某发射装置解锁口盖断裂故障分析及改进

通过对某发射装置解锁口盖断裂故障进行分析,找出了故障的原因。提出了改进设计方案,采取了更换材料的改进措施,通过试验验证,证明了改进措施的有效性。     

某发射装置前盖板断裂故障分析及改进

通过对某机载导弹发射装置前盖板断裂故障进行详细的分析,得出了故障的主要原因,同时提出了改进措施,并对改进措施进行了大量的试验验证,证明了改进措施的有效性。     

某型机载导弹发射装置锁制器设计改进

某型发射装置生产过程中,减振片与锁制器壳体之间的修配工序严重影响产品整体的装配进度。应用装配精度的保证方法理论,对减振片及锁制器壳体的设计、工艺、加工、装配等整个加工生产过程进行分析,发现问题的根本原因在设计方面,提出了优化改进措施,从而省去了装配过程中的修配工序,显著提高了锁制器的装配效率。     

吹灰器跑车20CrMnTiH齿轮断裂分析

本文通过光谱分析、硬度测试、金相分析等手段,对吹灰器跑车20CrMnTiH齿轮脆性断裂原因进行分析。结果表明,该批次跑车齿轮断裂的根本原因首先是化学成分不符合要求;其次,是由于其制造过程中热处理工艺不符合要求,缺少回火步骤,导致其芯部硬度明显偏高,综合性能不满足设计要求。     

某型发射装置测试性分析研究

从产品设计角度出发,对某型发射装置的测试性进行分析,提出针对发射装置的分析方法,并将测试性分析和产品设计相结合,确保产品达到规定的测试性要求,以提高系统和设备的战备完好性和任务成功性,减少对维修人力和其他资源的要求,降低产品寿命周期费用,并为管理提供必要的信息。     

某型发射装置平行度检测方法设计

某型发射装置为四联装的导弹发射装置,在设计上要求保证4个发射梁之间的相对平行度,在实际生产过程中要对平行度进行检测,文中阐述了这种平行度检测的方法以及对检测数据的处理过程,并通过实例验证了这种检测方法的可行性,为类似发射装置平行度测试提供了一种参考方法.     

某型发射装置壳体内腔镗孔加工工艺改进

发射装置壳体(以下简称壳体)是发射装置配套周期最长的零件.其中,壳体的内腔加工工序是加工周期最长的工序.由于独特的型腔结构,壳体的内腔加工采用传统设备——卧式镗床和C630车床.因壳体长度超过2000mm,镗工工序需从两端进行镗削,在壳体中部接刀,进而完成壳体内部通孔的加工.为保证镗刀杆的刚性和尺寸精度,每次镗削都要先...     

某型舰载发射装置后坐缓冲技术试验研究

为减小某新型舰载发射装置后坐力,采用压溃式材料进行后坐力缓冲试验,通过压溃式材料吸收发射装置后坐力.通过舰载发射装置实弹射击采集后坐力曲线,设计缓冲试验装置模拟舰载发射装置后坐力,并对缓冲材料进行冲击试验,对比分析不同状态缓冲材料的缓冲效果.试验分析表明,3 mm晶胞、10 mm厚度的泡沫铝材料缓冲下后坐力峰值为基准峰...     

某型火箭发射装置起竖臂拓扑优化设计与仿真

火箭发射装置是火箭飞行试验所必需的设备,主要对火箭提供支撑和初始射向的瞄准功能,其中发射装置中承担这两项功能的关键结构为起竖臂,起竖臂质量与其结构强度的优化设计问题是本文研究的重点。根据航天四院现有发射装置成熟部件,结合外部约束条件与载荷,本文采用Matlab优化算法对起竖臂关键参数进行优化,同时利用ANSYS拓扑优化模块对起竖臂进行拓扑优化并逆向重构几何模型,最后通过结构强度和模态有限元计算分析,进一步核实了优化模型的性能。本文的研究结果和研究方法对今后火箭发射装置关键部件的设计有一定的参考意义。     

16MnR发球筒爆裂失效分析

对发球筒爆裂事故,开展了现场设备和工艺操作状况检查及实验室检验。综合分析表明：发球筒爆裂失效是由于接管材料发生低温低应力脆性断裂所致。接管材料错误使用20CrMnTi,却仍然采用16MnR和16MnⅢ锻的焊接工艺,接管与简体焊接后未热处理,使得焊缝接管侧热影响区硬度高,从而产生表层盖面焊热影响区过热粗晶区脆化,在筒内高压力作用下,粗晶区承受较大拉应力,产生微裂纹,同时,焊缝接管侧热影响区和母材20CrMnTi的低温韧性差,致使裂纹快速扩展,发生瞬间脆性断裂,裂纹沿筒体材料的轴向迅速扩展,最终导致整个发球筒失效。     

螺旋弹簧断裂失效分析

采用扫描电子显微镜、金相显微组织观察分析、硬度测试、喷丸覆盖率检测和材质的化学成分分析等,对断裂失效的弹簧进行分析.检测结果表明:弹簧在试验前已经裂开,如控制好回火条件,可减少缺陷产生的可能.     

高压电容管脚断裂的失效分析

某电路板高压电容在随机振动试验时出现批次性管脚断裂故障,通过UGNX6的高级仿真,对其在振动条件下的应力状态进行仿真分析,找出管脚断裂失效的原因,为产品的改进指明方向。     

U型管开裂失效分析

采用金相分析、宏微观断口分析、能谱分析以及有限元分析等方法,对U型管弯头部分的开裂原因进行了分析和研究。分析结果表明,材料焊接热影响区的敏化效应、管内介质的腐蚀作用以及弯管振打块附近的应力集中导致该管发生了晶间应力腐蚀开裂。     

压缩机曲轴断裂失效分析

针对天然气压缩机的球墨铸铁曲轴的断裂事故进行了失效分析,通过对曲轴的断口形貌和铸造材质缺陷分析,判断出曲轴断裂属于过载脆性断裂,曲轴材质的铸造大气孔、疏松和粗大石墨相是造成曲轴断裂的主要原因,并提出了预防措施。     

液压泵柱塞弹簧断裂失效分析

某型液压泵上1Cr18Ni9不锈钢柱塞弹簧在工作4 h后断裂成4段;采用宏观分析、断口微观形貌分析、金相检查、硬度和渗氮层厚度测量等手段对弹簧断裂性质和原因进行了分析。结果表明:弹簧断裂性质为疲劳断裂,断裂起源于弹簧内侧的一表面轴向裂纹;该轴向裂纹产生于不锈钢丝的拉拔过程中,在使用环境下发生应力腐蚀,促进了裂纹的扩展,最终使弹簧在油压循环应力作用下发生疲劳断裂。     

模具电火花线切割加工断裂失效分析

针对模具线切割过程中产生开裂和变形的现象,根据影响的诸因素,提出了预防开裂和变形的各种措施,但措施的有效性还须因件施策,并需满足模具的使用寿命和顾及对后序加工的影响。     

乙烯装置裂解炉管断裂原因分析

通过对HP－40裂解炉管劣化组织及力学性能下降进行分析，提出HP－40炉管高温断裂的机理，电子束焊缝柱状晶交汇处是炉管短时超温，超载发生断裂破坏的重要因素。     

某离心压缩机叶轮断裂失效原因分析

针对某型号离心压缩机叶轮的断裂失效问题,采用金相检测手段检测了失效叶轮的焊接接头,并利用商用软件AN-SYS从焊接的角度对叶轮结构受力进行了模拟计算与分析。结果发现,叶片和轮盘焊接角接头存在应力集中,进一步计算表明,在存在焊接缺陷的情况下,较小的作用力就能促使应力达到很大峰值,应力集中加速了裂纹的扩展及失稳,从而造成产品的结构失效。     

某型飞机螺旋桨配重卡箍断裂分析

从试验和理论二个视角探讨了某型飞机螺旋桨配重卡箍裂纹产生的机理及相关影响因素,为采取行之有效的预防措施提供了理论依据。