回转包装机日常维护及故障分析

<正>我公司有2台8RS(FE)型八嘴回转包装机,每台设计生产能力为100t/h。日常生产过程中,由于维护不到位及其他突发状况,会导致回转包装机工作异常。本文就实际生产过程中包装机的日常维护内容和故障查找排除方法进行总结。1机电部分1.1给料及传动部分包装机顶部安装有一台振动筛,起物料输送和筛分水泥内大颗粒异物的作用,避免异物进入包装机导致包装机各转动部件卡死。振动筛日常维护较为简     

水泥振动筛的改造

1998年初,我厂购置了1台DIS2050×1300电磁振动筛,其设计产量120t/h,最大激振力1300N,电动机型号YZD-13-6,转数950r/min,功率0.75kW。经过使用,发现该振动筛有很多缺陷,设备事故率高,达不到设计能力。1999年4月我厂根据实际生产情况对该振动筛进行了改造,3年来运行良好,现将有关情况介绍如下。1改变筛床角度和尺寸原筛床角度为5°,需较大的激振力,筛床易损坏,产量也低。经过反复试验,我们认为筛床角度在7°～9°之间最理想。角度>9°时,筛分效果不好,水泥流速快,有一部分水泥就会从筛余口直接溜出;角度<7°时,筛分有效利用面积小,产量低…     

影响回转式水泥包装机产量因素及故障诊断

水泥的袋装产量和袋装精度一直是水泥出厂的重要考核指标。本文对影响回转式水泥包装机产量的因素进行分析,指导水泥厂提高回转式水泥包装机的袋装产量,同时对影响包装机产量的故障进行分析诊断,便于水泥厂对包装机的使用及维护。     

水泥包装机振动筛排渣跑灰的处理方法

大庆油田昆仑集团水泥有限责任公司水泥包装机振动筛在生产中存在排渣跑灰的现象，我们对振动筛的结构进行了优化改进。     

煤用圆振动筛动力学分析及重要性

针对目前选煤厂广泛使用的圆振动筛,通过建立力学模型,进行受力分析和动力学研究,探讨了圆振动筛的振动特性和工作状态,找出影响其工艺性能的因素,提出了圆振动筛稳定工作的条件,为振动筛设计以及选煤厂正确使用和合理维护振动筛提供理论依据,对现场提高振动筛筛分效果和延长筛机使用寿命具有重要意义。     

复混肥筛分设备的选型

筛分设备是控制复混肥产品外观质量的重要设备。介绍滚筒筛、振动筛、摇摆筛的结构、工作特性、使用效果、维护及投资费用,并对筛分设备的清理装置进行分析。结果表明,摇摆筛是成品复混肥筛分的最佳设备,其弹力球清理方式有利于产品质量的提升。     

BHYW-8型回转包装机改造实践

亚泰集团调兵山水泥有限公司分别于2008年和2009年购进两台BHYW-8型回转式水泥包装机,其设计能力为80～120t/h,两台同时使用时最大生产能力为2400t/d.但自运行起,包装机能力一直较低.     

布袋改为高压静电除尘的实践

1 概述 目前水泥企业的包装机除尘大多都采用脉冲布袋除尘器。由于脉冲布袋除尘器本身存在着的固有缺陷,在使用中除尘效果都不太理想。我厂为改进包装机布袋除尘的效果,将布袋除尘器成功地改造成了静电除尘器。本文对改造过程及选取的有关技术参数做一简要论述,供相同情况者参考。 2 水泥包装机布袋除尘现状 我厂的水泥包装机原是G4201C型四嘴固定叶轮式包装机,后来改成了流态式四嘴     

H1735重型振动筛运行缺陷及处理

H 1735为单层、重型振动筛,是我公司粗碎工段用于大块物料进行预先分级处理的设备,由上海冶金矿山机械厂制造。1 H 1735振动筛的工作原理和结构特征H 1735振动筛依靠筛箱带动筛条运动来输送物料,筛箱的运行是通过振动器上偏心质量旋转时所产生的激振力来实现,筛箱的运动轨迹为圆。振动筛是由筛箱、振动器、支撑弹簧、弹簧座和电动机等部件组成(见图1)。其技术性能参数是:筛面尺寸1 750 mm×3 500 mm,单层;筛面倾角20°~的实心圆随筛箱的运动轨迹包络出不同的表现图像,可较为直观地判断筛箱各侧点的振动轨迹。其原理如下:如果筛箱运动轨迹…     

异线性振动筛在田庄选煤厂的应用试验

介绍了异线性振动筛的工作原理,总结了30m2共振筛的使用维护经验以及对大型异线性振动筛的发展启示,指出影响大型异线性振动筛发展的主要因素有弹性系统问题,操作人员的技术水平,设计、加工制造与使用问题,论述了目前32m2双层异线性振动筛研究与发展的成果。     

BHLW-8型回转包装机电控回路的改进

<正>我公司二期6000t/d生产线采用BHLW-8型回转式水泥包装机,单机产量达120t/h。使用一段时间之后,包装机的电气故障率越来越高,具体表现在控制电路中的交流接触器和空气开关频繁损坏,电动机不断烧毁。为此,对其进行了改造。1存在的问题该回转式包装机每台有8个灰嘴,每个灌装电动机的功率为5.5k W。主回路采用ABB的交流接触器     

筛面运动方式对筛分效果的影响

建立了圆振动筛和直线振动筛的力学模型,并进行了动力学分析,得到了振动筛的运动方程,说明圆振动筛筛面接近质心处为圆运动,两端为椭圆运动,距离质心越远,椭圆长轴和短轴的差值越大;而直线振动筛筛面各点均为直线振动。研究了圆振动筛和直线振动筛筛面运动形式对筛分效果的影响,结果表明:圆振动筛大多采用"正八字"激振器布置方式,增加颗粒与筛孔比较的机会,有利于筛面的充分利用和透筛率的提高;圆振动筛筛面各点振动参数不同,适于粗颗粒分级和原煤筛分。直线振动筛筛面各点振动方向和振幅相同,物料进入筛面分层后有规律地沿筛面运动,不易打散,增加了底层物料与筛面的接触时间,有利于底层物料的透筛,适于物料的脱介、脱泥、脱水和细粒物料的筛分。     

选煤厂振动筛筛帮开裂修复工艺优化与改进

针对选煤厂振动筛安装运行一段时间后,由于设计安装不当、日常维护不到位、超负荷疲劳运行等因素,造成设备结构件经常出现开裂,其中振动筛筛帮开裂频繁发生,导致振动筛无法正常运行,严重影响选煤厂日常生产。根据振动筛结构及工作原理,本文对振动筛筛帮开裂后,通过特种焊接进行处理,在焊接过程中出现的问题,结合现场的实际焊接效果,通过优化改进止裂孔的大小、打夹板的方向及夹板固定的方式3个方面来论述筛帮开裂后的修复新工艺。新焊接工艺应用后,筛帮再次开裂事故明显降低,效果显著。     

原煤分级筛的选择、使用及其发展方向

原煤分级筛设备选型时,其处理能力既要与矿井正常小时提升量相匹配,又要与生产煤质相结合;设备使用中需要做好筛分机的入料溜槽设计、物料落料点位置、分级筛的启动及零部件的维护等工作;分析了单梁振动筛的工作原理和结构特点,筛面的分段组合为筛分设备的大型化发展提供了可能。     

回转十嘴包装机系统的几点改进措施

<正>我厂拥有两条3000t/d熟料的电石渣工艺水泥生产线,配套两台Φ4.2×13米的水泥磨,年计划生产水泥240万吨,其中一线于2010年10月投产,二线于2011年9月投产。共有7条水泥包装线,包装机为回转十嘴包装机,厂家为唐山祥云自动化机械厂,能力每小时100~120t/h。包装系统自运行起来故障率高,现场粉尘大,袋重不稳定,经过不断的改造,目前运行良好。1包装系统主要工艺流程及参数(见图1、表1)     

提高固定式水泥包装机袋重合格率的措施

目前我国袋装水泥占水泥总产量的80%,许多水泥厂使用固定式包装机,这种包装机袋重合格率能否达到或超过95%,成为大多数水泥企业的一门课题。笔者经多年探索,在十里丰水泥厂采取了多项措施,包装水泥袋重合格率已达到并超过95%。现谈谈提高袋重合格率的几项措施,供参考。一、包装机的安装、维护及纸袋固定式包装机是采用杠杆原理计量,滑刀开关控制方式进行工作的,对于包装机各部件关节(连)部位要     

八嘴回转包装机的改进

我公司3000/d熟料生产线水泥包装机采用2台BHLW-8型回转式水泥包装机。该包装机采用PLC控制．微机秤计量，包装效率高；单机达120t／h。但使用一段时间之后，电器故障率越来越高：施耐德的交流接触器，空开频繁损坏，电机不断烧毁。严重影响了包装。     

数控包装机在水泥行业的应用

介绍了国产数控水泥包装机与传统包装机的区别及其工作原理、显著优势和应用情况，根据其使用经验，总结分析了故障现象及诊断，列举了数控包装机的维修实例和使用注意事项。     

振动筛筛面分析及应用

论述了选煤厂用振动筛的筛面种类及主要特点、筛面主要适用范围、筛面的几种固定方式及特点,展望了振动筛筛面的发展趋势。     

水泥振动筛振动体的改进

我厂３台６嘴包装机均配置悬挂式振动筛,最高台时产量１２０ｔ,安装运行３年多的时间,振动筛故障频繁,主要存在两个问题:１）振动体（包括轴、轴承座、轴承、套管、配重块及皮带轮组成）设计及制造精度不合理。改进前振动体结构见图１,套管上两个法兰的平行度、法兰与钢管的垂直度都较差,致使运转中常常出现“散架”现象,如螺栓松脱、断折和套管法兰脱位等,使水泥粉尘经常进入轴承座内,从而导致滚动轴承烧损,或主轴严重损坏。图１改进前的振动体（另一端同）２）振动体的固定方式不合理。改前,振动体是通过轴承座的法兰与筛体进行联接和固定…