某低品位云母—长石型铷矿浮选试验研究

某低品位云母—长石型铷矿原矿品位Rb_2O 0.11%。为了回收该铷矿资源,采用浮选回收含铷长石、云母从而回收铷。试验研究结果表明,在酸性条件下,通过云母和部分易浮长石混合浮选—难浮长石浮选的闭路试验流程,可获得混合精矿品位为Rb_2O 0.3106%,回收率为54.24%,长石精矿品位为Rb_2O 0.2311%,回收率为37.08%,总铷精矿品位为Rb_2O0.2725%,回收率为91.32%的技术指标。     

某非金属矿钽铌锂铷综合回收选矿试验研究北大核心

甘肃某非金属矿主要矿物组成为石英、长石、云母,矿石中伴生有锂、铷、钽、铌等有价金属。针对矿石中钽铌比重大、具有磁性且矿石泥化严重、云母嵌布特性复杂等性质特点,采用“高梯度磁选、摇床精选钽铌—钽铌磁选尾矿脱泥浮选云母—云母粗精矿和钽铌精选尾矿合并再磨精选云母—云母浮选尾矿进行长石石英分离”的工艺流程,获得了Ta_(2)O_(5)+Nb_(2)O_(5)品位和回收率分别为30.16%、55.85%的钽铌精矿;Li_(2)O、Rb_(2)O品位分别为3.28%、0.59%,回收率分别为92.80%、42.35%的云母精矿;Rb_(2)O品位为0.18%、回收率为49.51%的长石精矿和SiO_(2)品位为99.23%的石英精矿,长石精矿和云母精矿中Rb_(2)O总回收率为91.86%,钽铌精矿和石英精矿可作为合格产品直接销售,云母精矿和长石精矿作为后续冶炼工艺提取锂铷的原料,研究结果为矿石的综合利用提供了技术依据和支撑。     

某极低品位含铷矿石选矿试验研究北大核心

某含铷矿石中Rb_(2)O的含量为0.046%,铷元素没有独立的矿物存在,以类质同像赋存于含钾矿物(钾长石和黑云母)中,且铷的载体矿物与脉石矿物石英紧密共生,属于极低品位难选含铷矿石。为确定该含铷矿石的选矿工艺,较好地实现资源综合利用,对其进行磨矿细度试验、捕收剂条件试验、精选条件试验和浮铷尾矿综合回收试验的研究。结果表明,确定使用组合捕收剂椰油胺+SDS和抑制剂水玻璃的药剂制度下,固定磨矿细度为-0.074 mm占65%,采用“一粗两精两扫”浮选回收黑云母和部分钾长石中的铷,浮铷尾矿经磁选—浮选回收长石的工艺。全流程闭路试验可获得Rb_(2)O品位0.114%、Rb_(2)O回收率57.23%的铷精矿和Na_(2)O品位4.21%、Na_(2)O回收率48.66%,K_(2)O品位3.96%、K_(2)O回收率31.92%,白度为69%的长石精矿,有效地回收铷资源和长石产品,为该含铷矿石工业开发提供技术支撑。     

江西某低品位长石选矿试验研究

对江西某低品位长石矿采用"磁选除铁-反浮选除电气石-反浮选除云母-浮选长石"的工艺进行选矿试验研究,以实现其中所含长石、石英、云母3种矿物的有效分离。结果表明,经过弱磁加高梯度除铁,碳酸钠和油酸浮选电气石,硫酸、十二胺和柴油浮选云母,氢氟酸和十二胺分离长石与石英,最终可获得满足平板玻璃用一级质量标准和日用陶瓷用二级质量标准的长石精矿,以及满足玻璃生产工业中低档石英砂原料要求的石英精矿。     

内蒙古某钽铌稀有多金属矿综合利用试验研究

针对内蒙古某钽铌稀有多金属矿,采用光薄片鉴定、X-衍射分析、扫描电镜及能谱分析、电子探针分析等方法对其进行了详尽的工艺矿物学研究,查明了金属矿物主要为钽铌铁矿、锡石、细晶石等,非金属矿物主要为钠长石、石英和天河石。通过详细试验研究,确定采用“一段磨矿—强磁分选—分级摇床—摇精回收钽铌—酸洗除铁—摇尾回收锂铷云母—强磁尾矿综合回收长石云母”的选冶联合工艺,最终可获得(Ta, Nb)₂O₅品位为60.15%、回收率为21.70%的钽铌精矿1,(Ta, Nb)₂O₅品位为30.35%、回收率为3.17%的钽铌精矿2,Li₂O品位0.89%、回收率为58.98%的锂铷云母精矿1(Rb₂O品位0.34%、回收率为11.70%,云母含量为92%),Li₂O品位0.60%、回收率为5.59%的锂铷云母精矿2(Rb₂O品位0.28%、回收率为1.35%,云母含量为93%),Na₂O品位6.88%、回收率为7...     

甘肃某铷多金属矿浮选锂云母选矿试验研究

甘肃某铷多金属矿中主要矿物成分比较简单,以长石、石英、云母为主,铷主要以类质同象形式分布于钾长石、锂云母中,矿物中铌、钽主要以铁铌锰矿、钽铁铌锰矿和铌铁钽锰矿形式存在。该矿石云母嵌布粒度范围广,嵌布关系复杂,重选难以回收,本试验研究确定采用浮选回收。在对该铷多金属矿进行矿石性质研究基础上,采用磨矿-脱泥-浮选工艺流程回收矿石中的锂云母,可获得Rb2O品位0.75%,回收率为28.31%的云母精矿。该试验研究结果可作为开发利用该类铷多金属矿的锂云母回收利用的基础技术依据。     

某铷矿综合回收试验

针对云南某铷矿品位低、分布广的特点,采用脱泥—浮选方法分离云母、长石和石英,所得云母精矿含铷0.567 5%、回收率为39.89%,同时得到合格的长石精矿和石英精矿,实现了该矿的综合利用。     

某铷矿中含铷黑云母的选矿试验研究

甘肃某铷矿资源中铷主要赋存于黑云母矿物中,针对该矿石中黑云母粒径范围宽、粗细悬殊、分布分散的特点,采用粗磨、高梯度磁选、磁选尾矿再磨脱泥后浮选的工艺流程回收矿石中含铷黑云母矿物,闭路试验获得了Rb₂O品位0.84%、Rb₂O回收率49.77%的黑云母精矿,为该矿石的开发利用提供了技术依据。     

国外某锂多金属矿选矿试验研究

为综合评价国外某锂多金属矿选矿可利用性,开展了选矿全流程试验,确定了锂的回收利用指标,并综合考察了铌钽、铷等有价元素的走向与分布。对原矿品位Li_2O 1.55%、Nb_2O_5 0.0049%、Ta_2O_5 0.020%、Rb_2O0.38%的锂多金属矿,在磨矿细度-0.074 mm 70.3%的条件下,采用高效锂辉石捕收剂EMBH,经"一粗三精二扫"的浮选闭路试验及浮选精矿强磁选试验,获得了Li_2O品位5.93%,Li_2O回收率为68.06%的较好锂精矿指标。含铁铌钽矿物中,铌、钽回收率分别为Nb_2O_5 42.63%、Ta_2O_5 36.55%,铷主要富集在尾矿中,尾矿中Rb_2O分布率为85.70%,为该矿及同类型矿后续进一步综合回收利用提供了有益参考。     

国外某锂多金属矿选矿试验

为综合评价国外某锂多金属矿选矿可利用性,开展了选矿全流程试验,确定了锂的回收利用指标,并综合考察了铌钽、铷等有价元素的走向与分布。对原矿品位Li_2O 1.55%、Nb_2O_5 0.0049%、Ta_2O_5 0.020%、Rb_2O0.38%的锂多金属矿,在磨矿细度-0.074 mm 70.3%的条件下,采用高效锂辉石捕收剂EMBH,经"一粗三精二扫"的浮选闭路试验及浮选精矿强磁选试验,获得了Li_2O品位5.93%,Li_2O回收率为68.06%的较好锂精矿指标。含铁铌钽矿物中,铌、钽回收率分别为Nb_2O_5 42.63%、Ta_2O_5 36.55%,铷主要富集在尾矿中,尾矿中Rb_2O分布率为85.70%,为该矿及同类型矿后续进一步综合回收利用提供了有益参考。     

某长石尾矿中含铷云母的浮选回收试验研究

某长石尾矿Rb_2O品位为0.54%,主要矿物为云母和长石,Rb_2O主要赋存在云母矿物中。为了综合回收该尾矿中的铷,分别考察了矿浆在酸性(pH=3.0)和中性(pH=7.3)环境中,矿石不磨(-74μm占10%)与矿石粒度磨至-74μm占50%时的闭路试验指标。结果表明,矿石不磨时,酸性矿浆环境闭路试验和中性矿浆环境闭路试验所得精矿指标差异不大,精矿中Rb_2O品位分别为1.24%和1.21%,Rb_2O回收率分别为67.93%和67.72%。矿石磨矿至粒度-74μm占50%时,酸性矿浆环境闭路试验和中性矿浆环境闭路试验所得精矿指标差异较大,精矿中Rb_2O品位分别为1.04%和1.21%,Rb_2O回收率分别为80.91%和79.10%。BK414与十二胺联合使用,在中性矿浆环境中可实现云母与长石的浮选分离。研究结果可为开发利用该类型含铷云母矿物提供参考。     

某低品位含铁铝土矿选矿试验研究

在工艺矿物学的基础上,对河南某低品位含铁铝土矿进行了选矿试验研究,采用优先磁选选铁,磁选尾矿经过分级后进行浮选选铝。经过一次粗选、一次精选和一次扫选得到铝精矿。在粗选段进行了不同的条件试验,并从中选取了最优条件。在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验,获得铁精矿TFe含量60. 48%,铝精矿Al_2O_3含量65. 46%、A/S为6. 32的良好指标。     

陕西某低品位磷矿选矿试验研究

陕西某低品位磷矿属于超大型碱性超基性岩内生型氟磷灰岩矿床,由于品位低,方解石含量高(3%)以及透辉石-磷灰石连生体影响,导致磷精矿品位难以提高。针对选矿过程中的矿浆温度、调整剂、捕收剂等条件进行了试验,结合盐酸浸出、强磁选工艺,大幅度提高了磷精矿的品位。结果表明,在矿石磨至-0.074 mm 38%后,通过浮选-化学浸出-强磁选的联合作业,P2O5品位可以由原矿的4.63%提升到精矿的33.63%,回收率达到65.39%,并成功回收磁铁矿、稀土矿物、透辉石、黑云母等可利用矿物,实现无尾矿综合回收利用,大大提升了该低品位磷矿的资源利用价值,为该超大型低品位磷矿开发开辟了新道路。     

从某低品位多金属矿中回收黑白钨矿的选矿试验研究

某复杂低品位黑白矿属世界级难选矿石,含WO30.26%,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中分布率为82.69%、13.85%、3.46%,小于0.074mm粒级占90%以上.虽然经多年的研究工作,钨的回收率仅为65%.为了提高钨回收率,经试验研究,采用新型选矿药剂TAB-3和合理的工艺流程(浮-磁-浮选矿工艺流程),获得白钨精矿品位WO374.57%、回收率69.47%,黑钨精矿品位WO328.88%、回收率8.08%,总钨回收率为77.55%.     

四川某低品位长石矿选矿提纯试验研究

对四川某地K2O+Na2O含量为9%左右的低品位长石矿先采用"棒磨-弱磁-脱泥-SLon高梯度磁选"工艺流程除去暗色物质,再在无氟酸性条件及阴阳离子混合捕收剂作用下粗选1次,扫选2次,然后通过浓缩脱水在中性pH值为6～7,六偏磷酸作为调整剂的条件下浮选,浮选精矿再经SLon高梯度磁选,最终可获得TFe2O3含量为0.2%、K2O+Na2O含量大于13%的长石精矿,同时获得SiO2含量大于98.5%的石英尾矿。     

含铷云母-长石精矿铷浸出试验研究

对Rb_2O品位为0.2725%的含铷云母—长石精矿进行多种铷浸出工艺探索对比试验,研究表明,精矿采用氯化钙焙烧-水浸工艺铷浸出效果最好。焙烧条件为精矿:氯化钙配比1:0.8,焙烧温度900℃,焙烧时间1.5h,水浸条件为温度20℃即室温,液固比2:1,浸出时间2 h,试验获得了Rb2O浸出率86.36%的技术指标。     

某锂多金属矿综合回收试验研究

对某含锂多金属矿进行了选矿试验研究.针对该矿石的性质,采用“重选—磁选—浮选”联合流程,获得了品位为(Ta+Nb)2O556.06%、Ta2O5回收率66.16%、Nb2O5回收率68.95%)的钽铌精矿;品位44.26%、回收率为83.27%的锡精矿和Li2O品位5.08%、对原矿回收率为72.68%的锂精矿.对影响锂辉石浮选的磨矿细度、调整剂、捕收剂及用量等因素进行了探讨,并获得最佳条件工艺.试验结果表明,该工艺合理可行,选矿指标较为理想,对锂辉石回收的同时回收了铌钽、锡等金属矿物,实现了资源的综合利用.     

广东某低品位钽铌铷铍多金属矿石工艺矿物学研究

以广东省某低品位钽铌铍铷多金属矿为研究对象,采用先进矿物定量检测技术与传统工艺矿物学研究手段相结合的方法,对矿石进行工艺矿物学研究,以期为多金属矿石综合回收提供指导。结果表明,本矿石属强钠长石化和云英岩化花岗岩型钽铌铍铷矿石,原矿中主要有价金属为钽、铌、铍、铷、镓和银。以钽铌铁矿矿物形式存在的钽和铌分别占总含量的68.51%、62.72%;以绿柱石和硅铍石矿物形式存在的铍分别占原矿总含量的71.01%和20.29%;赋存于云母和长石中的铷分别占总含量的74.94%和20.24%;镓主要富集在黏土矿物中,银主要以螺状硫银矿形式赋存于硫化矿物中。采用重磁浮联合选矿流程,可实现有用元素和尾矿的综合回收。      

云南某低品位钛铁矿选矿试验研究

对云南某低品位钛铁矿进行了选矿试验研究, 采用弱磁与强磁相结合的方案进行抛尾, 可抛掉TiO₂品位为1.18%、产率为81.11%的尾矿, 获得TiO₂品位为12.38%、TiO₂回收率为64.50%的抛尾精矿; 抛尾精矿采用高梯度磁选预选获得TiO₂品位为22.29%、对原矿回收率为57.16%的强磁选精矿; 以MOH为钛铁矿捕收剂, 采用一粗三扫三精浮选流程对高梯度磁选精矿进行浮选, 最终可获得TiO₂品位为45.46%、TiO₂总回收率为49.31%的钛铁矿精矿。     

河北某稀有多金属矿选矿试验研究

河北省某碱性长石花岗岩铷矿,稀有金属以铷为主,伴生有锂、铯、铌、钽。铷和铯以类质同象的形式赋存于钾长石和铁锂云母中,锂主要以铁锂云母形式存在。铌钽主要以独立矿物存在于铌钽铁矿中。采用"弱磁-强磁-浮选云母-长石石英分离"的联合选矿工艺流程,最终可获得Nb_2O_5品位3 241g/t、Ta_2O_5品位1 091g/t、Nb_2O_5回收率54.32%、Ta_2O_5回收率45.45%的铌钽铁精矿。Rb_2O品位11 941g/t、Li_2O品位25 220g/t、Cs_2O品位2 265g/t、Rb_2O回收率28.51%、Li_2O回收率75.89%、Cs_2O回收率54.77%的云母精矿。Rb_2O品位2 276g/t、Rb_2O回收率54.58%的长石精矿以及SiO_2品位98%以上的石英精矿。回收铷等稀有金属矿的同时,云母、长石、石英亦得到了分选回收与综合利用。