角接触球轴承游隙检测装置设计研究

文章针对成对使用的角接触球轴承的游隙的检测,设计了一种角接触球轴承游隙检测装置,能根据不同的要求、不同型号的轴承方便调节预加载荷的大小,从而确定轴承内外隔圈厚度差,实现轴承游隙的消除及预紧,保证轴的回转精度.     

角接触球轴承轴向游动间隙在机测量仪器的研发与应用

在工业机械装配过程中,角接触球轴承的安装需要对轴承的轴向游动间隙进行测量。针对现有测量技术的不足,提出采用在机测量技术和研发相应测量仪器进行技术的改进和开发。经过实验验证对比,仪器实现了良好的测量效果,提升了装配效率。     

深沟球轴承性能影响因素分析

根据弹性接触理论所建立的力与变形关系式,通过MATLAB进行仿真,分析了载荷、沟曲率系数、游隙对轴承滚动体和套圈之间接触载荷、接触应力、变形的影响,结果表明,影响和被影响因素之间基本为同向变化。     

空间凸轮机构等价压力角的分析

空间凸轮机构接触线上每点的压力和压力角是不同的,在现有文献中对压力角的处理都是以从动滚子长度一半处的压力角作为机构等价压力角来考虑的。本文提出综合考虑接触线上压力角和压力的分布对机构输出轴受力和输出扭矩的影响,来计算等价压力角的新方法。     

基于四元数的轴承载荷分布求解方法

该文根据四元数描述旋转的方法建立单列四点角接触球轴承的静力学模型;针对轴承受复合外载时倾转变形分析复杂和推导繁琐的问题,将滚珠受压变形转化为滚道圆心曲线上点的距离求解问题,提出一种基于牛顿-拉夫逊方法的轴承静力学模型求解算法。该文中提出一套标准化的轴承载荷分布分析流程,针对单列轴承和双列轴承分别进行数值计算,对于各类滚动轴承都可以有较简便地推广。     

千吨级注塑机十字头轴孔配合的接触分析

针对曲肘式注塑机短连杆与十字头轴孔配合接触部分容易发生疲劳失效状况,以短连杆与十字头轴孔配合接触对为研究对象,应用有限元法通过等效简化建立有限元接触模型。充分考虑轴孔配合表面接触微粒间的相互作用影响,运用大型有限元软件ANSYS中的非线性有限元仿真方法,数值计算并分析了不同作用力、不同摩擦系数下接触面的接触状态。结果表明,轴孔配合在轴受作用力变形后,接触面出现应力集中,接触应力与摩擦应力由轴外侧往内侧逐渐递增,为分析轴孔配合接触失效提供了一定的依据。     

粽角榫的优化设计及批量化生产研究

以西南桦为基材,在传统粽角榫的基础上进行新型粽角榫的设计与制作,并采用实物试验方法试验新型粽角榫的抗破坏能力。新型粽角榫单体采用方形体两面各切45°角的方法进行制作,三体连接时配合胶黏剂与圆棒榫进行固定,使其生产方便,制作效率提高。     

我国线接触股钢丝绳渊源及结构参数计算程序

介绍我国线接触股钢丝绳的由来、发展过程和品种范围。鉴于钢丝绳增加品种和需用7.0以下的低捻距倍数捻股等要求,编制了线接触股程序,该程序可自动生成捻距倍数为6～10的多种结构。以西鲁式股为例,在某一捻距倍数时,给出线接触股钢丝绳技术参数的关系和相应的计算公式,计算精度达小数点后4位有效数字。介绍所应用的编程软件和代表品种计算程序的模式,使用该程序能输出所列线接触股全系列的基本参数和捻制参数。     

食品接触材料新国标的变化及影响分析

系统地比较了食品接触材料用塑料树脂、塑料材料及制品、橡胶材料及制品、纸、纸板及纸制品、金属材料及制品等几大类即将实施的新产品标准与现行各产品标准之间的差异,阐述了新标准实施对相关产业可能带来的影响,从而为相关产业有效应对提供指导和帮助。     

织物组织结构对针织内衣接触冷感的影响

设计了3组共13种针织面料,包括3种纬编基本组织织物,4种集圈针数及配置形式不同的单面织物,6种正反面连接点比例不同的夹层式保暖内衣织物.通过测试织物与人体接触时皮肤最大瞬态热流量的损失,研究织物组织结构变化对针织内衣接触冷感的影响,介绍了试验的方法,并对试验结果进行分析,得出:在3种基本组织织物中,棉毛组织接触冷感最小;基本组织相同,但结构不同的织物,接触冷感也不同;对于夹层式保暖内衣织物,随着正反面连接点比例的增加,织物的接触冷感明显增强;织物表面凹凸越明显.粗糙度越强,织物接触冷感越弱.     

设计参数对平面凸轮机构压力角的影响

凸轮机构的压力角是凸轮机构设计的一个重要参数,决定了凸轮大小和机构强度等诸元素,同时压力角又受其他设计参数的影响。文章以减小凸轮机构压力角为目的。从平面凸轮机构结构型式、基本尺寸、从动件运动规律曲线、凸轮副材料、摩擦状态等设计参量对压力角的影响入手进行分析。运用数值计算和分析类比的方法。得出在合理设计凸轮参数的情况下减小凸轮机构压力角的相应措施。图2表1参10     

纯棉织物折皱回复角与其组织结构参数的关系

为从织物自身组织结构方面优化纯棉织物的折皱性,首先设计织物组织结构参数并制备织物,利用数字式织物折皱弹性仪测得织物的折皱回复角。在此基础上,建立纯棉织物经、纬向和总折皱回复角与织物组织结构参数(包括经纬纱线密度、经纬纱捻度、经纬向密度)之间的线性回归方程;同时分析织物折皱回复角与各组织结构参数间的相关性。结果表明:回归方程的计算值与折皱回复角实测值绝对误差不超过0.61°,回归方程具有较高的实用性;经纬纱捻度、线密度对纯棉织物的折皱回复性影响最大,可通过提高经纬纱捻度、降低经纬纱线密度来改善纯棉织物的抗皱性。     

试验参数对棉织物回复角测试结果的影响

为更加快速和准确地测试棉织物的折皱回复角,基于研究室自主研发的JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪,以 2 种棉织物为试样,选取样本容量、施加压力、加压时间和回复时间为试验参数,对织物进行折皱回复角测试并进行对比分析。结果表明,当测试样本容量为10个、施加压力为5 N、加压时间为5 min、回复时间为5 min时,测试结果具有相当高的准确性和稳定性,同时兼顾了试验的工作量和工作效率。     

织物结构和性能对接触冷暖感的影响

为研发不同冷暖感织物,选取25种常见织物为研究对象,采用KES-F7接触冷暖感测试仪测试织物的最大瞬态热流量。从织物组织、织物厚度等结构参数,织物导热系数及表面摩擦性能等方面分析其影响因素。研究结果表明:纤维成分相同、纱线线密度相近时,绉组织织物比平纹组织织物和斜纹组织织物的接触暖感好;织物导热系数与接触冷暖感呈显著正相关关系;增加织物表面粗糙度、表面蓬松度及厚度有利于提高皮肤与织物的接触暖感;增加织物表面滑爽度、平整度及减小织物厚度有利于提高织物接触冷感。     

胶辊接触应力及接触变形的分析与计算

本文对胶辊砻谷时的接触应力和接触弹性变形进行了理论分析与计算。     

基于有限元接触分析的印刷滚筒压力仿真与结构优化

本文以胶印机印刷滚筒为研究对象,对印刷压力的产生机理进行了研究,将非线性材料有限元接触理论应用到滚筒接触问题的研究中,推导出滚筒挠曲变形三维模型,利用距离反求法分析印刷压力,揭示了接触压印区印刷压力分布变化规律,提出了一种新型非均匀分布翅型加强筋印刷滚筒结构,提高了滚筒抗弯刚度,减小了挠曲变形,改善了印刷压力分布不均,有利于提高印品质量。     

改进Harris角点检测算法的图像拼接技术的分析

图像拼接技术已经应用到了丈物古迹的保护,案件侦破,医学图像分析,虚拟现实技术和军事图像的生成等领域。丈中在改进的Harris角点检测算法配准给出了修正后R=ax^2＋by^2＋cxy＋dx＋ey＋f的模型,在Matlab验证中比较了灰度信息处理以及改进算法的应用结果,从应用改进的特征匹配法可得是更有效和可行的,这一研究包括视频压缩和视频索引在内等领域具有一定的意义。     

织物孔径特性与织物结构及性能的关系

为了定量描述织物中水分传输过程中的两个关键因素——芯吸与蒸发的机制,确定影响织物吸湿快干性能的控制因素,采用精密电子天平组装了等液位分段快速响应毛细液体测试装置;并对3种织物的孔径分布与垂直于织物平面方向的芯吸速率进行了测量,对织物的蒸发速率进行了测试,分别比较了3种不同材质与结构织物的芯吸速率与蒸发速率,定量分析水分在织物表面蒸发的机制,分析了织物的孔隙率、平均半径、毛细管大小及孔径分布与织物蒸发速率的关系。试验表明织物的蒸发速率比芯吸速率慢,所以蒸发速率成为织物吸湿快干的速度控制因素。织物的结构应是粗毛细管比例多,外层的材质应疏水。疏水材质织物的芯吸与蒸发速率均快。     

盘磨机轴接触压强的计算及有关参数的选取

介绍了用有限元法计算盘磨机轴的接触压强，所得数值及分布规律是可靠的；并讨论了轴压入量与直径过盈量及配合长度的关系。     

纤维种类与织物结构对接触冷暖感的影响

研究不同纤维种类和不同织物结构对织物接触冷暖感的影响规律。以羊毛、棉、亚麻、蚕丝、涤纶和锦纶6类纤维共36种织物为研究对象,采用KES-F7THERMO LABOⅡ型冷暖感测试仪测试了36种织物的接触冷暖感值,并分析织物接触冷暖感的影响因素。结果表明:羊毛织物的接触暖感最强,锦纶织物的接触冷感最强,棉织物、亚麻织物的接触冷暖感波动范围较大。相关系数与多元线性逐步回归分析表明:纬密与厚度对接触冷暖感的影响显著,经纱细度次之,总紧度最小,接触冷暖感与纬密、经纱细度呈正相关,与厚度、总紧度呈负相关。认为:纤维种类和织物结构参数对织物接触冷暖感有明显影响。