环行自动线、多轴钻主轴箱及回转工作台式组合机床的保护装置

该装置用于在钻模板同主轴箱脱开之前防止回转工作台转位。 要在多轴头中定期地更换刀具,或者在工作台(上面装着夹有工件的夹具)的转位过程中用一个已调整好的多轴头替换另一个多轴头,就要相应地定期使钻模板与多轴头间的刚性     

1AHY系列液压回转工作台

1AHY系列液压回转工作台是根据国家标准GB3668.3—83《组合机床通用部件——回转工作台和回转工作台用多边形中间底座尺寸》设计的。 液压回转工作台的主要用途是用来配置回转工作台式组合机床。一般是在回转工作台的台面上安装与工位数数量相同的装夹工件的夹具,依靠工作台的分度回转,将被加工工件从一个加工工位移动到下一个加工工位。依靠液压回转工作台上的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧、松开。回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部     

自动交换工件托板的TC1—MR型4轴加工中心

图示为西德Fritz Werner公司的TC1—MR型4轴加工中心。该机床具有4根并列配置的卧式主轴,工件随同托板则装在立式装夹面上。在托板b(处于加工工位)上的一组工件加工过程中,将另一组工件水平地装夹于处在托板转换装置处的托板a上。托板自动交换的过程为:托板b移至转换装置的空位上,转换装置回转90°,再将托板a移至加工工位上。图中c为检测刀具长度的装置,d为可贮存80把刀具的链式刀库。用一个双轴抓取器每     

五、行星传动分度回转工作台

在行星传动的分度回转工作台上,工件沿着圆周与工作台轴线平行地被送到各个加工工位,即工件保持不变的位向。于是,每个工件四周的几个面,在工作台分度转位的过程中,依次朝外接受加工。图5—1所示即为这种回转工作台的加工示意图。工件在一次装夹下可实现三面加工。在条件允许的情况下,还可以从上面和上料工位面那边进行加工,因而用这种回转工作台可进行多达五面的加工。 图5—2所示为一个行星传动分度回转工作台的传动系统图。在工作台回转时,中央齿轮16与中心轴20固定不动,由中间齿环15带动相     

Viltool公司的分度回转工作台

英国Viltool.公司生产的分度回转工作台,具有独立的基本结构:工作台的自动分度机构,制成为一个单独的部件,该部件可以从底座上取下,而不用拆除工作台的其他部件。图1照片所示,为这种工作台的传动机构已从工作台底座中取出的情况。     

九、分度回转工作台精度和刚度的试验研究

(一)组合机床分度回转工作台的刚度 组合机床的加工精度取决于包括分度回转工作台在内的通用部件的精度。苏联哈尔科夫组合机床专业设计局设计的工作台(图9—1)是由两个主要部件构成的:中心轴部件(包括轴4和压入花盘2内的套3)和定位部件(包括定位销7以及相应地压在花盘和壳体1内的套5和套6)。     

在1秒钟内更换刀具的装置

联邦德国Chiron公司设计制造了FZ16立式加工中心。该加工中心采用气动更换刀具,换刀时间小于1秒,现将该换刀装置介绍如下.该加工中心沿主轴头径向布置有12工位刀具储存框架,每个工位有气压始终作用的机械换刀装置,该装置可在加工中心X、Y、z轴头运动的工作范围内任何地方实现换刀,只要不受到工件的妨碍。     

通用AHY型回转工作台在使用中的改进

通用ＡＨＹ型回转工作台在使用中的改进安阳第二机床厂张明霞杨丕禄关键词：回转工作台使用改进多工位回转工作台式组合机床，可以同时在不同工位上从多面对工件进行多工步加工，所以具有较高的工序集中程度和高的生产率，再加上它的配置形式是辐射状的，占地面积小，目前...     

定位精度高的组合机床分度回转工作台

本文介绍一种具有新结构定位部件(苏联发明证书并No.537788)的组合机床回转工作台的装置和工作情况。说明该部件在各种不同循环转换情况下的工作顺序,并对定位销结构元件对回转花盘的定位精度的影响作了评价。图2幅。     

七、中央立柱式组合机床用的环形分度回转工作台

中央立柱式组合机床的特点是:在机床中间设有一个多工位的环形分度回转工作台,工作台中心有一个多面体的中央立柱固定在工作台的底座上。立柱上分别装有各种动力头,在环形分度回转工作台的周围呈辐射状配置着卧式床身及动力头。因此,它相当于一条环形自动线,适宜于加工中、小零件。这种机床的配置形式如图7—1所示。下面就将这一类组合机床用的环形分度回转工作台做一介绍。     

回转工作台机床的半自动上料

印度Tata Engineering and Locomo-tive公司汽车分厂的载重汽车铸铁制动鼓在一些带回转工作台的四工位组合机床上进行粗精镗、车外圆、倒棱和车端面,每小时的产量为25件。这些机床是Cross公司制造的,其特点是有一个向动力控制三爪卡盘上装料和卸料用的液压翻转装置。并且,机床上还采用了多刃铣刀,而通常在加工这类工件时都是采用单刃刀具来车外圆和端面的。     

带转塔头组合机床

英国Workmaster公司近年来发展了一种新型组合机床——带转塔头组合机床。这种机床采用了单轴四位或六位的转塔动力头。除了一般常用的组合机床动力部件以外,还设计了自动分度定位的移动工作台和升降工作台。利用这些通用部件不仅可以组成一般常见的单工位和回转工作台式及鼓轮式     

法国Renault公司多品种加工用组合机床

Renault 公司设计制造了几种适应中小批加工用的可调组合机床。图1为用于中小批生产的自动更换主轴箱的立式组合机床。该机床是采取自动更换主轴箱和分度回转工     

回转分度装置

回转分度装置用于万能机床,也用于组合机床和自动线,它是用来传送工件到加工工位,并相对于刀具定位。回转分度装置的定位机构应保证回转花盘定向具有高精度,而回转的传动应保证分度时间最短和没有冲击载荷作用于定位机构。下面就是若干种能保证高精度定位的新式回转分度装置。图1所示,为其中一种回转分度装置,传动轴1将旋转运动传给凸轮3与5。这时凸轮3通过滚子2使楔17向右移动,其     

DU327行星回转工作台式组合机床

1.机床布局这是一台三面卧式行星回转工作台式的组合机床,其外观见图1。左动力头用于钻孔,后动力头用于倒角,右动力头用于攻丝,左角配置了液压站,右角配置了电气柜。用于加工各种规格的阀体两端面上的螺丝孔。由于被加工零件的轮廓尺寸、螺孔中心距以及螺纹尺寸变化较多,因而在各个动力头上采用了手动变速箱,用万向连轴器与相应的钻孔、倒角、可更换的攻丝靠模上的主轴相连接。根据工件规格的变化,夹具采用了两面对称的门式限位模板以及适应于工件高度变化的支承板。当加工不同规格的工件时,可以比较方便的选用主轴转速,更换相应的靠模、模板等。     

由通用部件组成的组合机床(二)

单轴头是使主轴获得回转运动的一种通用部件,直接用于加工工件。它可分为带进给的、不带进给的和其它类型的三种(图55)。带进给的单轴头包括滑套式钻削动力头和滑套式攻丝动力头。不带进给的单轴头包括镗头、车削头和铣头。其他类型的单轴头包括深孔钻削动力头、镗孔车端面头和钻镗动力头。     

回转工作台马氏机构中作用力的测定

马氏机构在组合机床回转工作台的间歇回转装置中得到了广泛的应用。随着回转工作台转位速度的定位精度的提高,对马氏机构中的工作也提出了更高的要求。在研究马氏机构的工作时,必须知道作用于槽上的圆周力。由于花盘回转时,主动销的滚子与槽的板条在不同的点上接触,所以,测量这个参数有一定的困难。 哈尔科夫组合机床专业设计局为了综合研究回转工作台的工作,研制了能足够精确地测量作用在马氏槽盘板条上圆周力的装置。图1为板条固定在这个装置中的情况。马氏槽盘板     

M_2多轴加工中心——一种新型机床方案

介绍用M_2多轴加工中心构成的用于中小批量加工的新方案。M_2多轴加工中心是可换加工头的加厂设备,是按组合系列设计的,其基本部件包括驱动部件、各种加工头及其转换装置以及工件夹紧装置,可用于配置多座标的加工设备。文中举出了应用实例。图10幅。     

5轴卧式加工中心回转工作台设计与应用

大型5轴卧式加工中心机床回转工作台是机床在加工过程中驱动工件回转的部件,回转精度及可靠性直接影响机床的整体性能。针对5轴机床在联动切削过程中B轴移动的特点,选用大型可调间隙蜗轮蜗杆进行传动,传动机构配置有减速机构以增加驱动力矩,回转机构通过大型轴向径向组合轴承支撑,通过高精度光栅尺进行位置反馈,得到快速进给5 r/min、定位精度为3″、重复定位精度为1.5″的高精度回转工作台。     

可自动消隙的齿轮齿条驱动回转工作台的设计

高精度的回转工作台是数控机床的不可缺少重要部件之一,在有些场合需要用到180°定角度转位的回转工作台。设计了一种利用液压缸驱动、齿轮齿条传动,可自动消除间隙的回转工作台。该工作台主要包括工作台、箱体、抬升驱动机构、回转驱动机构以及消隙机构等。该回转工作台能实现定角度转位,自动消除间隙,并且传递扭矩大、结构简单、传动精度高。