强。由于采用具有弹性和柔性的网版，所以网版印刷能在各种材质、形状的承印物表面施印。     

印刷胶辊的正确使用和保养

<正>胶辊是印刷机上实现油墨传递的重要部件,它在印刷过程中对产品的印刷质量起到极大的影响作用。如何科学合理地使用和保养好印刷胶辊,是印刷操作者所必须掌握的生产技能,它对提高生产效率、保证印刷质量具有十分重要的意义。1要保持胶辊胶体表面的清洁在印刷过程中,要实现传墨、着墨的均匀,胶体表面必须保持一定的粘性。但是,由于胶辊用久了,其表面随水分的散失,粘着性能就会有所降低。     

减少酒精的挑战(下)──胶印输墨装置及润版装置中胶辊表面覆盖材料的影响

减少酒精及无酒精印刷对胶辊覆盖材料的需要减少酒精用量后，常会发生油墨污染润版系统的问题。仅仅改变胶辊的硬度还不能解决问题胶辊材料的化学成分也应有所不同。Ｂｏｔｔｃｈｅｒ公司开发的４４系列胶辊材料（如１４４２５）具有支持润版液与油墨乳化的特点在各种速度下均有助于达到稳定的水墨平衡。水辊的材料具有亲水性，可避免润版系统被油墨污染。最近，Ｂｏｔｔｃｈｅｒ公司新推出的单张纸胶印机胶辊村料９０４２５能提高润版质量促进减少酒精方案的采用。新胶辊材料在海德堡Ｓｐｅｅｄｍａｓｔｅｒ　１０２胶印机上应用后效果很好…     

印刷机胶辊使用中的常见问题及对策

印刷机各印刷色组的水,墨胶辊经过两三年的使用,会陆续出现一些质量问题,进而影响水,墨路的传递性能,很大程度影响到报纸的印刷质量,给胶辊的日常维护及保养都带来了不便。以下是几种常见问题及对策:     

平版双面胶印机故障解决方法浅析

当双面平版胶印机印刷速度超过6000张/h的时候,上版叨口(5mm)处印不上字或字迹网线发白。按常规的解决方法:对故障采取调节墨辊之间的压力和靠版之间的压力、以及靠版水辊和靠版的压力,都没能解决问题,后发现印版下的衬垫压力不够。因靠版胶辊是自已加工的,硬度与     

凸版彩色印刷实用技术问答

261.印刷胶辊应该具备那些特性? 答:印刷胶辊应具备如下特性: (1)具有良好的弹性和一定的硬度。印刷胶辊在印刷机上是与金属相间排列的,除自身相互接触外,还与金属辊相互接触,印刷时胶辊与印版接触传递油墨,为了保证油墨的传递均匀,胶辊必须具有良好的弹性和一定的硬度。 (2) 具有一定的粘性。在印刷过程中,要求在很短的时间里使油墨能均匀传递到印版上,就要求胶辊有一定的粘性以吸附和传递油墨。 (3)具有较好的尺寸稳定性和适应性。印刷胶辊在不同温、湿度下都应保证尺寸稳定,要求在温度低时不变硬;温度高时不发     

Ts-8252A导电银浆

深圳市智化电科技有限公司向市场推出了新型功能性油墨产品。Ts-8252A是一种低阻值的专用于RFID的导电银浆,它具有良好的柔韧性和快速固化的特性。除了RFID应用之外,该产品也能用于薄膜开关柔性电路及其他导电产品。对于各种不同的基材,如PET、PI、纸、织物、塑料膜都有较强的黏合力,无需添加稀释剂,开罐即可使用。网版印刷性能稳定,印刷墨层均匀平整,并且能印刷极细的导电线路。     

印刷胶辊的损坏因素及日常维护

随着印刷技术的不断发展,印刷机的速度愈来愈快,如何保持水墨平衡,成了控制印刷质量的核心问题。而完成输墨、输水任务就要靠印刷机的无数个辊子,其中数量最多的就要数胶辊了。印刷机内的胶辊包括:墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊、着墨辊、水斗辊、传水辊、匀水辊、着水辊以及     

金(银)墨的网版印刷

随着包装装潢行业的迅速发展，采用网版印刷金（银）墨的产品越来越多，印刷后的产品其金属色泽给人以华贵富丽的感觉，倍受用户青睐。网版印刷金（银）墨与胶印和凸印金（银）墨的产品在工艺上有着很大的不同。在网版印刷金（银）墨的实际操作中，怎样能印出高质量的产品呢？根据我厂在实际生产过程中的操作情况来看，可在以下方方面予以重视，效果会很好。