提升钢丝绳安全监测的必要性与可行性

提升钢丝绳的安全使用,时刻关系着设备和人身的安全,因钢丝绳断裂而造成的惨重事故国内外不乏先例,各国对钢丝绳的安全使用均有严格规定。我国的规定为: (1)提升钢丝绳在一个捻距内断丝数超过5％(如断丝在端部,允许切去断丝部分继续使用),须更换新绳; (2)提升钢丝绳直径比开始使用时缩小10％,或捻距比开始使用时延长0.5％,或外层钢丝直径减少30％时,应更换新绳; (3)钢丝绳遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉     

矿山提升钢丝绳百分直径减小量的计算方法

《煤矿安全规程》第３８２条规定,以钢丝绳标称直径为准,计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换：①提升钢丝绳或制动钢丝绳为１０％;②罐道钢丝绳为１５％;③使用密封钢丝绳时,外层钢丝厚度磨损量达到５０％。对于“钢丝绳标称直径”如何理解,采用什么样的方法进行测量计算,现举例并提出具体问题进行分析。１９９５年９月２８号,检测４７４７号钢丝绳,送检的人员讲：“测量绳径,绳径减小量未达到１０％,断绳前后测量的结果都是３２ｍｍ,分析事故,找不出原因,矿山让送来检测强度,这次断绳,把几辆矿车的车轴撞弯了,车身…     

钢丝绳罐道润滑装置

钢丝绳罐道因其在立井井简内布置简单，维护量小，提升容器运行平稳，提升速度较高而得到广泛应用。作为罐遭的钢丝绳一般采用密封绳，其最外层钢丝为“Z”形断面，相邻钢丝相互扣压形成密封。由于外层钢丝密封，内部绳芯油液无法溢出，绳表面一直处于无油状态，当提升容器沿罐道高速运行时，滑套和钢丝绳之间产生较大的摩擦力，滑套和钢丝绳磨损严重。     

提升钢丝绳做定期试验试件的合理切取位置

<正> 《煤矿安全规程》第367条第二项规定:“使用中钢丝绳的定期试验,只作每根钢丝的拉断和弯曲试验,这二项指标按公称直径计算,当不合格钢丝的断面积和新绳钢丝总断面积之比达到25％时,必须更换。”按规程要求如何合理地切取提升钢丝绳作定期试验的试件以避免造成浪费是值得探讨的。据了解,一般提升钢丝绳的切取位置是取在与提升容器连接的最上一副绳卡子上方2～5m处,并且按此切取位置来确定新钢丝绳的选择长度。这一方法不能真正反映整根钢丝绳的使用状态。经过长期观查和试验发现:天轮对钢丝绳寿命的影响要比钢丝绳所受张力的影响大     

钢丝绳的选绳,管理和使用

长期从事煤矿提升纲丝绳检验工作的经验认为，钢丝绳断绳事故不断出现，是选用、管理和使用不当所致，掌握钢丝绳的种类、特性，严格按安全规程要求选绳、保管、维护和使用极为重要。1钢丝绳的种类与特性根据矿井提升的实际参数，选好钢丝绳是第一步。钢丝绳的规格品种繁多，从绳股的外现截面形状可分为圆股和异形股；按绳股内各层钢丝之间接触状态可分为点接触、线接触、面接触。各类纲丝绳的几何及性能特征如表1。2矿井提升钢丝绳的合理选型与保管2．1合理选型目前我国煤矿有60％左右使用着普通结构的圆股交互捻钢丝绳，其次是三角股钢丝…     

多绳提升容器悬挂装置的完善

多绳提升容器的悬挂装置要符合下面几点要求:保证设备维护人员通过定期地调整悬挂装置能抵销钢丝绳自然伸长量;或是在探测到提升容器上面的,断裂钢丝的不许可数量时,悬挂装置应能补偿其缩短量;要使悬挂装置能自动平均分配给各个钢丝绳终端负荷.由于钢丝绳不一样长、在允许的范围内钢丝绳直径不等、弹性不同、以及在提升过程中的拉伸、带村的摩擦轮绳槽缠绳直径不等造成钢丝绳张力不等,所有这些都会使提升钢丝绳终端负荷不平衡.此外,还应使每个悬挂装置与提升容器的固定点不少于两点.     

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳更换方法及实施

在地下矿山竖井提升中，提升钢丝绳是提升系统的主要设施。在安全规程中规定了提升钢丝绳使用的失效标准和更换周期，更换周期规定了最多不超过2年的使用周期，磨损后其直径比开始悬挂时缩小10％，外层钢丝直径减小30％，在一个捻距内断丝数与钢丝总数之比达到5％时就必须更换。按此要求，住实际使用中国产钢丝绳的质量不稳定，有的可以达到更换周期，有的使用不到1年就因失效而需要更换。     

独立接触绳芯结构对钢丝绳应力的影响研究

为改善钢丝绳内部的应力状况，延长钢丝绳的使用寿命，基于面接触钢丝绳的特点，对立井提升6×36WS型线接触钢丝绳结构进行改进。通过在钢丝绳侧丝与绳芯间加入独立接触绳芯，增加钢丝间的接触面积，以提高钢丝绳的使用寿命。通过建立数学模型研究了对钢丝绳受力的影响因素，得出螺旋角是影响钢丝绳受力的主要因素。建立了相同螺旋角不同时期的简单股钢丝绳模型，在相同载荷条件下，通过ANSYS进行了仿真分析。结果表明独立接触绳芯结构可以有效改善钢丝绳内部的应力状态。     

多层股不旋转钢丝绳作提升尾绳的探讨

在多绳摩擦系统中，平衡尾绳对系统的安全运行至关重要。尾绳的合理选型关系着系统的安全运行和尾绳寿命的长短。目前，在国内主要选用以下三种钢丝绳作尾绳：（1）扁钢丝绳；（2）多层股（不旋转，以下同）钢丝绳；（3）普通六股钢丝绳。近几年，在一些用多层股钢丝绳作尾绳的煤矿，普遍发现运行时间不长，便出现“起笼”和“层股分离”现象，降低了使用寿命。有的矿井还因此发生了尾绳断裂事故；同时还发现由生产厂运送到工地的新钢绳，尽管厂家用细钢丝绳对绳头进行了绑扎，但内层股仍突出来一段，使钢丝绳端部一定范围内的原始捻合参数…     

超深井摩擦式提升机极限提升能力计算及影响因素分析

根据摩擦式提升机的工作机理,在计算摩擦轮两侧钢丝绳受力特性的基础上,探讨影响提升能力的几个关键因素,分析不同提升参数下提升机的极限提升能力。结果表明:钢丝绳滑动和应力波动对极限提升能力影响最大;最大提升高度随着尾绳质量的增加而减小,随着摩擦轮直径和钢丝绳直径的比值(D/d)以及钢丝绳抗拉强度的增加而增大;最大提升载荷随着尾绳质量、摩擦因数、D/d比值和钢丝绳抗拉强度及数量的增加而增大;在1 500 m左右的提升高度下,提高提升能力的有效途径是增大钢丝绳的数量和抗拉强度;在1 000 m左右的提升高度时,可以通过增加钢丝绳数量,适当增加尾绳质量以及钢丝绳抗拉强度的方法提高提升能力。     

矿用圆环链替代提升机平衡尾绳的探讨

长期以来，多绳摩擦提升机一直使用钢丝绳作平衡尾绳。然而，钢丝绳的高强度、高恝性、高弹性等许多优良特性在用于尾绳时则并没有得到充分利用，相反却存在许多难以克服的缺点。相比之下，圆环链将更适宜作平衡尾绳。 １钢丝绳尾绳存在的问题 （１）不耐锈蚀钢丝绳的钢丝都比较细，因此不耐锈蚀。大多数井筒都有淋水或比较潮湿，钢丝很容易锈蚀出现断丝。具了解，很多矿井的平衡尾绳都是由于锈蚀严重量断丝而提前报废。 （２）不耐冲击井筒中偶然发生的工具或其它物品坠落事故，都可能对尾绳尤其是扁尾绳造成伤害。而钢丝绳一旦出现局部比…     

简析矿用钢丝绳行业检验的特殊性

矿用钢丝绳合格与否，在判定方法上煤炭行业检验有其特殊性。《煤矿钢丝绳检验技术规范》第14条回、2款规定：“悬挂的试验的试样数量按5（）d取样”。《煤矿安全规程》第378条规定：“专为升降人员或升降人员和物料共用”的矿用钢丝绳，新绳韧性等级应为特级，专为升降物料的，韧性等级应为1级。“不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6ffe，不得用作升降人员；达到lOde，不得用作升降物料。”冶金行业YBSN79标准第5条规定：“异形股钢丝绳的弯曲和扭转次数分特号、1号和o号。特号和1号均适用于升降人员和各种重要用途。”；第！7条…     

煤矿副井主提升钢丝绳张力差的测定和调整

根据《煤矿安全规程》第3op条规定，多绳提升装置任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过ilo％。因此在挂绳完毕后，必须对主提升钢丝绳进行张力测定和调整。根据铁生沟劳改煤矿副井主提升系统改造的实践，采用“标记法”进行测量和验算，取得了较满意的效果。该提升系统是落地摩擦绳绞车．测量和调整的步骤如图1所示；第1步，将A例提升容器停放在井底，B侧提升容器停放在井口，利用调绳器在钢丝绳两端同时打压调整，使每根钢丝绳的长度和受力基本相等（图la）。第2步，上提A侧提升容器使两容器停在同一水平，在B侧驱动轮以下的适…     

落地式多绳摩擦提升机尾绳的更换及其悬挂装置的浇注工艺

一、层绳的更换方法以我矿主井JKMD－2.25×4（Ⅱ）型落地式摩擦提升机尾绳的更换为例，介绍换绳方法。1．拆旧绳（1）把罐笼放至最低水平中段，平衡锤上升到井口平台，在罐笼下部割断旧绳，并把绳头缠绕在钢丝绳滚筒上。（2）开动提升机，使罐笼以0．5m／s的速度徐徐上升，直到井口平台，平衡锤正好位于最低水平中段。在罐笼上升的同时，用人力把旧钢丝绳全部缠绕到滚筒上。持平衡锤停止，在其上把同一根旧绳割断。2．换新绳（1）将新绳固定在专门制作的放绳架上，并把它放置于最低水平中段，同时把新绳的一端用手拉葫芦固定在罐笼底部适…     

绞车咬绳验算

提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,天轮到滚筒上的钢丝绳和缠绕在滚筒上的钢丝绳相碰、挤压和摩擦的现象叫咬绳。咬绳影响提升安全,《煤矿安全规程》第383条规定,“天轮到滚筒上的钢丝绳,最大内外偏角不得超过1度30分。作单层缠绕时,内偏角应保证不咬绳。”下面推导内偏角,滚筒直径、缠绳间距三者间关系,为防咬绳验算提供理论依据。     

提升钢丝绳张力平衡状态的测定及调整

提升钢丝绳张力不平衡是多绳提升机区别于单绳提升机的主要特征。通过对由摩擦轮绳槽半径,钢丝绳悬挂长度及力学性能偏差等方面的分析,指出了造成钢丝绳张力不平衡的原因,浅述了用振波法测量钢丝绳张力及用标记法测量直径差的问题。     

提高提升纲丝绳寿命的研究有结果

中国矿业大学机电工程学院和兖州矿业 (集团 )公司机电处通过对提高提升钢丝绳寿命的研究 ,发现钢丝绳的腐蚀及提升纲丝绳的张力不平衡是造成钢丝绳失效的重要原因 ,并据此提出了提升纲丝绳张力测定的方法和防腐措施 ,对于提高提升钢丝绳的寿命具有重要的现实意义。此项研究结果表明 :钢丝绳的失效形式主要有钢丝的静力拉断、疲劳、腐蚀和磨损 ;一般情况下的钢丝绳失效 ,并不是钢丝绳突然断裂 ,往往表现为累积式的断丝、断股和直径缩小 ,以致绳的强度逐渐降低 ,最后达到极限而破坏 ;导致钢丝绳整体强度降低的主要原因是钢丝绳的锈蚀和摩擦式…     

也谈矿井提升钢丝绳的合理选择问题

关于矿井提升钢丝绳的合理选择问题,在《煤炭科学技术》刊物上曾发表过两篇专题文章,根据实践经验,介绍了提升钢丝绳合理选择的一些基本原则。现结合国产钢丝绳和矿井提升机的产品规格,谈一些看法,作为上述文章的补充。 一、应该优先选用金属断面系数大的钢丝绳。《煤矿安全规程》规定了矿井提升机的滚筒(对于摩擦式提升机则为摩擦轮)直径与提升钢丝绳直径的比值。对于不同结构品种的钢丝绳而言,如果直径及抗拉强度是相同的,则金属断面系数越大,其全部钢丝的破断拉力总和值也越大。当绳端的荷重为定值时,相应的安全系数也越大,这对于延长钢丝绳的使用寿命是极其有利的。     

深矿井提升轻填充等强度钢丝绳

解决大深度提升有用矿物的最重要课题之一,是制造高强度提升钢丝绳。采用钢丝绳的横截面积从绳的上端到下端逐渐减少的等强度钢丝绳最为有效。在一些文献中[1—3]早就讨论过制造这种钢丝绳的想法,但实现这种想法遇到了很大的困难。实际感兴趣的是直径不变的轻填充等强度     

露天矿大型设备中的新式钢丝绳结构,其使用寿命与损伤情况以及对其观测的结论

<正> 随着露天设备规格的进一步增大,必须使用新式结构的全金属钢丝绳。这种钢丝绳结构能承受和传递更大的力和使用更小更轻的绳轮。但它主要因内部损伤而遭受破坏,因此有必要详细研究钢丝绳损伤情况及其检验措施。已使用和考虑使用的六种结构钢丝绳中,全金属结构钢丝绳一般具有多层同向捻绳股。外层股数的增加,可以减小钢丝的负荷,但外层钢丝的直径要减小,因而会降低