XTG-HJ系列水浴炉腐蚀原因及防治措施

分析了水浴炉腐蚀的原因影响因素、以及石西油田XTG-HJ系列水浴炉的腐蚀情况,通过分析发现加热炉受到水质、盘管内腐蚀等因素的影响,使其发生较为严重的腐蚀,通过减缓盘管内酸腐蚀速度、加强停炉和检修期的保养、选择有效的炉水处理方式等措施的实施,将有效地减缓加热炉的腐蚀速度,延长其使用寿命,保障水浴炉安全经济运行。     

DHM2500相变炉存在的问题及应对措施

石南31转油联合站于2005年3月动工兴建，当年7月注水系统投入远行，12月油、气系统全部投入运行。相变炉主要用于站内原油加热和采暖保温。这种二合一型相变加热炉在石西作业区是首次使用，投用初期由于缺乏使用经验。相变炉存在的几个问题影响了该炉的正常运行。一是原油换热器的原油出口温度上限报警之后，燃烧器不能由动点炉升温。需要人工频繁的手动恢复；二是冬季采暖水温达不到要求只有60屯左右，给冬季保温带来了很大困难；三是相变炉的共振问题，严重影响了该炉的安全运行。以上几个问题如不及时解决将直接影响整个站区的原油加热和冬季保温工作以及相变炉本身的安全运行。文章主要是针对这些存在的问题进行分析，并提出解决的方法为以后的工作积累一点经验。     

掺蒸汽加热对陆梁原油破乳脱水的影响

1 原油掺蒸汽脱水工艺用于矿场原油处理的加热设备 ,工作条件较为恶劣 ,又是原油脱水的关键设备之一 ,在选型上应采用高效节能、安全可靠 ,便于操作和维护的设备。目前 ,原油处理过程中采用的主要有掺蒸汽直接加热、管式加热炉直接加热、火筒式加热炉直接加热和热媒间接加热的加热方式。新疆石西油田原油脱水采用火筒式加热炉直接加热 ,石南油田原油脱水采用热媒炉及换热器加热。由于结垢严重 ,造成火筒结垢及鼓包 ,换热器结垢堵死 ,不但影响了加热设备的传热效率 ,而且严重影响油田的安全生产。由于陆梁油田原油特性、采出水矿化度与石西油…     

塔河油田水套炉盘管腐蚀与防护措施

单井加热炉是以水作为传热介质的一种间接加热设备。油气集输系统正常运行过程中,由于盘管外壁长期浸泡在未经软化处理的高温炉水中,因此炉内的介质含有H_2S,CO_2,Cl~-,Ca~(2+)和Mg~(2+)腐蚀性杂质,且是一种pH值较低的油、气、水的混合物。高温环境下,加热炉盘管在内外壁结垢和腐蚀的共同作用下发生腐蚀穿孔。分析了加热炉盘管腐蚀原因及影响因素,提出了适用于塔河油田单井加热炉盘管的防腐蚀措施。     

乙苯-苯乙烯加热炉优化改造分析

乙苯-苯乙烯装置3台加热炉经过长周期运行后出现烟气排放超标,炉壁保温层保温效果下降,炉外壁温度偏高,导致燃料气耗量大,于2017及2019年分别进行了火嘴更换和节能改造,改造后烟气排放远低于基准值,减少了空气污染,同时提高了炉壁保温效果,降低了装置能耗,保证了加热炉更加高效环保、低耗运行。     

桥口油田计量站水套炉燃气管线的改造

桥口油田12座计量站的原油通过水套炉加热后经外输管线输送至联合站。由于其油井含水率高，气液比较低，伴生气量不足，使站内分离器内液面过高，水套炉供气阀门难以控制，进而容易发生供气管线进油现象。特别是每年冬季，分离器到水套炉的供气管线经常因原油凝固而被堵塞，使水套炉无法正常运转，从而导致外输原油温度过低．单井管线及站内干线回压升高，站内无法取暖和正常量油，严重时会导致输油干线堵塞而全站停井。如果发生了这种情况必须用热洗车冲洗干线，同时将气管线卸掉用热水进行疏通，还要疏通炉膛及烟道，这样既浪费了生产成本，而且增大了安全隐患，又增加了工人的劳动强度。     

加热炉火咀灭火自动报警装置研制成功

目前我国各油田及长输管道的加热站和热泵站的加热炉,特别是方箱式加热炉,大部分采用燃油雾化燃烧的方法加热原油。由于燃油净化和含水率不符合质量标准,以及供油不均、供电故障、火咀老旧等原因,加热炉在运行过程中有时发生火咀自行熄灭的现象。火咀熄灭后,大量未燃烧的油气继续喷入炉膛,造成能源浪费,炉效降低,更严重的是如不及时发现并采取措施,未燃烧的油气越聚越多,在炉膛内形成二次燃烧,发生爆喷,甚至烧穿炉管,引起炉膛爆炸,影响加热炉的安全运行。     

螺旋盘管水套炉

本文叙述了水套炉中,传统蛇形气盘管在盘管弯头制作,盘管焊接、 盘管焊缝无损探伤的困难,及其对采油采气井场安全的影响。提出了螺肇盘管水套炉的概念,以克服蛇形气盘管带来的问题,简术字作者在螺旋盘管水套炉制作上的实践和教训。作者希望与读者一起把螺旋盘管水套炉改进得列完美。     

加热炉燃烧系统改造效果分析

目前作业三区集气站安装的加热炉为630kW8井式天然气负压加热炉,本加热炉为快装水套式加热炉,可同时加热8井气体盘管,产量可达50万m3/d。它在常压下运行,以天然气为燃料,配备先进的负压型火嘴、进口的温度控制器及控制气阀,可实现温度自动调节和母火熄灭保护功能。系统坚固耐用,可在无电条件下正常运行,热效率达84%。在生产运行过程中由于榆X站1#加热炉出现燃烧功率低、水蒸汽无法排出而造成加热炉炉膛结垢严重,水蒸汽冷凝结冰严重的现象,对此进行加热炉燃烧器的改造,排除了故障,提高了加热炉的使用效率。     

加热炉在联合站系统中的节能应用

在油田生产过程中,联合站的加热系统是保证脱水系统平稳运行的一个重要环节.原来的加热炉多采用火筒炉,但随着开采方式的推进和油品性质的改变,火筒炉存在很大的安全隐患.生产上陆续开始使用真空加热炉,通过实践中的摸索和改进,逐步总结出该加热炉的节能方式,为其在联合站的使用提供了依据.