壳牌石油公司将在新加坡兴建乙烯裂解装置

荷兰壳牌石油公司最近宣布：在新加坡西南的毛广岛兴建一套年产80万t乙烯裂解装置。预计该装置的建设工程将从2006年开始．最早于2009年投入使用。届时，新加坡的乙烯处理能力将增加近1倍。壳牌石油公司新建的乙烯裂解装置将是壳牌东方石油公司的一部分。该公司是集炼油和石油化工于一体的综合性工程。壳牌石油公司将同时兴建一座年产75万t的单乙二醇厂，并对壳牌毛广岛炼油厂进行改造扩建。这个将耗资数十亿美元的项目显示了壳牌石油公司在亚太和中东地区增加投资的决心。工程建成后，乙烯裂解装置将可以方便地通过现有的海底管道向裕廊岛上的单乙二醇厂、现有的和计划兴建的石油衍生品工厂以及其他主要客户提供石油裂解产品。     

壳牌将在新加坡兴建乙烯裂解装置

荷兰壳牌石油公司最近宣布：公司决定在新加坡西南的毛广岛兴建一个年产80万吨的乙烯裂解装置。     

新加坡乙烯生产能力将大幅增长

新加坡将新建两个世界规模能力的乙烯裂解厂，分别是壳牌公司的80万t／a裂解装置，目前正在新加坡布孔岛兴建中。该裂解装置预计在2009年或2010年投入使用；另外埃克森美孚也计划兴建一套蒸汽裂解装置，拟建乙烯能力100万t／a，预计到2011年初完成。     

新加坡计划大增乙烯产能

据报道 ,新加坡计划使裕廊岛的乙烯年产能到２０１０年达到３００万ｔ。这意味着需要新建１１０万ｔ的年产能。目前 ,新加坡石化公司（ＰＣＳ）正在提高其２套裂解装置的产能。另外 ,埃克森 -美孚公司将于今年年底前建成８０万ｔ/ａ的裂解装置。埃克森 -美孚公司的乙烯装置将为其聚乙烯装置和巴斯夫 -壳牌公司合资的１家企业的环氧丙烷 -苯乙烯单体装置提供原料。同时它还将为塞莱尼斯公司醋酸乙烯单体装置供应原料。新加坡计划大增乙烯产能     

埃克森美孚开启新加坡新建乙烯装置

埃克森美孚公司开启了位于新加坡的1套新建乙烯裂解装置,该装置将服务于日益增长的亚洲石化产品市场。该乙烯裂解装置是公司新加坡扩能计划的一部分,埃克森美孚计划投资数10亿美元在新加坡新增2 Mt/a的石化产能,包括新建2套聚乙烯装置、1套聚丙烯装置、1套茂金属     

新加坡拟建80万t／a乙烯装置

Shell东方石油公司(SEPL)和ABB Lummus及其合资企业日本东洋工程公司签订合同,将在新加坡Pulau Ular新建一套大规模乙烯裂解装置。该装置将与Bukom炼厂集成,从而使SEPL公司在亚太地区更具竞争力。协议内容涉及一套80万t/a乙烯裂解装置的工程、采购服务和建设管理服务,将采用ABB Lummus公司专有的液态原料蒸汽裂解技术,并结合Shell公司的重油裂解技术。具体的工程和采购工作已经开始实施,计划2007年施工,新装置将于2009年第四季度或2010年投产。     

亚洲乙烯市场动态

亚洲乙烯价格：$960-980／t CFR东北亚；$910—930／t CFR东南亚。周一乙烯单体价格没有变化。新加坡pcs准备对位于Pulau Merbau的1号裂解装置在8月底进行为期3周的检修，考虑宣布乙烯供应的不可抗力。pcs2号裂解装置产出的乙烯单体主要供给下游的装置使用，1号裂解装置主要用于现货市场销售和一些既定的项目。     

世界最大乙烯裂解装置投产

ExxonMobil公司将于2000年4季度在新加坡投产全世界最大的乙烯裂解装置,使Jurong岛的乙烯生产能力提高到1800kt/a.该装置是ExxonMobil公司20亿美元投资计划的一部分,此计划还包括将于2000年3季度完工的800kt/a烯烃装置和480kt/a LLDPE装置,以及将于2000年4季度投产的275 kt/a聚丙烯装置,150 kt/a乙二醇装置将于2001年1季度投产.     

上海乙烯将建大型一体化装置

中国石油化工股份有限公司、中国石化上海石油化工股份有限公司和ＢＰ日前签署上海乙烯裂解和衍生物一体化装置联合可行性研究报告确认协议。由ＰＢ(5 0 % )、中国石化 (30 % )、上海石化 (2 0 % )三方出资组建的该全资项目将在位于上海漕泾的上海化学工业区兴建。据了解 ,这是目前国内最大的一体化装置。据悉 ,该合资项目设计建设一套约 90万ｔ/ａ乙烯裂解装置 ,还将包括总量超过 10 0万ｔ/ａ的聚烯烃以及世界级的苯乙烯、丙烯腈和其他烯烃衍生物装置 ,投资 2 7亿美元 ,将于 2 0 0 5年建成投产。上海乙烯将建大型一体化装置…     

壳牌将扩新加坡乙烯产能

壳牌公司最近作出最终决定，将对新加坡武公岛（Bukom）的乙烯裂解装置进行脱瓶颈改造，预期将增加烯烃和芳烃产能20％以上。     

化工原料

石化装置规模大型化对石化工业未来的影响 随着乙烯装置规模大型化发展趋势,未来的小型石化裂解装置在市场中将逐渐失去竞争力。据统计,1972～1995年,乙烯裂解装置规模膨胀(PSI)增速每年仅为1.5％,1995～2007年乙烯装置生产能力将由450kt/a增至1000kt/a以     

美国烯烃市场进一步疲软

乙烯裂解装置的关闭和开工率的降低 ,以及烯烃价格下跌 ,对于美国疲软的烯烃市场 ,尤其是乙烯市场更是雪上加霜。据说 ,美国乙烯裂解装置 80 %的低开工率是几乎 2 0年以来从未经历过的。由于乙烯市场状况不佳 ,美国目前关闭了 4套裂解装置。雪佛龙 -菲利普斯化学品公司日前宣布了其在得克萨斯州斯威尼的 18.1万吨 /年乙烯裂解装置的退役计划。这套装置自 2 0 0 0年 12月以来一直停产。在不久的未来 ,该公司还将停产同一地点的 2 9.5万吨 /年装置。等星公司在莱克查尔斯的 31.7万吨 /年裂解装置和亨茨曼在得克萨斯州Ｐｏｒｔ Ｎｅｃｈｅｓ的…     

新加坡拟建80万t/a乙烯联合装置

埃克森(:Exxon)公司已决定牵头为新加坡在Pu|au Ayer Chawan建设80万t/a乙烯和其他衍生物装置。该项目为新加坡的第三套裂解装置,并第一次与炼油厂实施联合生产。 该项目总计投资20亿美元,计划于2000年建成投产。项目中除乙烯外,尚有40万t/a丙烯、约20万t/a丁烯。下游有:45万t/a聚乙烯、27.5万t/a聚丙烯和15万t/a异壬基醇。新加坡拟建80万t/a乙烯联合装置@章文~~     

埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂奠基

2014年10月21日,埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂举行了奠基仪式,开始兴建卤化丁基橡胶和氢化石油树脂特种聚合物生产装置。该项目再次体现了埃克森美孚不断致力于提供多种化工产品、推动地区经济发展的宗旨。埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂预计于2017年完工,届时将新增大约140个工作岗位,而目前这一一体化生产基地拥有2 000多名员工。埃克森美孚公司称,在新加坡扩建的蒸汽裂解装置为多种石化基础原料提供了一个增长平     

如何减少裂解装置的投资

新型裂解装置的投资,与10年前相比增加了两倍。这除了通货膨胀的原因之外,还因为节能、进料灵活性、安全操作和环境保护等的费用增大。兴建节能型裂解装置的投资额大,而迫使乙烯生产厂家对新建裂解装置采取谨慎的态度,并把注意力转移到对现有裂解装置的改造上。这样,相对投资较低。本文介绍的就是有可能减少和控制新型     

中东第三次浪潮来临

下一个烯烃衰退周期将从 2 0 0 6年开始 ,加速这一周期到来的因素是 ,中东在 2 0 0 5～ 2 0 10年期间将有多套新建裂解装置投产。据估计 ,在此期间将有 16套新建裂解装置投入运转 ,这些新建裂解装置的总生产能力相当于 2 0 0 5～ 2 0 10年期间世界需增烯烃生产能力的一半以上。2 0 0 2年是乙烯供需和边际利润周期的谷底 ,从 2 0 0 3年直到 2 0 0 5年乙烯生产装置的开工率将呈上升趋势 ,根据预测 ,2 0 0 5年达到这个周期的峰期 ,从 2 0 0 6年起 ,乙烯生产装置的开工率和乙烯工业的边际利润将开始下降。在今后 3年内 ,中东将只有两套新建裂解…     

扬子石化利用芳烃尾气提高乙烯收率

扬子石化公司继芳烃液化气成为乙烯装置的裂解原料后,日前,又成功将芳烃厂尾气引入乙烯装置作为裂解原料。目前乙烯装置接受芳烃尾气为300t／d以上,有效推进了裂解原料的轻质化,进一步提高了乙烯收率。     

明年亚洲乙烯供应趋紧

<正>市场人士近日表示,尽管2015年亚洲地区裂解装置检修任务较轻,但是亚洲乙烯供应仍趋紧。受新建下游项目投产的影响,明年来自韩国的出口乙烯将减少,而日本一套缺乏竞争力的裂解装置关闭将导致日本乙烯出口与今年基本持平。此外,中国的进口需求将受到下游衍生物装置扩能的支撑。供应减少、需求增加将令亚洲乙烯供应维持紧张局面。根据对相关公司发布的信息统计,2015年亚洲地区计划进行停工检修的裂解装置至少有14套,     

台塑将在台湾建设第3套乙烯装置

台塑公司 (FPC)将在中国台湾麦寮建第 3套1 0 0万t/a乙烯裂解装置 ,该公司目前在麦寮有 2套裂解装置 ,乙烯总产能为 1 60万t/a。直到 4月 ,FPC仍旧决定在麦寮或宁波建设裂解装置 ,目前该公司正在宁波建设PVC和ABS装置。但由于无法说服台湾当局放弃禁止台湾公司在中国大陆建设乙烯裂解装置和炼油厂的禁令 ,公司最终决定将乙烯裂解装置建在台湾。FPC称 ,公司希望成为主要的乙烯生产商 ,因此 ,只要禁令被解除 ,公司仍会考虑在中国大陆建乙烯装置。台塑石化公司 (FPCC)正在与工程承包商进行谈判 ,同时 ,与台环境保护局 (EPA)的谈判也在…     

乙烯装置裂解碳四流程的优化调整

本文主要介绍了四川石化公司乙烯装置因裂解碳四产量过高,丁二烯装置不能按需满负荷加工,无法实现裂解碳四罐罐存平衡,制约乙烯装置生产负荷问题。通过优化裂解碳四流程,将富余裂解碳四送至碳四加氢装置。满足了乙烯装置裂解炉的满负荷运行。