利用铁精矿粉生产高内禀矫顽力永磁铁氧体

利用铁精矿粉作原料,通过主要原料的配比的选择,添加附加成分,采用合理的工艺,制造高内禀矫顽力永磁铁氧体。     

超高矫顽力低温度系数NdFeB永磁

一、引言改善NdFeB 永磁的热稳定性,往往是从两个方面入手,一是改善温度系数,二是降低不可逆损失。加Co 可以提高居里温度改善Br 温度系数,但使H_(CJ)降低,增大了不可逆损失。添加Dy、Al、Nb、Ga、Mo等元素可以提高H_(CJ),降低不可逆损失,也     

（TbxNd1—x）2Fe14B各向异性和内禀矫顽力的研究

用脉冲强磁场磁测量系统,在77~300K温度变化范围内,测量了(Tb_xNd_(1-2))_2Fe_(14)B(x=0.00,0.05,0.1,0.2,0.4)系列样品的饱和磁化强度M_3,备向异性场H_A和内禀矫顽力H_(cf).结果表明,所测试的各个样品在低于一定温度下,它们的K_1值(K_1为各向异性常数)都变为负值,样品的易磁化方向从室温下的易轴(c轴)方向转出,而形成一个易锥面,开始出现易锥面的温度     

快淬Nd—Fe—B薄带矫顽力对磁化场的依赖性

对NdFeB薄带的矫顽力与磁化场的关系进行了实验研究,对其矫顽力机制作了探讨。     

利用铁精矿粉生产高丙禀矫顽力永磁铁氧体

利用铁精矿粉作原料,通过主要原料的配比的选择,添加剂加成分,采用合理的工艺,制造高内矫顽力永磁铁氧体。     

添加Bi_2O_3对锶铁氧体微观形貌及内禀矫顽力的影响

采用传统的高温固相合成方法制备了添加Bi2O3的锶铁氧体粘结磁粉,研究了不同焙烧温度和时间下Bi2O3对锶铁氧体相组成、微结构以及内禀矫顽力的影响。结果表明,添加1wt%Bi2O3的试样中,由于含Bi液相的生成,在1050℃的较低温度下促进了铁氧体化反应和晶粒生长,从而显著提高SrM的内禀矫顽力。在添加1wt%Bi2O3的情况下,获得的锶铁氧体颗粒尺寸在1.2μm附近,球形度较佳,同时具有超过300kA/m的内禀矫顽力,可应用于制备高填充型粘结铁氧体磁体。     

高性能烧结钕铁硼磁体的研究与开发(二)

4高性能烧结钕铁硼磁体的制备 永磁材料行业通常用高斯单位制中磁能积的数值(以MGOe为单位)与内禀矫顽力的数值(以kOe为单位)之和(A)表示磁性材料的综合硬磁性能指标:     

稀土永磁材料的抗辐照性能研究

对2:17型SmCo和NdFeB两种稀土永磁材料进行质子和中子辐照,测量辐照前后磁性能变化.发现辐照试验后,高内禀矫顽力SmCo材料磁性能未发生明显变化,低内禀矫顽力SmCo材料磁性能下降,降幅小于5％,NdFeB材料磁性能大幅下降,降幅大于30％.将辐照后磁性能大幅下降的磁体再次进行饱和磁化,磁体恢复到辐照前的性能.对辐照前后的SmCo和NdFeB样品进行XRD分析,发现两种材料的晶体结构在辐照后均未发生变化.     

稀土永磁材料Sm2Fe17Ny磁体的最佳工艺的研究

深入探讨了三元稀土铁基化合物Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎ７的制备工艺和磁性能，给出了包括熔炼母合金，渗氮，球磨，粘结等制备优化的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ磁体具体工艺过程的技术参数。成功地制取了居里温度Ｔｃ＝７４６Ｋ，最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ＝１９９ｋＪ／ｍ＾３的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ粉末和粘结体。     

超高内禀矫顽力H_(cj)铁氧体永磁粉末的研究

本文报导了采用共沉淀与高温助熔相结合工艺对Al~(3+)取代M型Ba(Sr)铁氧体[Ba(Sr)Fe_(12-x)Al。_xO_(19)]中的Fe~(3+)的H_(cj)影响的研究结果。文中给出了不同的x值的Ba(Sr)Fe_(12-x)Al_xO_(19)铁氧体粉末的H_(cj)随灼烧温度的变化;各成份的最佳H_(cj)值与x值的关系;H_(cj)开始下降前的粉末颗粒尺寸,晶格常数(a、c)、密度以及BaFe_8eAl_4O-(19)铁氧体的不同灼烧温度的x光衍射图,H_(cj)达到16000Oe以上,与理论值一致。     

电动汽车用永磁同步电机失磁机理与选区渗重稀土研究

由于电动汽车用永磁同步电机(PMSM)具有高功率密度的设计要求,使得磁钢更易受到电磁以及高温影响致使出现不可逆失磁,为此常在磁钢制备时加入大量镝、铽等贵重稀土元素,但该方法使得磁钢材料价格激增。本文以一台“三角”型内置式永磁同步电机为研究对象,分别研究了温度、电枢电流大小以及弱磁角这三个因素对电机磁钢的失磁特性影响,进而确定磁钢的易失磁位置及失磁扩散规律。在此基础上,通过将电机磁钢材料的牌号更改为较低的牌号,并提出合理的选区渗重稀土设计方案,实现了在不损失电机性能的情况下,减少重稀土元素用量的目的。最后,提出一种适用于计算选区渗重稀土设计方案中最大内禀矫顽力提升倍数的方法,可为电动汽车用永磁同步电机磁钢减重稀土研发设计提供参考。