怎樣選擇工具鋼

概述工具钢出品名稱繁多,單以美国各厂的品名統計.便不下一千種左右c設欲詳細分類,相當煩難。今為簡單起見,通常可分為三部份:—— (1)水淬鋼 (2)油淬鋼及風淬鋼 (3)高速鋼及热作鋼(Hot work steels) 水淬工具鋼適田於形狀不複雜的冶作(ColdWork)。如所設計的模子或刀具的形狀複雜,在淬火時易於開裂、變形、和尺寸變動(Movement in hardening);則在这種情形下,應該用油淬鋼     

在推廣高速切削法中怎樣選用和保養油石

在进行高速切削时,需要使用硬质合金的刀具。这种刀具的特性是硬度大,能耐高温。但是脆性也很大,导热率较小。所以经过砂轮研磨後,在刃口的表面上常有一些条纹,或细小的裂口;在工作的时候,由於受了切削压力,刀具容易磨耗或破损;为了消除这种弊病,以延长刀具的寿命,一般是把经过砂轮研磨后的刀具,再用研磨机研磨,或用油石细磨。     

我們怎樣鍍硬鉻

我廠自生產专業化以來,工場所用的卡板量具已有不少因磨损而報废。為了解决報废的损失,及減轻我廠工具生产的负荷,我們開始在这些卡板和量具上試驗鍍硬铬。     

怎樣使用潤滑冷却液

应用润滑冷却液的目的金属切削加工时,应用润滑冷却液的主要目的是:1.减少刀具在切削过程中的磨损,以提高刀具的耐磨性。润滑冷却液具有形成坚固油膜的润滑切削作用的能力。压力较大时,油膜也不会破坏,可以防止摩擦表面(工件和刀具)直接接触,因而减低了工件和刀具间的摩擦和磨损。     

怎樣剪裁金屬板

在工厂中,经济而又合理地剪裁金属板,可以节省许多金属材料不必要的损耗。我们时常裁大块金属板成矩形坯料,剪裁以后留下许多边缘废料。现在我们研究一下,根据坯料的长宽尺寸,怎样剪裁金属板,才能得到最多的坯料块数,而边缘废料又最少。例如原料为710×1420公厘的金属板,要裁成的坯料是85×150公厘;如果把它裁成150×680公厘,或85×1350公厘的板条(图1),然后再裁成坯料只能得到72块,剩下30×1350公厘和70     

怎樣鍛造高速鋼

高速钢的导热率比较低,在高温时具有较高的强度,并且它还具有热硬性,锻造的温度范围比较窄,所以高速钢的锻造是比较困难的一件事。如果操作稍稍有些不当,就会发生各种毛病,影响质量,造成浪费。现在我把自己在工作中的一些体会介绍如下,以引起大家对锻造高速钢的注意。锻打对钢件的影响:高速钢含合金成分多而且高,其中因有害元     

怎樣防止鋸條的損壞

工廠中,锯切金屬材料常用的有手锯和機器锯兩種,其中使用最普遍的是手锯。手据的操作是比較簡單的,但如果操作不正碓,就會损壞鋸條,或使工件報廢,甚至造成人身事故。下面着重的谈一下,在手锯操作中,怎樣防止锯條的损壞。一、锯條的選擇 1.角度的選擇:鋸條是用工具鋼或合金鋼制造的,經過淬火,性質很硬而且脆,雖然背部經過退火處理,如果使用不注意,或且選擇不當,仍然會损壞。     

鑽頭用断屑器

在软性钢或黄铜零件上鑽孔,切层会沿鑽头螺旋槽内捲上来,这样对工作人员是容易造成伤害的。採用附图的装置,可以折断自鑽头下捲起的切屑。这种装置是一只很硬的或淬火硬度达RC40的钢制成的套筒,它的内径比鑽头直径大0.3～0.6     

鑽頭用斷屑器

在軟性鋼或黄銅零件上鑽孔,切屑會沿鑽頭螺旋槽內捲上來,這樣對工作人員是容易造成傷害的。採用附圖的裝置,可以折斷自鑽頭下捲起的切屑。 這種裝置是一只很硬的或淬火硬度達R_C40的鋼製成的套筒,它的内徑比鑽頭直徑大0.3～0.6公厘,高度是鑽頭直徑的1～1.5倍;套筒壁厚2～5     

怎樣防止高速銅工件表面脱碳

各种高速钢工作,在热处理时,需要达到1250℃以上的高温度。如果达不到这个温度,就不能使高速钢得到良好的性能。但是,热处理的温度愈高,钢材愈易氧化和脱碳,工件的质量也愈易降低,这是热处理工作中感到困难的一椿事。克服这个困难,一般是在工件没有淬火之前,先侵入硼砂的饱和溶液中,使它被覆一层薄膜。这样,即使在高温处理中,也能够得到满意的结果。首先把硼砂溶解在水中,成为饱和溶液,温度保持在80～100℃;把所     

怎樣深入推廣先進經驗

我们机器制造业,两年来推行了许多先进经验,如:高速切削法、多刀多刃切削法、杨守训的双层造型法、刘立富的锻工小组等。并且巳在全国各地获得显著成绩。就高速切削和多刀多刃来说,仅据东北、北京、天津、济南、太原等地的不完全的统计:已有50～85％的机床实行了高速切削法与快速切削法;30～50％的机床实行了多刀多刃切削法;车床生产效率一般提高三倍到二十倍;铣床、鉋床生产效率一般提高一倍到五倍;其他如插床、钻床、磨床等也都有所提高。所以,首先     

怎樣深入推廣先進經驗

本刊自上一期(第9期)起与中国机器制造业工会筹委会合编‘大家讨论’一栏後,已收到很多读者来信,反映本单位推广先进经验的情况。但本刊由于篇幅关系仅节录一部份刊出,本期选登的内容偏重于修配厂在推广高速切削法和多刀多刃切削法中常常发生的思想情况。希望大家踊跃参加讨论,继续反映情况,并对本期所刊登的内容提出讨论的意见。     

怎樣防止鋸條的損壤

工廠中,鋸切金屬材料常用的有手鋸和機器鋸兩種,其中使用最普遍的是手鋸。手鋸的操作是比較简單的,但如果操作不正確,就會損坏鋸條,或使工件報废,甚至造成人身事故。下面着重的談一下,在手鋸操作中,怎樣防止鋸條的損坏。     

我怎樣提高勞動生產率

我是大连工矿车辆厂的一个普通车工。在我的实际工作中,深刻地体会到,高速切削法是可以帮助我们提高劳动生产率和发掘机床、设备的潜在能力的。但是,如何进一步提高劳动生产率呢?仅仅靠了选用合理的刀具的几何形状还是不够的,因此就得寻找新的途径。争取缩短辅助时间要进一步提高劳动生产率,首先就应该认真的攷慮车床四周的组织工作。我们知道,每一个工件的加工,都有许多时间是花费在辅助操作上     

怎樣选擇毛坯截面的大小

在我们開始谈怎樣选擇毛坯的截面之前,讓我们先谈一下爲什麽要選擇合適的毛坯截面? 比如說:我们要锻出如圖1的锻件。它的最大截面尺寸是120×250公厘。按道理說,只要下175公厘的方料就够了,因爲120×250=30,000平方公厘,而175×175=30,625平方公厘。但在实際锻造的時候,毛坯不但会變宽而且也会變長,同時在坯料加熱時还会有一些损失,所以用175×175公厘的方料一定是不够。但是用的料也不能太大,因爲料太大     

車削鋁工件怎樣避免粘刀

铝合金是一种很轻的有色金属,它的性质比较软,所以它的机械加工性不大好。由於这个缘故,我们在加工铝合金时,常常会发现有“粘刀”现象。现在我们就来谈谈什么是“粘刀”现象,它对工作的影响和产生“粘刀”的原因,以及避免的方法。此外,还谈一谈车削铝合金时,刀具几何形状的正确选择,和润滑冷却液的选用。什麽是“粘刀”现象? 在车削铝合金的过程中,常常会在刀具的尖端上,牢牢地粘着一层被切削的金属,像图1那样,这就是通常所说的“粘刀”现象。它对切削过程有好处也有坏处。首先,由於堆积在刀尖上的这层金属比工件硬,在切削     

怎樣在車床上車製曲形工作

当一个车工,接到一个车曲线形的工作时,如果只靠熟练的双手,一定会感到很麻烦,并且做出的工作,也不容易准确。这里介绍一种又省事又准确的方法。现在以车制如图1的摇把为例,来谈它的车制方法:这个方法要装置一套工具,如图2。它的装置和操作方法是:(1)按照摇把边缘的形状     

怎樣在牛頭鉋床上鉋薄鈑

牛头鉋床的前端工台上安装着的一具虎头钳,进行鉋物时都离不了它不过当鉋薄而阔的工作物时常会发生困难;因为鉋薄且阔的工作物,如果虎头钳轧得紧了,工作物就要弯曲不平;轧得松了势必不能吃刀;假使在虎头钳的底面用垫平方法来作,事实上没有那样凑巧,即使可能,时间上一定费去很多。现在我把工作中得到的一些体会,写出来和机工同志们交换工作的心得。     

怎樣取出折斷的螺絲公

用螺丝公攻较深的孔时,螺丝公很容易折断在孔内。这里介绍一种方法,可以把折断的一段螺丝公自孔内取出。如附图,找一个适当大小的螺丝帽,焊上几个爪(爪的数目依螺丝公的槽数而定)。爪的位置与螺丝公的槽相吻合。把这个带爪的螺丝帽套上,使爪插入槽中,再用扳手倒     

怎樣利用車床製螺旋銑刀

滚齿机所用的螺旋铣刀,用途很广,能够铣齿轮、蜗母轮、链轮、逆止轮、溝轴以及各种迥转和加工用的刀具刃溝等。螺旋铣刀因使用的目的不同,所以形状很多,如果没有特殊的设务、制作是有很多困难的。本溪煤鐵公司机械厂郭金鑫同志,想出了利用车床来制作螺旋铣刀的办法,现在把这个经验报道给读者。