一种长效玻璃鳞片重防腐涂料问世

由吉林石化公司研究院开发成功的长效玻璃鳞片重防腐涂料,日前正式通过专家鉴定验收。 　　在各种防腐技术中,涂料防腐技术仍是一种最简便、最有效、最经济的措施。重防腐材料玻璃鳞片的出现,以其优良的防腐性能,较为简便的施工方法,受到了涂料界的重视。吉林石化研究院开发的这种产品把玻璃的性能和耐腐蚀树脂的性能结合起来,形成独特的屏蔽结构,可以替代橡胶、塑料、玻璃钢衬里,使玻璃鳞片填充涂层已被确定为保护金属及混凝土表面的高性能涂层材料。该涂料可广泛用于涂装石油化工、海上设施、冶金、电力系统的装置、管线外表、储罐和非铁质的构件等。对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”。该涂料已在吉化污水处理厂污水沉降池、吉化炼油厂油罐槽车、吉林市林山科技发展有限公司水处理装置上应用并获得良好效果。 　　专家认为,该院研制的长效重防腐涂料具有优异的防腐性能和长效使用寿命,涂层施工和修复简易,并可与其他涂料相结合,建立起重防腐涂料体系。     

石墨烯/环氧复合导电涂层的防腐性能研究

以石墨烯粉体为填料,环氧E-44为基料研制了一种环氧复合防腐导电涂料,对比了不同石墨烯含量的复合涂料与纯环氧涂料、炭黑环氧涂料、环氧富锌涂料、玻璃鳞片涂料的导电和防腐等方面的性能。结果表明:石墨烯用量为0.5%时,涂层防腐性能优良,用量为1%时,涂层表面电阻率为106Ω,符合导静电要求。     

石墨烯-玻璃鳞片环氧复合涂料在油气储运防腐中的应用研究

探究油气储运防腐中使用石墨烯-玻璃鳞片环氧复合涂料的效果.选取40目玻璃鳞片与石墨烯结合起来,制备出加入不同含量玻璃鳞片的防腐蚀涂料.重点分析所制备的涂料附着力、表面形貌等指标情况.研究结果表明,在不同含量玻璃鳞片下,涂层和基体之间可以相互结合,涂层具有良好的附着力;通过720 h中性盐雾腐蚀后,涂层结构比较紧密、完整...     

水性环氧玻璃鳞片重防腐涂料的研制

利用几种不同的表面处理工艺对玻璃鳞片进行表面处理,对比了各种表面处理工艺对玻璃鳞片涂料涂层性能的影响,发现利用硅烷偶联剂KH560直接掺混法处理玻璃鳞片效果较好.通过扫描电镜研究了经过硅烷偶联剂KH560直接掺混法处理的玻璃鳞片涂层和未经任何表面处理的玻璃鳞片涂层的内部结构,分析了玻璃鳞片经过硅烷偶联剂KH560表面处理之后涂层性能提高的原因.考察了不同粒径的玻璃鳞片对涂层性能的影响,结果表明80目的鳞片比较适合制备重防腐涂料.最后研究了玻璃鳞片的用量对于涂层性能的影响,发现在颜填料体积浓度(PVC)为24.70%时涂层具有最佳性能.     

环氧沥青玻璃鳞片重防腐蚀涂料的研制

以环氧树脂、改性沥青、固化剂为基料,玻璃鳞片为主要骨料,通过基料的选择和玻璃鳞片不同表面处理比较制得高固体份重防腐蚀涂料,适用于各类化工、海洋等恶劣腐蚀环境。对玻璃鳞片的防腐机理作了探讨并指出玻璃鳞片的选择和良好的表面处理是该类涂料获得优良性能的关键。     

码头钢管桩重防腐涂料的应用

介绍了环氧粉末涂料、聚氨酯涂料、改性环氧玻璃鳞片涂料及聚酯玻璃鳞片涂料在码头钢管桩重防腐体系中的应用。     

环氧玻璃鳞片长效防腐涂料的制备

研制了一种环氧玻璃鳞片长效防腐涂料,玻璃鳞片经复合硅烷处理剂处理后,其用量在20％～30％时,涂层的防护效果最佳。盐雾试验4000h,湿热试验3000h,涂层无变化,具有优异的防腐性能,可用于海洋平台、石油化工等重防腐领域。     

海洋环境防腐蚀玻璃鳞片涂料的研制

用中碱玻璃鳞片为主要防腐蚀颜料,制备了一种适用于海洋气候的高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料,并且考察了不同玻璃鳞片及其用量、粒径对涂层耐介质性能的影响。结果发现选用偶联剂包覆较好的玻璃鳞片,粒径为300目,用量为20%~25%,最能发挥其阻隔屏蔽效应。并且针对海洋环境的特殊性,对比测试了环氧玻璃鳞片涂料和普通环氧涂料的耐阴极剥离性能。     

用甲酚残渣制备玻璃鳞片耐高温漆的应用研究

在对甲酚生产过程中会产生大量含混合酚的废渣,难以有效利用,为了解决含酚废渣污染环境问题,本研究通过利用废渣中的残余酚制备改性酚醛树脂,进而制备耐高温漆,研究了高固体酚醛树脂、高固体氨基树脂及相应耐高温漆的制备工艺,详述了聚合反应原理和玻璃鳞片改性原理,结果表明树脂羟值为100 mgKOH/g、玻璃鳞片用量15%时,涂层性能最佳,且说明在一定范围内提高玻璃鳞片用量和树脂羟值有利于涂层硬度、耐热性等性能提高;通过扫描电镜显示玻璃鳞片的微观形貌为片状,所制涂料涂层为较规则层叠结构,从而揭示了涂层具有优良的阻隔性、防腐性、耐热性的原因所在。     

钛纳米聚合物涂料在NaCl溶液中的电化学阻抗谱

采用电化学阻抗谱方法对钛纳米聚合物涂料的防腐性能进行了研究,并通过与环氧树脂清漆、环氧玻璃鳞片涂料的对比,说明钛纳米聚合物涂料的防腐性能显著优于上述两种涂料的防腐性能。     

玻璃鳞片涂料性能好，施工有诀窍

玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好、涂膜收缩率低、热膨胀系数小、固化残余应力少,耐磨损、施工简便、易于修补等优点,因而在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择,施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。玻璃鳞片涂料虽然施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂,但其施工尤其不可忽视、需要掌握诀窍。随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深人,其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。     

玻璃鳞片涂料与玻璃鳞片定性定量分析

阐述玻璃鳞片涂料的组成及防腐机理。探讨玻璃鳞片涂料中玻璃鳞片的定性和定量分析方法。     

环氧玻璃鳞片重防腐涂料

以环氧树脂作为成膜物,玻璃鳞片作为骨料,配用各种助剂,研制成厚浆型环氧玻璃鳞片重防腐涂料,适用于苛刻环境的防腐。介绍了该涂料的配方、生产工艺、性能指标和施工方法。     

聚苯硫醚掺杂改性玻璃鳞片防腐涂层耐腐蚀性研究

以改性玻璃鳞片及聚苯硫醚(PPS)作为功能填料,添加到防腐涂层中,研究防腐涂层在酸腐蚀液中的防腐蚀行为,通过红外测试、吸水性试验、扫描电镜(SEM)、电化学测试等方法对防腐涂层性能进行分析表征,考察防腐涂层的防腐蚀行为,对其防腐机理进行研究。结果表明:添加了经改性的玻璃鳞片和PPS粉末作为功能填料的防腐蚀涂层,由于材料自身良好的耐腐蚀性、低吸水率以及涂层内部的迷宫效应,使得涂层的抗渗透性以及耐腐蚀性都有较大程度的改善。     

乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料开发研究

玻璃鳞片重防涂料由乙烯基酯树脂为成膜基料选择玻璃鳞片为骨架和惰性填料及助剂配制而成,本项目的研究确定了该涂料的生产工艺,并选择了较合理的助剂及流平剂和触变剂,提高了产品机械性能和防腐性。     

玻璃鳞片在碳化塔上的应用

介绍了玻璃鳞片在防腐胶泥，涂料中的应用及配方，详述了玻璃鳞片涂料，胶泥在碳化塔防腐衬里的施工过程及防腐效果。     

高性能酚醛环氧玻璃鳞片涂料的制备及性能研究

为降低表面处理对环氧玻璃鳞片涂层性能的影响,提高涂层耐介质和防腐性能,探讨了酚醛环氧树脂种类、反应性稀释剂类型和用量、固化剂类型及复配用量以及玻璃鳞片用量对涂层干燥性能、抗渗透性能、低表面附着性能和长效防腐性能的影响.研究表明:以m(酚醛环氧树脂DEN431):m(腰果酚缩水甘油醚)=2:1为树脂体系,以m(脂环胺C)...     

玻璃鳞片重防腐涂料

以环氧树脂作为成膜物，玻璃鳞片作为骨料，配用各种助剂，研制成厚浆型环氧玻璃鳞片重防腐涂料，适用于苛刻环境的防腐。介绍了该涂料的配方、生产工艺、性能指标和加工方法。     

无机片状颜料负载聚苯胺的防腐蚀研究

采用原位聚合法分别在玻璃鳞片和绢云母表面负载聚苯胺,合成了玻璃鳞片聚苯胺复合材料(简称PANI-glass)和云母粉聚苯胺复合材料(简称PANI-sericite);利用红外光谱、场发射扫描电镜、热失质量分析和X射线衍射等手段对复合材料表面特性进行表征,结果显示2种颜料表面均吸附有纳米聚苯胺,玻璃鳞片极性表面负载更多聚苯胺;同时考察了复合材料在改性环氧涂料中的防腐蚀行为,电化学数据和盐雾测试结果显示,PANI-glass提高了环氧涂层的屏蔽效应和防腐性能。     

船舶涂料演绎精彩明天

船舶涂料主要起到防腐和美化船体的作用,为了满足船主对船舶涂装的越来越高的要求,涂料厂商纷纷开发质量更高、性能更好的涂料品种。超厚膜型环氧、焦油环氧涂料、环氧玻璃鳞片涂料、高耐侯性的氟涂料、有机硅醇酸涂料、有机硅丙烯酸树脂涂料等都是发展方向。