空压机积炭与级间压力变化及其分析

分析空压机积碳原因及故障,指出空压机在维护保养和使用中应注意的问题.为减少故障和保证空压机安全运行,提出具体措施和建议.     

LMF空压机特性及故障分析

LMF空压机组是一种船用地震勘探大排量高压空压机组,它的稳定工作是保障物探设备高效工作的前提条件之一,熟知系统的工作原理和掌握常见故障有助于准确地分析判断并排除故障点。在介绍LMF 21s/138-207D空压机结构、工作原理和技术参数的基础上,分析了空压机组常见故障及原因,提出了排除故障的方法,并结合LMF21s/138-207D空压机的生产实际,罗列了LMF 21s/138-207D空压机组在运行过程中所出现的几次故障以及解决措施,为分析机组故障原因提供参考。     

空压机停机事故原因分析及对策

结合实例介绍了输配电线路中忽略电磁兼容性问题,造成空压机停机事故的发生,通过故障现象的观察和相应的检查测试,分析原因,得出整改方案。改造完成后,空压机运行稳定,满足生产要求。     

某催化空压机运行故障分析与技术改造

针对某催化空压机组在运行中出现的故障现象,研究、分析,并找到引起机组故障的主要原因,结合生产装置的实际运行情况,在技术改造中采取相应措施,合理解决了设备运行故障,保证了机组的平稳正常运行。     

苯胺装置空压机进、排气阀故障原因分析及改造

通过对苯胺装置公用工程空压机(J-701A/B)进、排气阀故障频发原因进行分析,正确掌握空压机生产运行的实际现状,配合生产车间提出建议和应对措施,对空压机气阀进行积极改造,最大限度提高空压机的运行周期,降低备件消耗.     

高压C-4203/04空压机故障分析及对策

通过对高压聚乙烯装置C - 4203/04空压机运行中产生的故障原因进行分析,制定相应对策,进行了技术改造,实现部分备件国产化,延长了高压C - 4203/04空压机的运行周期,提高了生产效率,减少了后续维修费用.     

离心式空气压缩机的调试及故障排除

空压机在诸多行业都有应用,常见类型有活塞式空气压缩机、螺杆式空压机、离心式压缩机等等.本文以某型号离心式空压机组为例进行该类空压机的调试以及故障排除论述.首先阐述离心式空气压缩机调试及故障诊断、排除的重要意义,然后对CENTAC离心式空压机进行简介,之后对设备的调试及故障原因进行探讨分析,并提出解决措施,对离心式空气压...     

空压机组尾气透平振动异常的诊断

运用 ＥＮＴＥＫ预测维修系统对空压机组运行状态作周期性监测,分析诊断尾气透平振动故障原因并采取相应措施,使机组运行趋向平稳。由此表明预测维修技术在设备管理中所起的作用。     

ZW-6/7型无油润滑空压机Ⅰ级超压故障分析

介绍了无油润滑空压机运行时级间冷却器堵塞引起Ⅰ级超压的故障 ,分析原因 ,提出了预防的措施     

乙烯空分装置C1001A轴振动原因分析

通过对乙烯空分装置C1001A高速离心式空压机轴振动值高的原因进行技术分析,找到引起装置故障的主要原因,提出处理措施并进行技术改造,有效地解决了设备运行故障,保证了装置的平稳正常的运行。     

矿井空压机无人值守技术研究与应用

针对矿井空压机监控数据单一、故障感知能力差等问题,对空压机监控技术进行研究并设计了一套基于PLC的空压机无人值守监控系统。系统采用多传感器融合采集方案实现对设备温度、压力等参数的精确采集,并具备远程监测与故障预警诊断功能,实现了空压机无人值守,有效提高了空压机智能化运行水平。     

空压机的故障诊断与维修探讨

空压机是工业生产中的常用设备，主要针对工业生产加工制造进行空气的压缩，目前在大型机床制造、工业自动化生产、产品装配等方面的应用较为广泛。空压机的构成主要包括主机、油气分离器、冷却器、阀门等部件。在空压机的运行过程中，受多种因素影响不可避免地容易引发各类故障，如超温、过载、超压等情况，针对空压机运行中的常见故障，需要采取科学的方法对故障进行快速的定位及诊断，分析故障原因，并采取相应的维修措施，同时还要在日常建立完善的空压机运行管理及维护机制，确保空压机操作的标准化，提高设备操作及管理人员的专业性，降低空压机故障发生概率，为工业生产制造提供保障。本文首先探讨了空压机的常见故障及诊断，而后提出了相应的维修及维护措施，从而为相关工作的开展提供参考。     

大型透平式离心压缩机振动故障分析及处理

针对大型透平离心空压机在试运转中出现的振动故障,进行分析、诊断,判断振动故障的原因,采取相应的措施处理,开机运行验证了分析与诊断的准确性。     

油液监测技术在空压机故障分析中的应用

某寿力空压机在运行过程中连续出现了高温和振动异常现象,给生产带来严重的安全隐患。采用热成像、振动、油液分析技术,分析空压机运行异常的原因。结果表明,油品变质是引发压缩机运行异常的直接原因,表明油液监测技术是企业开展设备状态监测和故障根源分析的有效手段之一。     

空压机系统的自动化节能控制

在分析原空压机系统工作原理的基础上提出了空压机系统变频驱动改造方案.阐述了空压机变频驱动系统的节能控制原理和自动化工程流程.运行结果表明该系统大大提高了空压机运行的安全性和自动化控制水平,降低了能耗.     

ZW—6／7无油润滑空压机Ⅰ级超压故障分析

介绍了无油润滑空压机运行间冷却器堵塞引起Ⅰ级超压的故障，分析原因，提出了预防的措施。     

SM6000型空压机的故障分析与维护

介绍了4300 mm 宽厚板 SM6000型空压机的结构和组成,论述了空压机常见的故障和解决方法.经过改进后,SM6000型空压机运行平稳,故障明显减少,保证了生产的顺利进行     

4M3.5-12/220型空压机故障解析

针对4M3.5高压空压机试车故障进行了详细的分析,找出了故障的原因,提出了解决方法.     

工艺空气压缩机组故障与分析

工艺空压机组是PTA装置的核心设备,为装置提供压缩空气,压缩机组的长周期稳定运行直接关系到整个装置的稳定运行。经过近十年的运行,空压机组本身不断出现径向轴承、止推轴承位移及温度逐步上升等各种各样的故障,通过本特利及创为实状态数据的积累,根据振动或温度变化趋势分析导致压缩机组故障的根本原因,同时提出合理的解决措施并落实实施。在此基础上检查机组静电接地系统、润滑油系统、密封系统是否良好,并逐步总结归纳出类似空压机组维护、维修管理的要点。     

CZS-100/15型空压机润滑系统故障分析及措施

为保证空压机润滑系统的可靠运行，首先对润滑系统工作原理进行详细解读，对CZS-100/15型空压机润滑系统油耗过高、低压报警停机等故障原因进行统计归纳分析，提出对应的解决措施，并通过试验验证了解决措施的合理性，有效提高了CZS-100/15型空压机运行可靠性，从根本上保证了该空压机的品质，为更好地预防和处理同类问题提供借鉴。