高压废锅系统改造及其运行情况分析

介绍高压废锅系统改造前后的情况，分析新废锅系统的投用效果，提出进一步发挥新废锅系统技术优势的可能措施。     

中变串低变技术在我厂的应用

本文叙述了该厂以无烟煤为原料的传统流程的制氨方法,改为中变串低变流程的具体改造过程及技术经济效益的分析。     

80kt／a全低变工艺运行总结

永济中农化工有限公司（原永济化肥厂）经过不断的技术改造，现年产100kt合成氨、130kt尿素、30kt甲醇。公司80kt／a合成氨的变换装置原公称能力为40kt／a，采用中串低工艺流程，压力为0．8MPa，因该装置的中变触媒粉化严重且部分管道较细，使整个变换系统阻力高达0．16MPa，给生产埋下许多安全隐患。为配合公司30kt／a甲醇顺利投产，并能安全、经济运行，公司决定采用湖北省化学研究院技术，将1^#变换系统由原来的中串低工艺改为全低变工艺，并于2005年6月29日投产。     

低变催化剂结盐的原因及处理

黑龙江黑化集团有限公司硝酸铵厂CO变换系统采用加压中低温变换串联工艺流程,低变炉采用LB204型铜锌铝型低变催化剂,装填量为48t,分2层装填,操作压力在1．25～1．7MPa。2003年以来,公司对净化系统的部分装置进行了改造,改造后原料气量大幅度提高,但由于低变炉催化剂结盐造成阻力升高,使生产能力降低,严重影响装置正常运行。为此,对低变炉催化剂结盐的原因进行了分析,并采取相应措施,取得了满意的效果。     

B113中变串HB301低变使用小结

本文主要介绍了河南省化工研究所研制新乡化工总厂生产的 B_(113)型中变及 HB_(301)型耐硫低变催化剂,在小型氮肥厂中的使用情况。取得了良好的应用效果及经济效益。     

中变串低变系统的有效能衡算

根据势力学原理，在对中变患低变系统进行物料，能量衡算的基础上，对该系统进行有效能衡算，找出有效能损失的分布情况，为进一步技改提供一定的理论依据。     

中中低低变换工艺的运行总结

我厂合成氨生产能力现已达13万t/a(其中甲醇1.5万t/a,尿素15万t/a,碳铵8万t/a),并兼营精甲醇、甲醛、吗啉、医用氧、熔解乙炔、化工机械等,是一个拥有十几种化工产品的综合性化工企业,由于5年没有大修,整个装置运行很不经济,主要表现在变换系统蒸汽消耗高,阻力大（0.25MPa),为了改变这一状况,本次大修的重点是对变换系统进行技术改造。     

合成塔废热锅炉检修的保护措施

阐述了合成塔废热锅炉产生裂纹的原因,对检修合成塔废热锅炉时合成塔催化剂的保护步骤及检修过程进行了介绍。     

延长合成氨低变催化剂运行周期的途径

以锦西天然气化工有限责任公司合成装置低变催化剂的使用情况为例,分析了其使用寿命短的原因,在大化肥企业中首次在低变炉前增设脱氯罐,并使其满足现有装置的操作要求,实现企业经济效益的提升。     

硫精砂沸腾焙烧余热锅炉运行总结

介绍硫精砂沸腾焙烧余热锅炉结构特点。针对锅炉频繁爆管现象,分析原因,采取改进措施,提高设备使用寿命。     

热管蒸发器的应用体会

选用热管蒸发器回收玻璃熔窑排放烟气中的余热,可以替代燃气锅炉,达到节能、减排、增效的目的。介绍了热管蒸发器使用管理的经验,为了降低运行成本,在安装时应注意的事项。     

中变废锅泄漏的排查及处理

介绍了净化中变废热锅炉在运行中列管及管板泄漏,对脱盐水系统造成的影响,以及漏点排查及处理过程。     

转化气余热锅炉修理

针对转化气余热锅炉出现的结垢爆管情况,制定换管工艺。通过对拆管、穿管、胀接和焊接等过程的控制,使修理工作顺利完成,现锅炉已投入使用。     

密闭电石炉余热锅炉工艺优化操作及改进

叙述了25.5 MVA密闭电石炉的余热锅炉经利用电石炉壁热空气代替余锅燃烧所需冷空气、锅炉除盐水预热、加强引风机清灰管理、优化运行过程中清灰操作、加强除尘器管理等方面进行的优化操作及改进后,中压蒸汽产量明显提高、低压蒸汽耗明显下降,达到工艺优化、节能的目的。     

浮头式废热锅炉存在的问题及其改进

介绍了浮头式废热锅炉的结构形式，对其存在的换热能力不足，管子易损坏，隔热衬里、衬筒变形等问题产生的原因进行了分析，从改善传热条件和改进结构方面提出了改进建议和实施措施。     

锅炉烟气脱硫脱硝系统运行问题及处理措施

国家对环保要求的逐渐提高,大部分锅炉厂针对烟气处理系统都进行了深入改造。随即而来出现硫酸铵浆液结晶差,液态氨损耗大,脱硫塔喷头堵塞,脱销系统中氨水浓度较低以及氮氧化物指标不达标等一系列问题。     

化工安全设计中应对危险因素的措施

随着我国化工行业的迅猛发展,化工行业已经成为我国工业重要构成部分,对国民经济的发展起着极大的促进作用。化工生产存在很大的危险性,因此,化工安全设计过程中对危险因素进行识别与控制非常重要。对化工设计进行概述,详细分析了化工安全设计中危险因素的识别,对化工安全设计中危险因素的应对措施进行全面探讨。