用冲天炉熔炼铸造耐热疲劳的大型球墨铸铁钢锭模

用冲天炉熔炼铸造耐热疲劳的大型球墨铸铁钢锭模波兰的热拉兹诺的一家冶金工厂用冲天炉冶炼铸造出耐热疲劳的球墨铸铁钢锭模。一般来说，用冲天炉冶炼球墨铸铁要比用工业炉冶炼难。该厂冶炼的球墨铸铁的成分为，％：Ｃ３．５～３．８，Ｓｉ１．８～２．９，Ｍｎ０．３～０...     

酒钢450m^3高炉喷煤与全焦冶炼生产实践浅析

高炉喷煤与全焦冶炼操作．在焦炭负荷调整上从全焦冶炼焦炭负荷如何过渡到正常喷煤情况下焦炭负荷状态下．对保障高炉顺行、强化冶炼探索。     

安钢3号高炉强化冶炼实践

安钢３号高炉随着强化冶炼程度的不断提高，利用系数由１．９３提高到２．５８，冶炼强度由１．２０提高到１．４５。本文介绍了３号高炉应用高风温，小高压和大矿批等措施强化高炉冶炼的生产经验。     

对锰矿高炉强化冶炼实践的认识

结合廊坊市冶炼厂高炉强化冶炼实践，分析了材料及风量，还原度、炉型、风温与冶炼强度之间的关系，提出了适合高炉特点的最佳冶炼强度及强化冶炼措施．     

我国锌冶炼产能将突破700万吨

工信部公布的2011年我国淘汰落后锌产能任务为33．7万吨,同去年淘汰29．37万吨相比增长了14．74％。但国内锌冶炼的投资热情依旧,因此,今年我国锌冶炼产能仍将上升。2010年,我国锌冶炼产能为633．5万吨,产量约为513万吨。而随着新增产能的陆续建成投产,今年我国锌冶炼产能有望突破700万吨,产量也将提升。     

宝钢1号高炉低硅冶炼操作实践

宝钢1号高炉近几年采用低硅冶炼技术使铁水含硅量一直控制在0．26％－0．35％的较低水平，结合宝钢1号高炉生产操作指标，分析了高炉产量，燃料条件以及冶炼特点对低硅冶炼的影响，为高炉冶炼进一步降低铁水含硅量提供了思路。     

旋流顶燃式热风炉的应用

随着高炉冶炼技术的不断发展．高炉冶炼强度逐年得到提高．为达到节能降耗的目的．对风温的要求也越来越高。本文从本钢铁业公司的实际应用需求人手．就旋流顶燃式热风炉的实际应用效果、对高炉冶炼的影响等分别作了详细的讨论，并针对本钢铁业公司在实际应用中存在的问题进行了进一步的讨论。     

高炉冶炼喷吹新型燃料——生态水煤的经济效果

高炉冶炼喷吹新型燃料——生态水煤的经济效果［俄］И．Ф．К．урунов等１前言世界生铁冶炼领域正积极探索大量喷煤的高炉冶炼工艺的完善以及研究无焦炼铁新工艺。这在很大程度上是与炼焦煤缺乏和价格昂贵以及防止炼焦生产造成的环境污染的要求更为严格有关。俄罗...     

冶炼强度对高炉还原和热交换条件影响的分析

冶炼强度对高炉还原和热交换条件影响的分析阿．列．别林等在现有条件下，前苏联各钢铁厂高炉的冶炼强度基本上是不相同的，就是在容积相同的高炉上，这种差别也达３０％以上。目前尚无有效的方法对冶炼强度作有科学根据的选择。按以往的概念，鼓风可以加速高炉冶炼，也会...     

中,小型电弧炉天然气氧燃枪的研究与应用

中，小型电弧炉采用氧气－天然气氧燃枪助熔，取得了显著效果，冶炼电耗降低了５．５３％，冶炼时间缩短了９．３８％。     

漫谈铁合金矿热电炉的科技进步

通过对铁合金电炉容量、供电系统、电炉本体及节能减排等方面的详细介绍,论述了铁合金冶炼用矿热炉科技水平发展的过程和多年取得的成果,对了解铁合金电炉发展史具有一定参考意义。     

电弧炉生产镍铬铁的生产实践

采用电弧炉将红土镍矿生产镍铬铁在技术上可行，经济效益显著。通过科技创新，开辟了电弧炉的冶炼新功能——电弧炉当作矿热炉使用，生产镍铬铁。该工艺具有一定的推广意义。     

ZX7—125电子直流弧焊机设计及应用

ZX7—125电子直流弧焊机,采用场效应逆变式电路,工作频率为25kHZ,与可控硅逆变式直流弧焊机相比,具有效率高,便于携带、维护、使用方便等优点。属于高效节能新型弧焊机产品。     

电弧炉热装部分铁水炼钢工艺

在电弧炉炉料中加入部分铁水,是最近发展起来的电弧炉炼钢工艺。该工艺可以缩短冶炼时间,降低冶炼电耗,提高产品质量,特别适用于中小型普通功率电弧炉冶炼高碳钢,对发展我国电弧炉炼钢有深远意义。     

Electrode Erosion due to High‐Current Electric Arcs in Silicon and Ferrosilicon Furnaces

The role of the electric arc in the consumption of electrodes in submerged arc furnaces has long been discussed. The environment does not make direct measurement possible, so simulation has been used to evaluate the arcs contribution to the erosion. Magnetofluiddynamic (MFD) electric arc simulations and a cathode / anode sub‐model developed in order to provide boundary conditions to the arc model have been used for this purpose. In the case of high‐current industrial AC arcs, arc currents are typically ~100 kA, phase voltages ~100 V and total furnace power ~10 ‐ 60 MW. The results show that although enormous amounts of material is evaporated, due to recondensation of vapour, less than half of the total electrode consumption in an industrial furnace can be attributed to the arc. The largest contributor is chemical corrosion. Results from this analysis indicated that there are probably more than one arc present in the crater.     

直流电弧炉的偏弧现象与控制

伴随着直流电弧炉的大型化和超功率化,直流电弧炉出现了偏弧问题,这限制了直流电弧炉能力的发挥。本文研究和分析偏弧现象并结合发达国家的DC电弧炉的实例阐述了抑制和控制偏弧现象的方法及手段。     

直流电弧炉稳弧装置控制特点与C型滤波器特性分析

阐述了直流电弧炉采用稳弧装置的原理、组成、控制特点,并与交流电弧炉所用SVC补偿装置作比较。稳弧装置除TCR型SVC外还包括装设在35kV母线上3次、5次、7次、11次兼高通滤波器。对各滤波器组的特点作了阐述,从而对直流电弧炉稳弧装置形成一个完整概念。     

用BSR法将宝钢高锌含铁尘泥资源化的试验研究

介绍了利用转炉红热钢渣处理宝钢高锌含铁尘泥冷固结自还原球团的ＢＳＲ法工业试验研究。试验结果表明,钢渣显热可以有效地将高锌含铁尘泥脱锌并熔融还原成可代替废钢使用的粒铁产品。由于不需要专门的熔炼设备,ＢＳＲ法投资、成本较低,是一种很竞争力的回收钢铁厂尘泥的新技术。     

LF的精炼埋弧工艺技术研究

分析了ＬＦ的精炼埋弧等工艺技术特点及其影响因素，并在１５０ｔ ＬＦ进行了精炼埋弧工业试验。结果表明，ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２系的基渣，配合含碳酸盐及碳化物的发泡剂及相应的工艺，可实现ＬＦ全程埋弧操作，能满足ＬＦ的精炼要求。钢水混冲的一次脱硫率平均为２６．４％，ＬＦ工位的平均脱硫率达到６．１％；经ＶＤ处理后，成品钢的极低硫可在０．００１０％以下。     

电炉变压器升压扩容技术改造与效益

随着工业生产的发展与操作技术水平的不断提高,对电炉变压器与生产工艺密切配合提出了更高的要求,通过对历年的生产记录资料总结并加以理论分析,提出了电炉为压器技术参数应同生产工艺参数密切配合,以提高产量与经济效益。