炮弹用MCPA弹带的研制

采用水平式离心浇铸聚合成型工艺制备了铸型尼龙(MCPA)弹带,并对模具设计、成型工艺参数、水平式离心浇铸聚合成型机的结构设计、原辅材料的选择、MCPA的机械加工参数等进行了研究.所研制的MCPA弹带在压装过程中均未出现破碎、裂纹、凹陷、白色印痕等现象,完全达到了某滑膛炮炮弹用MCPA弹带的技术要求.     

影响挤出吹塑制品质量的成型工艺分析

在实验的基础上，探讨了成型工艺对挤出吹塑制品质量的影响。制品壁厚分布情况和制品重量是制品质量衡量标准中最重要的两个方面。熔体温度和螺杆转速对型坯成型中型坯的膨胀和垂伸产生影响进而影响制品壁厚分布和制品重量，而吹胀压力对制品壁厚分布有一定影响，但不会影响制品最终重量；其变化不会导致制品壁厚整体的增大或减小。研究得到的结论在实际生产中有助于确定最优成型工艺条件。     

单体浇铸尼龙的增韧改性研究

本论文论述了单体浇铸尼龙的增韧改性制备方法，在绝热条件下通过己内酰胺与十二内酰胺活化阴离子共聚制得冲击强度显著改善的浇铸尼龙制品。探讨了增韧改性单体浇铸尼龙的合成工艺、反应条件及聚合成型过程，研究了十二内酰胺共聚单体对制品试样球晶结构和机械性能的影响。     

旋转模塑发泡技术

旋转模塑发泡成型是塑料浇铸成型的一种,属于浇铸成型中的离心浇铸,其方法是将塑料原料投入旋转模具中,在离心力的作用下使熔融的原料充满整个回转体形的模腔,再使其固化成型而得到制品的一种方法。近几年来,传统的旋转模塑成型已经过重新设计,可以作为塑料发泡的手段,称之为旋转模塑发泡     

塑料制品壁厚设计要点

设计塑料模具时,应考虑塑料制品的壁厚是否符合成型工艺要求。制品壁厚过薄,注射时流动阻力大,成型困难,废品增多,有时根本无法充满型腔;制品壁厚过厚,不仅造成原料浪费,延长成型周期,而且容易产生气泡、凹痕,翘曲等缺陷。所以,在塑料制品设计中,制品壁厚设计是否合理是一个很重要的问题。     

不饱和聚酯树脂旋转模塑成型工艺试验研究

应用正交实验方法研究了引发剂、促进剂及二氧化硅（SiO2）粉末的加入量对旋转模塑成型制品壁厚和壁厚均匀程度的影响，测定了不同配比黏度变化曲线，找出了树脂体系黏度变化对成型制品质量的影响规律。试验表明，树脂体系的初始黏度对制品最终壁厚影响较大，体系的凝胶速率对制品壁厚均匀性影响较大。在本试验条件下，不饱和聚酯琊烷酸钴／过氧化甲乙酮／SiO2配比为：50g／0．4g／0．5g／0．5g时制品壁厚均匀程度最高。     

医用床头板挤出吹塑成型工艺参数优化

为改善复杂非轴对称挤出吹塑制品的壁厚均匀性,以医用床头板为例,基于Polyflow软件模拟了医用床头板的非等温吹胀过程,并用目标函数评估最终制品的壁厚均匀性。根据正交实验分析了吹胀压力、吹胀时间、型坯初始温度及型坯初始壁厚4个成型工艺参数对制品壁厚均匀性的影响,得到最佳工艺参数组合为A3B3C1D1,即吹胀压力0. 7 MPa、吹胀时间5 s、型坯初始温度180℃、型坯初始壁厚3 mm,最后对最佳工艺参数组合进行了模拟验证。结果表明,优化后的工艺参数可使最终医用床头板的壁厚更加均匀,为在实际生产过程中复杂非轴对称挤吹制品的成型工艺参数改进提供有效指导,提高生产效率。     

中空吹塑成型及其控制

本文简要叙述了中空成型方法及其特点,并在介绍作者设计的挤吹机控制硬件系统基础上,论述了基于制品形状计算挤出管胚壁厚并实施多点控制的原理及控制方法。由于采用了电液比例控制技术及微机技术,并将制品外形设计、管胚壁厚计算及多点壁厚控制等部分集于一体,挤吹成型自动化程度得以大大提高。     

基于响应面法PE吹塑用汽油瓶工艺参数优化分析

为改善塑料制件壁厚不均造成的产品成型质量问题,以PE汽油瓶为研究对象,通过Polyflow软件模拟了其吹塑过程,研究了吹胀压力、型坯初始温度以及型坯初始壁厚对汽油瓶制件壁厚均匀性的影响,并且以最终制件壁厚均匀性为评判标准,建立二次多项式响应面模型,将响应面模型与有限元法相结合来优化汽油瓶吹塑成型工艺参数。实验表明:优化后的工艺参数吹胀压力为0.29 MPa,型坯初始温度为189℃,型坯初始壁厚为0.004 m时,该条件下制品壁厚均匀性较好,通过该法可以为后续吹塑制品成型提供一定的理论指导。     

非均匀壁厚塑件的充填不平衡现象

壁厚不均是引起注塑制品缺陷的重要原因之一。为研究壁厚对注塑模内熔体充填平衡性的影响,文章应用可视化实验和数值模拟的方法,以壁厚串联式和壁厚并联式2种结构作为模型,分别对其充填规律进行分析。研究发现:塑件壁厚的不均匀性对注塑流动过程影响很大,不同壁厚区域的熔体会有明显速度差,成型制品易产生熔接线、收缩、应力集中等缺陷。     

卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒

在模具设计中,通过改变浇铸流道方向,设计制造出一系列不同规格的组合模具,开发了卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒的工艺技术,制备了一系列不同规格的旋转棒,并对产品进行了分析测试.结果表明,采用卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒是有效可行的,可完全消除MC尼龙棒材中的收缩孔和内部缺陷.卧式离心浇铸法具有生产效率高、产品质量好、成品率...     

离心铸造电渣技术在转化管制造中的应用

论述电渣技术在离心铸造转化炉管制造中的应用，对采用造渣和未采用造渣技术制造的炉管进行了比较。结果表明，采用造渣技术对防止炉管内壁氧化、提高内表面质量和消除疏松层效果显著     

陶瓷卫生洁具的高压注浆成形

目前，注浆成形是卫生陶瓷成形的唯一方法。在探讨高压注浆成形的机理及产生背景，提出了高压注浆成形的基本定义，分析了高压注浆与普通石膏模注浆两者之间在机理和工艺上的异同。     

中,高压浇注成型坯体的特性

卫生陶瓷中，高压浇注成型工艺是当今世界上的最新工艺，而该工艺在我国目前处于研究阶段未被广泛应用。本文在实验的基础上，对压力浇注成型坯体的特性（干燥粒子的堆积密度、坯体的残留水份、干燥收缩与坯体的结构等）进行了研究，得出了一些有价值的结论。     

浇注型聚氨酯弹性滑轮原液的研制

研制了浇注型聚氨酯弹性滑轮原液。讨论了配制聚氨酯原液所用的原料对产品性能的影响，确定了配方设计方案。简述了原液的合成工艺。     

铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺

主要介绍了具有导电性能要求的铝合金导体铸件低压铸造模具的结构设计.并确定了其低压铸造工艺参数。该模具通过设计铸件璧厚和双层浇道同时实现了平稳充型和良好的补缩效果.生产的导体铸件同时满足气密性和导电性的工艺需求。     

快速成形技术在铸造中的应用

本文介绍了CA精密铸造技术。阐述了计算机辅助工程，包括UG的三维造型、三维设计。通过三坐标测量机的逆向工程，获得三维模型，然后通过快速成形技术，能迅速得到铸造原型；用ProCast对铸件的浇注工艺进行模拟，以优化浇注参数，消除铸造缺陷，通过模拟．对浇注系统结构进行了优化。     

高压注浆成形工艺步骤及参数确定原则的探讨

本文分析了卫生陶瓷高压注浆成形工艺中坯体形成的特点，在大量实验的基础上，对目前的高压注浆工艺步骤进行改进，提出了符合高压注浆成形工艺的参数确定原则。     

离心技术在陶瓷材料制备中的应用

离心技术在金属材料的制备中已经有广泛的应用,然而对于陶瓷材料,由于其自身的特点和研究工作的欠缺,离心技术的应用至今还停留在实验室阶段。对离心技术在陶瓷材料制备中的研究现状进行了综述,着重介绍了离心注浆/铸造技术,并对当前离心技术在陶瓷材料制备中大规模应用所面临的问题提出了一些解决办法。