饲料添加剂谷氨酸铬配合物的合成研究

以三氯化铬和谷氨酸为原料,在水溶液体系中合成了饲料添加剂谷氨酸铬配合物,考察了原料配比、反应时间、反应温度及ｐＨ 值对产率的影响。实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：Ｃｒ３＋∶谷氨酸（ｍｏｌ／ｍｏＬ） ＝ １∶１－５ ,反应温度８０ ～９０ ℃,反应时间３ｈ ,ｐＨ６－５ ～７－０ ,产率达６５ ％ 。通过元素分析及红外吸收光谱分析,对合成产品进行了表征。     

尿囊素的合成及表征

采用硝硫酸作催化剂,乙醛酸（乙二醛硝酸氧化法,未分离）和尿素为原料缩合反应合成了尿囊素。考察了原料配比、反应温度和反应时间以及催化剂的组成和用量对尿囊素产率的影响。得到适宜的工艺条件为：尿素与乙醛酸物质的量比为５：１,硫酸与硝酸物质的量比为８：１,混酸与乙醛酸物质的量比为０．５：１,反应温度为７５℃,反应时间为３h。在上述工艺条件下,尿囊素的产率达到５９．３％,产品纯度达到９８．５％以上。并通过熔点测定、元素分析和ＩＲ光谱对产品进行了验证。     

焦化苯酚合成水杨醛,香豆素的实验研究

以焦化苯酚为原料,在５５￣６０℃下合成了水杨醛,反应时间为１．５ｈ,收率为５５．１％,再将水杨醛缩合帛蜊香豆素,收率可达６０％以上。最佳工艺条件下：水杨醛：醋酐＝１：３．５,催化剂加入量为０．２５ｍｏｌ／ｍｏｌ醛,反应温度为１８０－１８５℃,反应时间为５￣６ｈ。     

蔗糖酯合成工艺研究

本文对水溶剂法合成蔗糖单硬脂酸酯工艺进行了系统的研究,找出最适宜的反应条件为：蔗糖与硬脂酸单甘酯ｍｏｌ比为１：１、乳化剂用量５％、催化剂用量１％、水含量５％、反应温度１５０℃、反应时间２．５小时、压力０．０７～０．１４Ｐａ。重量产率１０６％（以硬脂酸单甘酯计）。     

间接电解氧化合成邻氯苯甲醛

采用Ｍｎ（Ⅲ）为氧化媒质，以邻氯甲苯为原料，苯做溶剂，在浓硫酸存在下，以甲丁基溴化铵为相转移催化剂，用间接电解氧化的方法合成了邻氯苯甲醛。通过正交实验考察了硫酸浓度、反应温度、反应时间、原料配比４个因素对产品收率的影响。确定最佳反应条件：硫酸浓度８．０ｍｏｌ．Ｌ＾－１，反应温度６３℃，原料配比：邻氯甲苯：「Ｍｎ＾３＋」为５：４，反应时间４ｈ，最高收率达５５％。     

α—呋喃丙烯酸的合成工艺改进

采用聚乙二醇（ＰＥＧ）为相转移催化剂,无水碳酸钾为引发剂,对α－呋喃丙烯酸的合成工艺进行了研究,得到了最佳反应条件为糠醛：乙酐：碳酸钾＝１：２．５：１,ＰＥＧ用量０．０２５ｍｏｌ,反应时间５ｈ,反应温度１５０℃,α－叶喃丙烯的产率为８５．４％。     

食品添加剂柠檬酸月桂醇酯的合成研究

分别用阳离子交换树脂和对甲苯磺酸催化柠檬酸和月桂醇进行酯化反应,合成了柠檬酸月桂醇酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间和反应等对合成反应的影响,优化了合成工艺条件,实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：原料摩尔经柠檬酸：月桂醇＝１：１－１：１．５,反应温度１３０－１４０℃,反应时间２ｈ,采用对甲苯磺酸为催化剂时,催化剂用量０．３％,采用７２１磺酸型最离子交换树脂为催化剂时,催化剂用量０．５％,月     

木香型香料乙酸琥珀酯的合成

以异长叶烯、多聚甲醛、乙酸为原料,在硫酸催化下通过Ｐｒｉｎｓ反应合成乙酸琥珀酯。考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、原料配比等条件对反应的影响。实验表明：当异长叶烯、甲醛和乙酸的摩尔配比为１∶１６∶３５,硫酸用量为０６％（以总物料质量计）,于６０～６５℃、常压反应１６小时,可得到目的产物产率６１５％。     

食品添加剂柠檬酸月桂醇酯的合成研究

分别用阳离子交换树脂和对甲苯磺酸催化柠檬酸和月桂醇进行酯化反应,合成了柠檬酸月桂醇酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间和反应温度等对合成反应的影响,优化了合成工艺条件。实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：原料摩尔配比柠檬酸∶月桂醇＝１∶１～１∶１５,反应温度１３０～１４０℃,反应时间２ｈ,采用对甲苯磺酸为催化剂时,催化剂用量０３％,采用７２１磺酸型阳离子交换树脂为催化剂时,催化剂用量０５％。月桂醇转化率达９０％以上。合成产品具有良好的表面活性。     

杂多酸催化合成环烷酸二甘醇酯

研究了以杂多酸为催化合成环烷酸二甘醇酯的方法，通过条件实验研究了反应温度，醇酸摩尔比，等因素对酯化反应的影响，选择较佳的工艺条件，即：反应温度２１０℃，醇酸比１：１，催化剂０．３％，反应时间５小时。     

菜油脂肪酸烷醇酰胺硫酸盐和硼酸酯的合成

以菜油、甲醇和乙醇胺为主要原料合成菜油脂肪酸烷醇酰胺。烷醇酰胺经硫酸化及中和反应制得硫酸盐；经硼酸化反应制得硼酸酯。探讨了物料配比、反应温度、反应时间和溶剂对上述两种表面活性剂合成反应的影响，并对合成产品的表面活性进行了测定，结果表明，烷醇酰胺硫酸盐合成的最佳条件为菜油脂肪酸烷醇酰胺：氯磺酸：氯仿＝１：１．２：１５（摩尔比），反应温度１８￣２０℃，反应时间３ｈ，烷醇酰胺硼酸酯合成的最佳条件为菜油脂     

抗氧剂AO－1的合成

研究了以间甲酚为原料合成抗氧剂ＡＯ－１的方法及有适宜的工艺条件，并讨论了物料配比、反应时间、反应温度及催化剂等因素对反应过程和产品质量、产率的影响．     

抗氧剂AO－1的合成

研究了以间甲酚为原料合成抗氧剂ＡＯ－１的方法及有适宜的工艺条件，并讨论了物料配比、反应时间、反应温度及催化剂等因素对反应过程和产品质量、产率的影响．     

α—巯基苯并咪唑的合成研究

以邻苯二胺和二硫化碳为原料在水相中反应制备了橡胶防老剂ＭＢ（α－巯基苯并咪唑）,讨论了反应温度和物料配比对产物熔点和产率的影响,确定了产率较高的反应条件;成环反应温度为２７℃,ｎ（邻苯二胺）：ｎ（二硫化碳）：ｎ（碳酸钠）＝１：１．３：０．５     

固—液萃取分光光度法测定废水中痕量铬

在ｐＨ３－５ 的１ ｍｏｌ／Ｌ醋酸钠－ 三氯乙酸介质中,Ｃｒ（ Ⅲ） 可用２ － （５ － 溴－ ２吡啶偶氮） － ５ 二乙氨基苯酚（５ － Ｂｒ－ ＰＡＤＡＰ） 和熔融萘固－ 液定量萃取分离．该络合显色体系可用于铬的分光光度法测定,最大吸收波长位于５９０ ｎｍ 处,表观摩尔吸光系数为４－７ ×１０４ Ｌ／ｍｏｌ·ｃｍ ,显色络合物的组成比为：Ｃｒ：Ｃｌ３ ＡＣ－ ：５ － Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ＝ １ ：２ ：１ ,铬浓度为０ － １０μｇ／５ｍｌ（ＣＨＣｌ３） 范围内符合比尔定律．     

菜油脂肪酸烷醇酰胺硫酸盐和硼酸酯的合成

以菜油、甲醇和乙醇胺为主要原料合成菜油脂肪酸烷醇酰胺。烷醇酰胺经硫酸化及中和反应制得硫酸盐；经硼酸化反应制得硼酸酯。探讨了物料配比、反应温度、反应时间和溶剂对上述两种表面活性剂合成反应的影响，并对合成产品的表面活性进行了测定。结果表明，烷醇酰胺硫酸盐合成的最佳条件为菜油脂肪酸烷醇酰胺∶氯磺酸∶氯仿＝１∶１．２∶１５（摩尔比），反应温度１８～２０℃，反应时间３ｈ。烷醇酰胺硼酸酯合成的最佳条件为菜油脂肪酸烷醇酰胺∶硼酸＝２∶１（摩尔比），反应时间为７ｈ     

DL—天冬氨酸合成工艺研究

在一内衬钛材的不锈钢高压釜中,采用自制的Ｎ催化剂,通过马来酸酐氨解反应合成了ＤＬ－天冬氨酸。对影响反应收率的原料配比,反应温度和反应时间以及催化剂的量进行了研究。所得最佳合成条件如下,氨水与马来酸酐物质的量比＝５：１反应时间６ｈ,反应温度１４０℃,催化剂Ｎ与马来酸酐质量比＝０．１５：１。在最佳工艺条件下,产品总收率为６０．３％。纯度达到９９％,并通过ＩＲ光谱对产品进行了验证。     

酸性树脂催化合成苹果酯的新工艺研究

以酸性树脂为催化剂,由乙酰乙酸乙酯与乙二醇合成苹果酯,研究了催化剂用量、原料配比产反应时间对酯化反应的影响。结果表明：当原料配比为１：１．２５,催化剂用量为３％,反应时间４ｈ时,产物收率可达９５．５％,催化剂经１０次重复使用后其性能仍保持稳定。     

二辛基低聚二醇合成工艺初探

以乙二醇和辛基缩水甘油醚为原料，金属钾为催化剂合成双子表面活性剂的中间体——二辛基低聚二醇文中讨论了投料比、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对反应的影响，设计正交实验优化合成工艺务件，利用红外光谱谱图对产物进行了分析与表征．实验表明，当辛基缩水甘油醚与乙二醇物质的量比为1：2、催化剂用量为3份、反应温度80～100℃、反应时间为16～20h时，产物产率在65％以上。     

溴乙烷法合成N─乙基邻甲苯胺新工艺研究

研究了以邻甲苯胺和溴乙烷为原料合成Ｎ－乙基邻甲苯胺的新工艺，用正交实验和单因素优化确定的工艺条件：反应温度５０℃，反应时间８ｈ，邻甲苯胺与溴乙烷摩尔比１：２．７５．经减压蒸馏得产物含量可达９８．５％，收率８０％～８５％．